有哪些
污油回收安全操作規(guī)程
污油回收是一項至關重要的任務，涉及到環(huán)境保護和資源再利用。以下是污油回收過程中應遵循的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查 在開始回收前，務必對回收設備進行全面檢查，確保其完好無損，包括泵、管道、閥門、儲油罐等關鍵部件。
2. 現(xiàn)場準備 設置清晰的工作區(qū)域，使用警示標志隔離作業(yè)區(qū)，確保無關人員遠離。
3. 安全裝備 工作人員需穿戴防護服、防滑鞋、防護眼鏡和呼吸器，防止接觸污油和有害氣體。
4. 油品鑒別 對待回收污油進行初步鑒別，確認其性質(zhì)和成分，以便采取適當?shù)奶幚泶胧?/p>
5. 回收操作 使用專用工具和設備，緩慢而穩(wěn)定地抽取污油，避免產(chǎn)生氣泡和濺出。
6. 儲存管理 將回收的污油儲存于專用容器內(nèi)，貼好標簽，標明類型、日期和數(shù)量。
7. 應急措施 準備應急設備如滅火器、吸附材料，以防泄漏或火災發(fā)生。
8. 運輸安全 在運輸污油時，確保容器密封良好，遵守交通規(guī)則，避免劇烈顛簸。
9. 后續(xù)處理 將污油送至合規(guī)的處理設施，遵循相關法規(guī)進行處理或再生。
目的和意義
污油回收安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止環(huán)境污染，同時也確保污油得到有效管理和合理利用，減少對自然資源的浪費。通過規(guī)范的操作流程，我們能降低事故風險，提高污油回收的效率和可持續(xù)性。
注意事項
1. 不得私自改變操作流程，任何異常情況都應立即停止工作，并報告給負責人。
2. 遵守環(huán)保法規(guī)，嚴禁非法排放污油。
3. 工作期間保持專注，避免因疏忽導致的意外。
4. 定期維護和保養(yǎng)回收設備，確保其始終處于良好狀態(tài)。
5. 培訓員工掌握污油回收的基本知識和應急處理技能，提高整體安全意識。
污油回收是一項技術性強、風險高的工作，必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保安全、高效和環(huán)保。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的改進，我們可以實現(xiàn)污油的負責任管理和資源的可持續(xù)利用。
污油回收安全操作規(guī)程范文
1、 回收前準備
（1）檢查收油泵是否完好。
（2）檢查污油池的液位及各部閥門，保持蒸汽加熱管線浸沒于污油中。
（3）檢查流程是否暢通。
（4）打開蒸汽供氣和回水閥門，加熱至污油完全融化。
2、 操作步驟
（1）嚴格按照啟泵操作規(guī)程啟動收油泵。
（2）觀察回收池液位情況。
（3）觀察污油回收泵出口壓力變化情況。
（4）回收完畢，停運回收泵，測算回收油量，做好紀錄。
3、 技術要求
（1）及時觀察回收池液位，以免抽空或?qū)⑽鬯厥杖肼?lián)合站。
（2）回收泵排量不宜過大。
（3）嚴格按照啟、停泵操作規(guī)程操作回收泵。
第2篇 污油回收裝置操作規(guī)程
一、啟泵前的檢查
1、檢查所有管道與其他結(jié)合處是否有泄漏,閥門以及控制儀器是否都起作用,過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。
2、回收裝置內(nèi)是否有足夠的被輸送的介質(zhì)。
3、檢查機座,軸承的油箱有無潤滑油。
4、檢查空心軸的軸密封程度是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓的過緊,允許星滴狀滲出。
5、檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。
6、檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設備。
7、檢查泵軸的轉(zhuǎn)動:用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查泵軸聯(lián)軸器與電機軸是否均勻地轉(zhuǎn)動,如果有任何的摩擦與咬合,則不應交付使用,應該查出故障原因并排除。
8、檢查泵的轉(zhuǎn)動方向:點動電動機,檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。
二、啟動
1、充分開啟吸入管道和壓出管道上所有的閥門,保證整個輸送管道的徹底暢通。
2、啟動電動機。
三、運轉(zhuǎn)
1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須查清起因,并加以排除。
2、檢查軸承座的溫度,軸承座的最高溫度不應超過75℃。判斷軸承的溫度是否偏高時,應考慮到泵送介質(zhì)的實際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。
3、及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。
4、運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應立即停泵,檢查、排除故障。
5、當流量顯著減少,說明橡膠襯套已磨損,應更換襯套后再運轉(zhuǎn)。
四、停泵
1、斷開電動機電源,停泵。
2、關閉進出口管道上的閘閥。
五、泵的維護
1、泵正常工作時,不能脫液空運行,以免燒壞機體。
2、定時檢查電機的荷載電流,應保證荷載不超過電機額定電流。
3、輸送高溫介質(zhì)時,嚴格控制泵的升溫速度,防止熱沖擊泵及密封部件。
4、滾動軸承連續(xù)運轉(zhuǎn)二個月后應加潤滑油一次。
5、滑動軸承的更換應根據(jù)介質(zhì)的含沙量和介質(zhì)確定。一般運行六個月必須更換。
