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水隔離泵安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):56

水隔離泵安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

水隔離泵安全技術(shù)操作規(guī)程

水隔離泵作為一種重要的流體傳輸設(shè)備,其安全操作對于保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確操作步驟,強化安全意識,確保設(shè)備正常運行。

目的和意義

1. 防止設(shè)備損壞:規(guī)范操作能有效避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命。

2. 保障人員安全:正確使用水隔離泵可以防止意外事故,保護工作人員的生命安全。

3. 確保生產(chǎn)效率:遵循規(guī)程操作,減少故障停機時間,提高生產(chǎn)效率。

4. 符合法規(guī)要求:遵守相關(guān)安全規(guī)定,確保企業(yè)合規(guī)運營。

注意事項

1. 操作前檢查:

- 確認(rèn)電源線路完好無損,電壓穩(wěn)定。

- 檢查泵體及連接部位無泄漏,緊固件牢固。

- 確認(rèn)泵內(nèi)無異物,特別是初次使用或維修后。

2. 啟動與運行:

- 按照制造商的指示啟動泵,避免空載運行。

- 運行中密切關(guān)注泵的噪音、振動和溫度,異常時立即停機檢查。

- 定期檢查水位,保持適當(dāng)?shù)囊何?,防止干運轉(zhuǎn)。

3. 停止與維護:

- 關(guān)閉電源后,讓泵自然停止,勿強行切斷電源。

- 定期清理泵體內(nèi)外的污垢,保持清潔。

- 檢查密封件,如有磨損應(yīng)及時更換。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生泄漏時,立即關(guān)閉進、出口閥門,切斷電源,進行修復(fù)。

- 如遇電氣故障,務(wù)必斷電后再處理,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5. 個人防護:

- 操作時穿戴防護裝備,如工作服、安全鞋和護目鏡。

- 避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

6. 訓(xùn)練與監(jiān)督:

- 所有操作人員需接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作流程。

- 設(shè)立專人監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

7. 記錄與報告:

- 記錄每次操作的狀況,包括啟停時間、運行狀態(tài)等。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報,以便及時維修。

請注意,操作規(guī)程并非一成不變,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體型號、使用環(huán)境和實際情況適時調(diào)整。操作過程中遇到任何問題,都應(yīng)第一時間聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員,切勿擅自處理。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,我們可以確保水隔離泵的安全高效運行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

水隔離泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、開車前,檢查各潤滑點,油量是否合適,各部螺絲是否緊固,管道磨損情況及閥門位置是否正確,有無障礙物,水箱內(nèi)水位過低時應(yīng)先補水。

2、啟動水泵前,先打開進水閥門,并排氣,手盤車盤動后,方可啟動,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。

3、開車前檢查油箱液位和油溫,確認(rèn)合適后,才能啟動油泵。

4、運行時,將進漿管路閥門、排漿管線閥門,水隔離泵的進水閥門開到最大位置,并鎖緊溢流閥。按控制臺上“工作”按鈕,程序啟動水泵,打開水泵出口閥門,將該閥門開到正常位置,將回水閥門開到最大,并觀察隔離罐內(nèi)浮球是否運動。

5、運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查水箱內(nèi)水位是否正常,液壓站壓力表,水泵出口壓力表和進水管上壓力表是否正常,不正常時應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。并檢查各管路和閥門有無泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏點時應(yīng)及時處理。運行中應(yīng)檢查水泵盤根線是否良好,水泵和油泵及電機溫度、聲音、電壓、電流值是否正常,有無異常應(yīng)及時處理。

6、停電或故障及其它原因停機時,先關(guān)閉回水閘閥門和進漿閥門。停水泵、油泵、外管線需放空時,應(yīng)先打開進漿管上盲板和排漿管線上放礦用盲板,如果有電時,應(yīng)啟動油泵,將所有清水閥手動關(guān)閉。

正常停機時,按控制臺上停止鈕,關(guān)閉回水閘閥和進漿閥門。排漿管線需用清水沖刷時,應(yīng)在所有清水閥關(guān)閉后,手按控制臺“1”“5”“9”按鈕,將三個進水清水閥全部打開,水箱內(nèi)應(yīng)大量補水,待尾礦壩通知排漿管線已見清水時,再手按控制臺上“2”“6”“10”鈕,將進水閥全部關(guān)閉后,停水泵。

