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小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):46

小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

小型空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),為確保設(shè)備安全運(yùn)行及操作人員的生命安全,制定以下操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查壓縮機(jī)的油位,保證潤滑油充足。

- 檢查進(jìn)氣閥是否清潔,無異物堵塞。

- 確認(rèn)壓力表指示正常,無損壞或失效。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源后,先開啟冷卻系統(tǒng),再啟動(dòng)壓縮機(jī)。

- 運(yùn)行中注意聽診機(jī)器聲音,異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查運(yùn)行溫度,防止過熱。

3. 停止與維護(hù):

- 關(guān)機(jī)前,先關(guān)閉壓縮機(jī),待其完全停止后再切斷電源。

- 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵,保持設(shè)備清潔。

- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件。

4. 安全措施:

- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡和安全鞋。

- 確保壓縮機(jī)周圍無易燃物品,以防泄漏引發(fā)火災(zāi)。

- 不得在無人看管的情況下長時(shí)間運(yùn)行壓縮機(jī)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范小型空氣壓縮機(jī)的操作流程,降低設(shè)備故障率,延長使用壽命,同時(shí)保障操作人員的人身安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定,可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故,提高工作效率,減少維修成本,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空氣壓縮機(jī)。

2. 不要在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修工作,以免發(fā)生意外。

3. 遵守所有制造商提供的操作指南,若遇到未在本規(guī)程中列出的問題,應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)人士。

4. 注意設(shè)備的警告標(biāo)簽和指示牌,理解并遵守其提示內(nèi)容。

5. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,避免吸入壓縮空氣可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

請(qǐng)每位操作員都認(rèn)真閱讀并理解本規(guī)程,將其作為日常工作的指導(dǎo),確保安全、高效地使用小型空氣壓縮機(jī)。

小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文

⑴空壓機(jī)必須要由責(zé)任心強(qiáng)的專人看管和使用,使用者應(yīng)掌握本機(jī)結(jié)構(gòu)、操作和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),并按規(guī)定要求進(jìn)行操作和管理。電動(dòng)機(jī)使用應(yīng)符合本規(guī)程電動(dòng)機(jī)章節(jié)的規(guī)定。

⑵空壓機(jī)應(yīng)停置在空氣流通、地面平坦的室內(nèi),或陰涼、清潔、有防雨裝置的室外。環(huán)境溫度在0~40℃,距空壓機(jī)15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。。

⑶開車前,首先必須檢查曲軸箱內(nèi)的油位,注入適量的潤滑油,尤其新機(jī)首次使用時(shí),務(wù)必注油。

⑷檢查空壓機(jī)的曲軸箱、氣缸、缸蓋、飛輪、平衡鐵及管路等結(jié)合部位聯(lián)結(jié)是否緊固,消除松動(dòng)現(xiàn)象。

⑸檢查傳動(dòng)帶的松緊度,其傳動(dòng)帶的撓度應(yīng)在10~15mm范圍內(nèi)。

⑹長期停車或檢修后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇飛輪,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,無阻滯現(xiàn)象和異常響聲,并觀察曲軸旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)定方向相同。

⑺進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,再進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10~20 min。并進(jìn)行下列檢查:

①氣壓自動(dòng)開關(guān)、安全閥、壓力表工作是否靈敏、可靠。

②各有關(guān)聯(lián)結(jié)處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

③呼吸管是否呼吸正常。

④是否有異常響聲。

⑻儲(chǔ)氣罐內(nèi)有氣壓時(shí),不要松動(dòng)任何聯(lián)結(jié)部件。

⑼嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)安全閥,以免引起嚴(yán)重后果。

⑽不得用拔出的電源插頭的方法來停機(jī),停機(jī)后重新起動(dòng)空壓機(jī)前應(yīng)放盡儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣。

⑾不得用小于規(guī)定截面、而長度大于10m的導(dǎo)線作電源線。

⑿在電控運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),自動(dòng)停機(jī)時(shí)如發(fā)現(xiàn)泄放閥不能放氣,應(yīng)立即查明原因以免損壞電動(dòng)機(jī)。

⒀當(dāng)壓縮機(jī)有劇烈振動(dòng)和異常響聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方能開機(jī)。

⒁開機(jī)后不要隨意觸摸缸蓋、排氣管及單向閥等,以免燒傷。

⒂本機(jī)使用的潤滑油必須是專用的壓縮機(jī)油,不得另用其他機(jī)械油代替。冬、夏季須分別使用13號(hào)、19號(hào)壓縮機(jī)油,且潤滑油中不得含有雜質(zhì)和污物。

⒃必須將潤滑油的油面控制在規(guī)定的油位線內(nèi),否則將造成油溫過高,耗油量太大或有關(guān)零件損壞(嚴(yán)重時(shí)使整機(jī)報(bào)廢)等現(xiàn)象。

