人工計(jì)量操作規(guī)程

有哪些

人工計(jì)量操作規(guī)程

人工計(jì)量在生產(chǎn)流程中起著至關(guān)重要的作用，它涉及到質(zhì)量控制、成本核算、庫(kù)存管理等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是一套基本的人工計(jì)量操作規(guī)程：

1. 準(zhǔn)備階段：

- 確保計(jì)量器具已校準(zhǔn)，并處于有效期內(nèi)。

- 清理計(jì)量器具，避免殘留物影響測(cè)量結(jié)果。

2. 計(jì)量操作：

- 根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的計(jì)量單位和方法。

- 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行測(cè)量，避免主觀判斷。

- 多次測(cè)量取平均值，以減少誤差。

3. 數(shù)據(jù)記錄：

- 及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，避免遺漏或錯(cuò)誤。

- 數(shù)據(jù)應(yīng)清晰可讀，簽名確認(rèn)。

4. 異常處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常數(shù)值時(shí)，立即復(fù)核并分析原因。

- 若問(wèn)題無(wú)法解決，及時(shí)上報(bào)上級(jí)或技術(shù)部門。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行保養(yǎng)，保持其良好工作狀態(tài)。

- 記錄并報(bào)告計(jì)量器具的異常情況，以便維修或更換。

目的和意義

實(shí)施這套人工計(jì)量操作規(guī)程，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和一致性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少人為錯(cuò)誤，提升工作效率，保證企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行。良好的計(jì)量管理也有助于滿足法規(guī)要求，增強(qiáng)企業(yè)的信譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受必要的培訓(xùn)，熟悉計(jì)量器具的使用和維護(hù)。

2. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)設(shè)備，避免接觸有害物質(zhì)。

3. 不得篡改或偽造計(jì)量數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

4. 在復(fù)雜或高精度計(jì)量時(shí)，可能需要多名操作員協(xié)作完成，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。

5. 注意環(huán)境因素對(duì)計(jì)量的影響，如溫度、濕度等，必要時(shí)采取相應(yīng)措施。

6. 計(jì)量器具的校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)使用頻率和設(shè)備性能確定，不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)框架，具體操作應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)各相關(guān)部門嚴(yán)格遵守，以確保人工計(jì)量工作的高效和精確。

人工計(jì)量操作規(guī)程范文

1、 儲(chǔ)油罐液面高度測(cè)量（人工測(cè)量）

（1） 停止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄寫停機(jī)時(shí)累計(jì)加油機(jī)碼

數(shù)。

（2） 卸油后，待穩(wěn)油15min方可計(jì)量。（3） 將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

（4） 從油罐操作測(cè)量點(diǎn)將量尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面

時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

（5） 當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊

罐底。

（6） 手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動(dòng)，

使液面發(fā)生波動(dòng)。

（7） 卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，5s內(nèi)讀出油面

度數(shù)；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，油痕跡必須成平線。讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。

（8） 測(cè)量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測(cè)量至少兩次，兩次相差不大

于1mm，取第一次測(cè)量值作油高。兩次測(cè)量值相差大于1mm應(yīng)重測(cè)。

（9） 每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。 2、 罐底水高測(cè)量

（1） 汽、柴油必須先量油、后量水，再量溫度和取樣。 （2） 水的高度不超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過(guò)

300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。

（3） 測(cè)量時(shí)，在量油尺或檢水尺上涂抹上一層薄的試水膏。 （4） 從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)

應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

（5） 尺鉈或檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜臵3～5s后提尺。

（6） 卷尺提起后，應(yīng)在5s后讀取水膏變色處的毫米讀數(shù)，先讀小數(shù)；讀數(shù)時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)臵。

（7） 遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按本條2至今款程序

測(cè)量。

（8） 水高超出50mm，應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)，分析原因并進(jìn)行處理。 （9） 每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。 3、 油品溫度測(cè)量

（1） 溫度測(cè)量應(yīng)在油品高度測(cè)量之后進(jìn)行。 （2） 測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。

（3） 將溫度計(jì)臵于油面高度的二分之一處測(cè)量油溫，浸沒(méi)時(shí)間不

少于5min。

（4） 提取溫度計(jì)時(shí)要迅速，溫度計(jì)離開油面到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不應(yīng)

超過(guò)10s；讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計(jì)，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)。

（5） 使用分度值為0.5℃的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.1℃；使用分度

值為1℃的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.2℃。 （6） 每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。 4、油品密度測(cè)量（密度計(jì)法）

（1） 從油罐底采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放

在沒(méi)有氣流的地方并保持平穩(wěn)。

（2） 將干燥的密度計(jì)小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時(shí)

注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過(guò)兩個(gè)最小分度值。 （3） 待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月下緣讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不

得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的下緣成一水平線，并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3。

（4） 測(cè)量油樣的溫度。同3條3至5款，其中所用溫度計(jì)的分度

值應(yīng)為0.2℃。

（5） 測(cè)量完畢，將油樣倒回油罐，收回計(jì)量器具。 （6） 每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。