所有清水閥門關(guān)閉后,調(diào)小溢流閥壓力,停油泵,關(guān)閉控制臺電源,關(guān)閉進水閥門,水泵入出口閥門的排漿管線閥門。冬季時應(yīng)放空各管線和設(shè)備內(nèi)的水,以免管線和設(shè)備凍壞。

7、切換時操作規(guī)程:

(1)、要開另一臺設(shè)備時,待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,方可停止先運轉(zhuǎn)的設(shè)備。

(2)、因事故停機(電源原因除外)切換時,先按事故停機操作規(guī)程操作后,再運行另一臺設(shè)備。

8、及時清理崗位衛(wèi)生。

9、維修間內(nèi)工具備件應(yīng)擺放整齊、有序、搞好現(xiàn)場交接班。

10、濃密機軸承加油時必須兩人以上進行,專人監(jiān)護,搞好防墜水防護措施。

11、禁止在池內(nèi)洗澡、洗刷衣物。

12、非工作人員禁止入內(nèi)。

13、禁止在分水器運行中檢查、修理設(shè)備,防止落水發(fā)生事故危險。

第2篇 水隔離泵:安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前,檢查各潤滑點,油量是否合適,各部螺絲是否緊固,管道磨損情況及閥門位置是否正確,有無障礙物,水箱內(nèi)水位過低時應(yīng)先補水。

2、啟動水泵前,先打開進水閥門,并排氣,手盤車盤動后,方可啟動,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。

3、開車前檢查油箱液位和油溫,確認(rèn)合適后,才能啟動油泵。

4、運行時,將進漿管路閥門、排漿管線閥門,水隔離泵的進水閥門開到最大位置,并鎖緊溢流閥。按控制臺上“工作”按鈕,程序啟動水泵,打開水泵出口閥門,將該閥門開到正常位置,將回水閥門開到最大,并觀察隔離罐內(nèi)浮球是否運動。

5、運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查水箱內(nèi)水位是否正常,液壓站壓力表,水泵出口壓力表和進水管上壓力表是否正常,不正常時應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。并檢查各管路和閥門有無泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏點時應(yīng)及時處理。運行中應(yīng)檢查水泵盤根線是否良好,水泵和油泵及電機溫度、聲音、電壓、電流值是否正常,有無異常應(yīng)及時處理。

6、停電或故障及其它原因停機時,先關(guān)閉回水閘閥門和進漿閥門。停水泵、油泵、外管線需放空時,應(yīng)先打開進漿管上盲板和排漿管線上放礦用盲板,如果有電時,應(yīng)啟動油泵,將所有清水閥手動關(guān)閉。

正常停機時,按控制臺上停止鈕,關(guān)閉回水閘閥和進漿閥門。排漿管線需用清水沖刷時,應(yīng)在所有清水閥關(guān)閉后,手按控制臺“1”“5”“9”按鈕,將三個進水清水閥全部打開,水箱內(nèi)應(yīng)大量補水,待尾礦壩通知排漿管線已見清水時,再手按控制臺上“2”“6”“10”鈕,將進水閥全部關(guān)閉后,停水泵。

所有清水閥門關(guān)閉后,調(diào)小溢流閥壓力,停油泵,關(guān)閉控制臺電源,關(guān)閉進水閥門,水泵入出口閥門的排漿管線閥門。冬季時應(yīng)放空各管線和設(shè)備內(nèi)的水,以免管線和設(shè)備凍壞。

7、切換時操作規(guī)程:

(1)、要開另一臺設(shè)備時,待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,方可停止先運轉(zhuǎn)的設(shè)備。

(2)、因事故停機(電源原因除外)切換時,先按事故停機操作規(guī)程操作后,再運行另一臺設(shè)備。

8、及時清理崗位衛(wèi)生。

9、維修間內(nèi)工具備件應(yīng)擺放整齊、有序、搞好現(xiàn)場交接班。

10、濃密機軸承加油時必須兩人以上進行,專人監(jiān)護,搞好防墜水防護措施。

11、禁止在池內(nèi)洗澡、洗刷衣物。

12、非工作人員禁止入內(nèi)。

13、禁止在分水器運行中檢查、修理設(shè)備,防止落水發(fā)生事故危險。

水隔離泵安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些水隔離泵安全技術(shù)操作規(guī)程水隔離泵作為一種重要的流體傳輸設(shè)備,其安全操作對于保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確操作步驟,強化安全意識,確保設(shè)備正
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