⒄新機(jī)器在運(yùn)行10h時(shí)應(yīng)更換新油,并清洗曲軸箱,以后每運(yùn)行500h更換一次新油,并清洗曲軸箱。

⒅冬季開車時(shí),潤滑油不得有凝凍現(xiàn)象,否則應(yīng)加溫確保潤滑可靠。

⒆曲軸箱內(nèi)潤滑油最高油溫不得超過70℃。

⒇應(yīng)經(jīng)常觀常壓力表、氣壓自動(dòng)開關(guān)等工作是否靈敏;潤滑油的油位和油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi),是否有漏氣、漏油現(xiàn)象。

(21)輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲或急彎,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

22)作業(yè)中儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

(23)每工作兩小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一次。儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。

(24)當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

(25)停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(26)停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

(27)儲(chǔ)氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

第2篇 小型空氣壓縮機(jī):安全操作規(guī)程

⑴空壓機(jī)必須要由責(zé)任心強(qiáng)的專人看管和使用,使用者應(yīng)掌握本機(jī)結(jié)構(gòu)、操作和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),并按規(guī)定要求進(jìn)行操作和管理。電動(dòng)機(jī)使用應(yīng)符合本規(guī)程電動(dòng)機(jī)章節(jié)的規(guī)定。

⑵空壓機(jī)應(yīng)停置在空氣流通、地面平坦的室內(nèi),或陰涼、清潔、有防雨裝置的室外。環(huán)境溫度在0~40℃,距空壓機(jī)15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。。

⑶開車前,首先必須檢查曲軸箱內(nèi)的油位,注入適量的潤滑油,尤其新機(jī)首次使用時(shí),務(wù)必注油。

⑷檢查空壓機(jī)的曲軸箱、氣缸、缸蓋、飛輪、平衡鐵及管路等結(jié)合部位聯(lián)結(jié)是否緊固,消除松動(dòng)現(xiàn)象。

⑸檢查傳動(dòng)帶的松緊度,其傳動(dòng)帶的撓度應(yīng)在10~15mm范圍內(nèi)。

⑹長期停車或檢修后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇飛輪,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,無阻滯現(xiàn)象和異常響聲,并觀察曲軸旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)定方向相同。

⑺進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,再進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10~20 min。并進(jìn)行下列檢查:

①氣壓自動(dòng)開關(guān)、安全閥、壓力表工作是否靈敏、可靠。

②各有關(guān)聯(lián)結(jié)處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

③呼吸管是否呼吸正常。

④是否有異常響聲。

⑻儲(chǔ)氣罐內(nèi)有氣壓時(shí),不要松動(dòng)任何聯(lián)結(jié)部件。

⑼嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)安全閥,以免引起嚴(yán)重后果。

⑽不得用拔出的電源插頭的方法來停機(jī),停機(jī)后重新起動(dòng)空壓機(jī)前應(yīng)放盡儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣。

⑾不得用小于規(guī)定截面、而長度大于10m的導(dǎo)線作電源線。

⑿在電控運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),自動(dòng)停機(jī)時(shí)如發(fā)現(xiàn)泄放閥不能放氣,應(yīng)立即查明原因以免損壞電動(dòng)機(jī)。

⒀當(dāng)壓縮機(jī)有劇烈振動(dòng)和異常響聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方能開機(jī)。

⒁開機(jī)后不要隨意觸摸缸蓋、排氣管及單向閥等,以免燒傷。

⒂本機(jī)使用的潤滑油必須是專用的壓縮機(jī)油,不得另用其他機(jī)械油代替。冬、夏季須分別使用13號(hào)、19號(hào)壓縮機(jī)油,且潤滑油中不得含有雜質(zhì)和污物。

⒃必須將潤滑油的油面控制在規(guī)定的油位線內(nèi),否則將造成油溫過高,耗油量太大或有關(guān)零件損壞(嚴(yán)重時(shí)使整機(jī)報(bào)廢)等現(xiàn)象。

⒄新機(jī)器在運(yùn)行10h時(shí)應(yīng)更換新油,并清洗曲軸箱,以后每運(yùn)行500h更換一次新油,并清洗曲軸箱。

⒅冬季開車時(shí),潤滑油不得有凝凍現(xiàn)象,否則應(yīng)加溫確保潤滑可靠。

⒆曲軸箱內(nèi)潤滑油最高油溫不得超過70℃。

⒇應(yīng)經(jīng)常觀常壓力表、氣壓自動(dòng)開關(guān)等工作是否靈敏;潤滑油的油位和油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi),是否有漏氣、漏油現(xiàn)象。

(21)輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲或急彎,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

22)作業(yè)中儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

(23)每工作兩小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一次。儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。

(24)當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

(25)停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(26)停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

(27)儲(chǔ)氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

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