有哪些
滾塑成型機安全操作規(guī)程
滾塑成型機是一種用于制造大型中空塑料制品的關鍵設備，其安全操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全性，保護員工的生命安全和設備的完好無損。以下是滾塑成型機的操作要點：
1. 設備檢查：開機前，務必檢查滾塑機的各個部件，包括電機、傳動系統(tǒng)、加熱裝置、冷卻系統(tǒng)及模具是否正常。
2. 操作培訓：所有操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟知滾塑機的結構、功能及操作方法。
3. 電源管理：啟動設備前，確認電源線無損壞，接地良好，避免電擊風險。
4. 加熱與冷卻：嚴格控制加熱時間和溫度，防止過熱導致火災；冷卻過程中，確保水循環(huán)暢通，防止設備過熱。
5. 模具安裝：正確安裝和固定模具，避免在運行中松動造成意外。
6. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
7. 停機程序：按規(guī)程關閉設備，等待設備完全冷卻后再進行模具拆卸和清潔工作。
8. 工具使用：使用適當?shù)墓ぞ哌M行設備維護，禁止使用易燃物品進行清潔。
9. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和手套。
10. 應急措施：熟悉并定期演練應急預案，如火災、觸電等緊急情況的應對。
目的和意義
滾塑成型機安全操作規(guī)程的實施，旨在提升生產效率，降低設備故障率，更重要的是保障員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，減少工傷，提高企業(yè)安全生產水平。良好的設備維護和使用習慣也能延長設備使用壽命，降低維修成本，從而提升企業(yè)的經濟效益。
注意事項
1. 未經許可，嚴禁擅自調整設備參數(shù)，以免影響產品質量或導致設備損壞。
2. 在設備運行中，切勿將身體部位靠近旋轉部件，以防卷入。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備，防止混亂和事故。
4. 清潔設備時，務必切斷電源，避免觸電風險。
5. 確保工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，以保持良好的工作環(huán)境。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保滾塑成型機的高效、安全運行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。每一位員工都應視安全為首要任務，共同維護生產環(huán)境的安全和諧。
滾塑成型機安全操作規(guī)程范文
1、按一號臂點動按鈕，使模具法蘭旋轉到安裝位置，開始裝模，安裝好模具后，按一號自動啟動按鈕，烘箱門自動打開，臂車自動啟動，開始前進，臂車前進到限定位置后自動停止，然后自動關閉烘箱門。
2、.燃燒器在溫控條件下自動啟動，開始對烘箱內的模具加熱，計時器開始計時，在屏幕上調整需加熱時間和加熱溫度。燃燒器與風機同時啟動。
3、 烘箱門完全閉合后，下列同時開始啟動：
加熱器在溫控下開始啟動，開始對烘箱內模具加熱，計時器開始計時，在屏幕上調整需加熱時間、加熱溫度和烘箱內臂盤正反轉時間、溫度。
當溫度升至設定值時臂盤自動開始按設定要求自動正反轉，此時烘箱繼續(xù)升溫。
待模具內粉料加熱到充分融化后，加熱完成（時間、溫度控制），加熱器、加熱風機停止，打開溫度箱門，一號繼續(xù)旋轉冷卻。
門自動完全打開后，一號小臂車開始后退。
一號小臂車后退到設定位置后，二號小臂車進保溫箱加熱。
二號小臂車移動到位后，保溫箱重復上一號臂工作。
一號臂模具冷卻后，開始裝卸模具，取出產品，修模線，給模具裝卸，準備下一次工作。
2013.8.27
第2篇 滾塑成型機:安全操作規(guī)程
1、按一號臂點動按鈕,使模具法蘭旋轉到安裝位置,開始裝模,安裝好模具后,按一號自動啟動按鈕,烘箱門自動打開,臂車自動啟動,開始前進,臂車前進到限定位置后自動停止,然后自動關閉烘箱門。
2、.燃燒器在溫控條件下自動啟動,開始對烘箱內的模具加熱,計時器開始計時,在屏幕上調整需加熱時間和加熱溫度。燃燒器與風機同時啟動。
3、 烘箱門完全閉合后,下列同時開始啟動:
加熱器在溫控下開始啟動,開始對烘箱內模具加熱,計時器開始計時,在屏幕上調整需加熱時間、加熱溫度和烘箱內臂盤正反轉時間、溫度。
當溫度升至設定值時臂盤自動開始按設定要求自動正反轉,此時烘箱繼續(xù)升溫。
待模具內粉料加熱到充分融化后,加熱完成(時間、溫度控制),加熱器、加熱風機停止,打開溫度箱門,一號繼續(xù)旋轉冷卻。
門自動完全打開后,一號小臂車開始后退。
一號小臂車后退到設定位置后,二號小臂車進保溫箱加熱。
二號小臂車移動到位后,保溫箱重復上一號臂工作。
一號臂模具冷卻后,開始裝卸模具,取出產品,修模線,給模具裝卸,準備下一次工作。
2022.8.27
