有哪些
噴塔操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 噴塔設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 應急處理措施
5. 維護與保養(yǎng)
6. 安全培訓與個人防護
目的和意義
本規(guī)程旨在確保噴塔操作工在工作中能夠安全、高效地執(zhí)行任務，預防意外事故的發(fā)生，保障人身安全和設(shè)備正常運行，維護生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，同時也為環(huán)境保護提供必要的保障。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，務必對噴塔進行詳細檢查，確認無異常磨損、松動或損壞部件，特別是電氣線路、壓力表、閥門等關(guān)鍵部位。
2. 個人防護：操作工必須穿戴好防護服、安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防滑鞋，防止粉塵、化學物質(zhì)濺射及噪音傷害。
3. 操作前準備：啟動設(shè)備前，確保所有安全裝置處于有效狀態(tài)，關(guān)閉無關(guān)閥門，檢查供氣、供水、供料系統(tǒng)是否正常。
4. 操作流程：遵循“先開后關(guān)”的原則，逐步開啟和關(guān)閉設(shè)備，避免瞬間高壓沖擊。密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機排查。
5. 應急處理：熟悉并掌握緊急停車程序，如遇火災、泄漏等突發(fā)情況，迅速啟動應急預案，及時撤離現(xiàn)場并報告。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 安全培訓：定期參加安全知識培訓，了解并遵守相關(guān)安全規(guī)定，提高自我保護意識。
8. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的異?，F(xiàn)象和處理結(jié)果，發(fā)現(xiàn)潛在問題及時上報。
9. 環(huán)保意識：操作過程中注意減少廢棄物排放，遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物料。
10. 協(xié)作與溝通：與同事保持良好溝通，協(xié)同工作，確保生產(chǎn)安全有序。
請每位噴塔操作工嚴格遵守上述規(guī)程，時刻保持警惕，將安全放在首位，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
噴塔操作工安全操作規(guī)程范文
1、操作人員工作時間必須戴安全帽，穿戴工作服、口罩和手套。
2、當班操作人員工作時注意安全，工作態(tài)度端正，互幫互助。
3、檢查空氣壓縮機油面是否正常，再檢查氣壓是否正常。
4、檢查空壓機和引風機水路是否暢通，螺絲是否緊固。
5、干燥塔開塔前，首先調(diào)整好噴槍角度，檢查噴片、旋片、分漿體、蓋片是否安裝準確。
6、風爐點火,打開引風機,將噴霧干燥塔預熱,使進口溫度達300～330℃,出風口使溫度達200～220℃.
7、濃縮灌物加熱至80~100℃,濃度達40～44%.
8、打開一次進風閥門，使氣壓保持在0.40～0.45mpa之間。
9、塔頂溫度達到350-420度左右，必須啟動泥漿泵，開泥漿調(diào)壓噴霧。
10、慢慢打開進料閥,觀察噴霧情況,以確定進料閥開口大小.
11、打開二次氣進氣閥,使氣壓保持在0.30~0.35mpa之間,觀察噴霧情況,適當調(diào)節(jié)一次進氣,進料、二次氣閥門,使物料霧化均勻.
12、在施風分離器的塑料口接上成品袋,啟動下料閥、稱量、包裝.
13、操作人員要堅守崗位,時刻注意噴塔進口氣溫、物料溫度噴霧情況.及時進行必要的調(diào)整.
14、為保證噴霧干燥作業(yè)正常進行，應及時清理噴霧口的堵塞物.
15、當班人員應及時清理鏈排爐的灰渣，每班兩次。
16、粉料入倉，操作人員必須認真做好詳細記錄，下班后交生產(chǎn)技術(shù)部，檢測數(shù)據(jù)必須據(jù)實填寫。
17、當班班長必須檢查機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題（電機發(fā)燙、機器異響、螺栓松動）及時處理。電機啟動時若跳閘，絕不能二次啟動，需及時通知電工處理。
18、停止作業(yè)時，應先吹凈管道，冬天作業(yè)時，要放凈空壓機和引風機循環(huán)水，防止凍壞機器。
19、當班衛(wèi)生當班清理。
20、注意事項：
⑴不要溫度過高，引燃物料或使物料炭化。
⑵不要水分過大，防止受潮結(jié)塊。
⑶隨時注意除塵器運作情況，防止粉煤灰進入成品袋，使成品變黑。
⑷不能讓供料泵空轉(zhuǎn)。
第2篇 噴塔操作工:安全操作規(guī)程
1、操作人員工作時間必須戴安全帽,穿戴工作服、口罩和手套。
2、當班操作人員工作時注意安全,工作態(tài)度端正,互幫互助。
3、檢查空氣壓縮機油面是否正常,再檢查氣壓是否正常。
4、檢查空壓機和引風機水路是否暢通,螺絲是否緊固。
5、干燥塔開塔前,首先調(diào)整好噴槍角度,檢查噴片、旋片、分漿體、蓋片是否安裝準確。
6、風爐點火,打開引風機,將噴霧干燥塔預熱,使進口溫度達300~330℃,出風口使溫度達200~220℃.
7、濃縮灌物加熱至80~100℃,濃度達40~44%.
8、打開一次進風閥門,使氣壓保持在0.40~0.45mpa之間。
9、塔頂溫度達到350-420度左右,必須啟動泥漿泵,開泥漿調(diào)壓噴霧。
10、慢慢打開進料閥,觀察噴霧情況,以確定進料閥開口大小.
11、打開二次氣進氣閥,使氣壓保持在0.30~0.35mpa之間,觀察噴霧情況,適當調(diào)節(jié)一次進氣,進料、二次氣閥門,使物料霧化均勻.
12、在施風分離器的塑料口接上成品袋,啟動下料閥、稱量、包裝.
13、操作人員要堅守崗位,時刻注意噴塔進口氣溫、物料溫度噴霧情況.及時進行必要的調(diào)整.
14、為保證噴霧干燥作業(yè)正常進行,應及時清理噴霧口的堵塞物.
15、當班人員應及時清理鏈排爐的灰渣,每班兩次。
16、粉料入倉,操作人員必須認真做好詳細記錄,下班后交生產(chǎn)技術(shù)部,檢測數(shù)據(jù)必須據(jù)實填寫。
17、當班班長必須檢查機械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題(電機發(fā)燙、機器異響、螺栓松動)及時處理。電機啟動時若跳閘,絕不能二次啟動,需及時通知電工處理。
18、停止作業(yè)時,應先吹凈管道,冬天作業(yè)時,要放凈空壓機和引風機循環(huán)水,防止凍壞機器。
19、當班衛(wèi)生當班清理。
20、注意事項:
⑴不要溫度過高,引燃物料或使物料炭化。
⑵不要水分過大,防止受潮結(jié)塊。
⑶隨時注意除塵器運作情況,防止粉煤灰進入成品袋,使成品變黑。
⑷不能讓供料泵空轉(zhuǎn)。
