配罐系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程

有哪些

配罐系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 確保配罐系統(tǒng)的所有組成部分，包括罐體、攪拌器、進料泵、閥門、管道及安全裝置處于完好狀態(tài)。

2. 檢查電氣設備是否接地良好，電源線無破損，控制面板指示燈正常。

3. 核實罐內無殘留物，清潔無污染。

二、啟動與運行

1. 啟動前，關閉所有進、出口閥門，打開排氣閥，排除罐內氣體。

2. 按照操作手冊逐步開啟電源，預熱攪拌器至適宜工作溫度。

3. 緩慢打開進料閥，開始物料輸入，同時監(jiān)控罐內壓力與液位。

三、監(jiān)控與調整

1. 運行過程中，定期檢查罐內溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)是否符合工藝要求。

2. 若發(fā)現(xiàn)異常，立即采取相應措施，如調整進料速度、關閉閥門或停機檢查。

3. 定期檢查管道連接處有無泄漏，確保系統(tǒng)密封性。

四、停機與清理

1. 停止進料后，待罐內物料處理完畢，關閉所有閥門，切斷電源。

2. 執(zhí)行清洗程序，徹底清理罐內殘留物，防止物料交叉污染。

3. 對設備進行常規(guī)維護，如潤滑、緊固松動部件，做好設備保養(yǎng)記錄。

目的和意義

配罐系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率，防止設備損壞和人員傷害，確保產(chǎn)品質量。通過規(guī)范操作步驟，降低意外風險，延長設備使用壽命，同時提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)運營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自更改設定。

2. 在運行過程中，嚴禁身體部位接觸運轉部件，穿戴好防護裝備。

3. 發(fā)現(xiàn)故障時，應立即停止操作，并及時報告維修，切勿強行運行。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，避免環(huán)境污染。

6. 定期進行設備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但實際情況可能因設備型號、工藝條件等因素有所不同，具體操作時應結合實際情況靈活運用，確保生產(chǎn)安全與質量。

配罐系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程范文

1、進入工作崗位必須正確佩戴勞動保護用品，嚴格按照各項操作規(guī)程進行操作，杜絕違章操作、野蠻操作。

2、崗位人員要熟悉場內線路、作業(yè)環(huán)境，并熟悉掌握崗位工藝流程。

3、嚴禁帶酒上崗及班中喝酒，在崗期間注意力要集中，嚴禁做與工作無關的事情。

4、橫過鐵路時要止步瞭望，確認兩段無車移動時才能通過。嚴格執(zhí)行一停、二看、三通過原則。

5、嚴禁在電平車上、道軌上、鐵路中間及廠房內坐臥休息。嚴禁在高爐爐底鐵水流槽下行走逗留。

6、在高爐爐底作業(yè)時要與電平車、鐵水流槽保持安全距離，嚴禁與電平車并行，以免鐵水濺出傷人。

7、為保證安全，崗位人員在車輛運行過程中要注意站位，應站在規(guī)定的安全通道內運行車輛的前、后方5米以上距離進行指引車輛。車輛運行過程中要加強瞭望，確認鐵路周圍是否有人以及運行道軌上是否有障礙物，如有安全隱患應立即停車，及時聯(lián)系處理并上報。

8、車輛運行中如有停車需要，要預留出安全行車距離，嚴禁兩車相撞或頂車運行。

9、要認真準確的使用對講機，接班前要檢查對講機的使用情況，嚴禁人為損壞或丟失，使用對講機時嚴禁說與工作無關的事情。

10、爐底區(qū)域為封閉區(qū)域任何人不得私自進入。維修人員進入爐底封閉區(qū)域檢維修時，必須嚴格執(zhí)行停送電掛牌制度，做到誰檢修、誰掛牌、誰摘牌、誰簽字，崗位人員要做好監(jiān)督及安全監(jiān)護工作。

11、當班人員要隨身攜帶煤氣報警儀，遇特殊情況及時通知當班調度并疏散人群撤離至安全地帶。

12、配罐到位后要及時通知高爐看罐工。高爐在出鐵過程中嚴禁私自移動出鐵場下所有電平車，以免出現(xiàn)意外。確需移動車輛時，必須經(jīng)得高爐看罐工同意后方可移動。

14、高爐出鐵過程中嚴禁換罐操作。