低壓循環(huán)桶操作規(guī)程

有哪些

1. 設備準備：低壓循環(huán)桶、相關配件（如閥門、壓力表、溫度計）、安全裝備（如防護眼鏡、手套）。

2. 操作流程：檢查設備、連接管道、設定參數、啟動運行、監(jiān)控運行、關閉設備、清理現場。

3. 應急措施：泄漏處理、壓力異常、溫度過高或過低的應對方案。

目的和意義

低壓循環(huán)桶是化工生產中的關鍵設備，用于維持反應過程中物料的連續(xù)循環(huán)，保證工藝穩(wěn)定。正確操作能確保生產效率，降低物料損耗，同時保障操作人員安全，防止因操作不當導致的設備損壞或安全事故。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備結構和操作手冊，未經培訓的人員不得進行操作。

2. 檢查設備無異常磨損、裂痕，閥門、儀表工作正常，管道密封良好。

3. 連接管道時，確保連接緊固，無松動或泄漏現象，遵循“上冷下熱，左進右出”的原則。

4. 設定運行參數時，參考工藝要求，確保壓力、溫度在安全范圍內。

5. 啟動設備后，密切監(jiān)控運行狀態(tài)，定期記錄參數變化，發(fā)現異常立即報告。

6. 操作期間，穿戴好安全裝備，避免直接接觸化學品，防止皮膚和眼睛傷害。

7. 發(fā)現泄漏，應迅速關閉相關閥門，啟動應急處理程序，避免擴散。

8. 壓力異常時，切勿強行操作，應按照應急指南調整或停機。

9. 溫度過高可能導致危險，過低可能影響反應效率，適時調整冷卻或加熱系統(tǒng)。

10. 停機后，關閉電源，排空物料，清潔設備，保持工作區(qū)域整潔。

11. 記錄每次操作情況，便于故障排查和維護保養(yǎng)。

請注意，操作規(guī)程需根據具體設備和生產環(huán)境進行調整，確保符合實際情況。在實際操作中，務必靈活應對，以專業(yè)判斷和經驗為指導，確保生產安全高效。

低壓循環(huán)桶操作規(guī)程范文

一、在使用低壓循環(huán)桶時，應開啟進汽閥、出汽閥、出液閥、指示器閥、壓力表閥、安全閥；關閉放油閥、排液閥、加壓閥；由液位控制器控制供液閥的開關。

二、在使用低壓循環(huán)桶時，嚴格控制液位，最高液位不得超過 60%，最低液位不得低于 20%。

三、低壓循環(huán)桶在使用中須及時放油，以保證氨泵的正常上液和提高蒸發(fā)器的傳熱效果。

四、開啟低壓循環(huán)桶回汽閥時，須緩慢開啟。若汽聲過大，須斷斷續(xù)續(xù)開啟閥門。若需加壓排液時，先關閉貯液桶進、出汽閥，進、出液閥。緩慢打開加壓閥，緩慢加壓。壓力不得超過 0.59mpa。

第2篇 低壓循環(huán)桶安全操作規(guī)程

1、在使用低壓循環(huán)桶時，應開啟進汽閥、出汽閥、出液閥、指示器閥、壓力表閥、安全閥；關閉放油閥、排液閥、加壓閥；由液位控制器控制供液閥的開關。

2、在使用低壓循環(huán)桶時，嚴格控制液位，最高液位不得超過 60%，最低液位不得低于 20%。

3、低壓循環(huán)桶在使用中須及時放油，以保證氨泵的正常上液和提高蒸發(fā)器的傳熱效果。

4、開啟低壓循環(huán)桶回汽閥時，須緩慢開啟。若汽聲過大，須斷斷續(xù)續(xù)開啟閥門。若需加壓排液時，先關閉貯液桶進、出汽閥，進、出液閥。緩慢打開加壓閥，緩慢加壓。壓力不得超過 0.59mpa。