有哪些
漆包機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
目的和意義
漆包機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并遵守相關(guān)的安全生產(chǎn)法規(guī)，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的健康安全提供保障。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)漆包機(jī)前，務(wù)必檢查各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線路正常，無(wú)裸露或破損現(xiàn)象。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足且無(wú)泄漏。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
- 清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物和障礙物。
- 根據(jù)工藝要求，正確配置漆包線的材質(zhì)和規(guī)格。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備后，先低速運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
- 按照生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整速度和溫度，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
- 不斷監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并通知相關(guān)人員。
- 如遇設(shè)備故障，先切斷電源，再進(jìn)行維修。
- 若有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援程序，撥打急救電話。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止過(guò)熱。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。
- 定期檢查電氣元件，確保其正常工作。
6. 安全規(guī)定：
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作漆包機(jī)。
- 工作期間禁止飲酒或服用可能影響注意力的藥物。
- 遵守工作場(chǎng)所的噪音限制，必要時(shí)使用耳塞。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故，每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，確保自身和他人的安全。在日常工作中，要不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識(shí)，預(yù)防事故的發(fā)生，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
漆包機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 開機(jī)前的操作安全要求
2.1、認(rèn)真檢查電氣各部分是否良好，有無(wú)漏電現(xiàn)象，各溫度表是否處在正常設(shè)定狀態(tài)。
2.2、檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2.3、向軟化爐加酒精時(shí)，注意一次不可加得過(guò)多，同時(shí)面部要離開爐管口，防止酒精燃燒傷及面部。
2.4、催化燃燒溫度設(shè)立為400度，開機(jī)上漆前必須加溫到400度，最好在這個(gè)溫度條件下維持半小時(shí)后上漆，使催化劑充分發(fā)揮作用，免遭中毒。
2、 開機(jī)正常后的操作安全要求
2.1、量線、下線時(shí)，防止工作衣、袖等被線纏繞而造成人身事故。
2.2、換半成品裸線時(shí)，要輕搬輕放，防止碰傷導(dǎo)線和傷及人身安全。
3.3、在斷線穿線時(shí)，一定要注意導(dǎo)線傷手，漆液腐蝕雙手。
3.4、排廢風(fēng)機(jī)不得停止，排廢風(fēng)機(jī)停止沒有新鮮空氣，燃燒不好，易放炮。
3.5、時(shí)常注意爐中溫度，固化區(qū)溫度和催化后溫度的變化，以便及時(shí)調(diào)。
3.6、在向退火爐里穿線時(shí)，應(yīng)注意水箱里的熱水燙手。
3、 停機(jī)后的操作安全要求
3.1、停機(jī)時(shí)使?fàn)t中溫度降至100度放可關(guān)循環(huán)風(fēng)機(jī)和排廢風(fēng)機(jī)。
3.2、清洗漆缸導(dǎo)輪時(shí)，要將漆缸里的漆全部放凈，載好防護(hù)手套，然后去掉放入裝有溶劑箱內(nèi)，隨時(shí)注意溶劑濺到身上。
第2篇 漆包機(jī):安全操作規(guī)程
1、 開機(jī)前的操作安全要求
2.1、認(rèn)真檢查電氣各部分是否良好,有無(wú)漏電現(xiàn)象,各溫度表是否處在正常設(shè)定狀態(tài)。
2.2、檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2.3、向軟化爐加酒精時(shí),注意一次不可加得過(guò)多,同時(shí)面部要離開爐管口,防止酒精燃燒傷及面部。
2.4、催化燃燒溫度設(shè)立為400度,開機(jī)上漆前必須加溫到400度,最好在這個(gè)溫度條件下維持半小時(shí)后上漆,使催化劑充分發(fā)揮作用,免遭中毒。
2、 開機(jī)正常后的操作安全要求
2.1、量線、下線時(shí),防止工作衣、袖等被線纏繞而造成人身事故。
2.2、換半成品裸線時(shí),要輕搬輕放,防止碰傷導(dǎo)線和傷及人身安全。
3.3、在斷線穿線時(shí),一定要注意導(dǎo)線傷手,漆液腐蝕雙手。
3.4、排廢風(fēng)機(jī)不得停止,排廢風(fēng)機(jī)停止沒有新鮮空氣,燃燒不好,易放炮。
3.5、時(shí)常注意爐中溫度,固化區(qū)溫度和催化后溫度的變化,以便及時(shí)調(diào)。
3.6、在向退火爐里穿線時(shí),應(yīng)注意水箱里的熱水燙手。
3、 停機(jī)后的操作安全要求
3.1、停機(jī)時(shí)使?fàn)t中溫度降至100度放可關(guān)循環(huán)風(fēng)機(jī)和排廢風(fēng)機(jī)。
3.2、清洗漆缸導(dǎo)輪時(shí),要將漆缸里的漆全部放凈,載好防護(hù)手套,然后去掉放入裝有溶劑箱內(nèi),隨時(shí)注意溶劑濺到身上。
