- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查:在操作智能混勻機(jī)前,務(wù)必確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài),包括電源線無損壞,各部件安裝牢固,無松動(dòng)或破損。
2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,正確設(shè)定混勻速度和時(shí)間,避免過高或過低導(dǎo)致混勻效果不佳或設(shè)備損壞。
3. 樣品放置:將樣品容器放入混勻機(jī)平臺(tái),確保容器穩(wěn)定,避免混勻過程中發(fā)生滑落。
4. 開啟與關(guān)閉:遵循先開啟混勻機(jī),再放入樣品,混勻結(jié)束后先取出樣品,再關(guān)閉設(shè)備的順序。
5. 清潔保養(yǎng):每次使用后及時(shí)清潔混勻機(jī),定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以延長設(shè)備壽命。
目的和意義
智能混勻機(jī)是實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備,主要用于混合各種液體樣本,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,同時(shí)保證實(shí)驗(yàn)的可靠性和效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作引發(fā)的事故,提高實(shí)驗(yàn)室的整體運(yùn)行效率,保護(hù)寶貴的科研資源。
注意事項(xiàng)
1. 操作前,確保操作人員已接受相關(guān)培訓(xùn),了解設(shè)備操作方法和安全規(guī)定。
2. 不得在混勻機(jī)運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
3. 對(duì)于易揮發(fā)或有毒性的樣品,應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)操作,并使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備。
4. 設(shè)備運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或其他異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 使用完畢后,確保電源已斷開,避免無謂的電力消耗和潛在安全隱患。
6. 定期檢查設(shè)備的接地狀況,確保電氣安全。
7. 遵循設(shè)備制造商的使用指南,對(duì)于未明確的操作,咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
8. 不要超負(fù)荷使用設(shè)備,遵循設(shè)備的最大容量限制。
9. 存放時(shí),確保設(shè)備放置在干燥、通風(fēng)且兒童接觸不到的地方。
10. 清潔時(shí),切勿使用腐蝕性清潔劑,以免損傷設(shè)備表面。
這些規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,但具體操作還需結(jié)合實(shí)驗(yàn)室的具體環(huán)境和設(shè)備的實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位使用者根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特性,靈活應(yīng)用并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
智能混勻機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 目的
為規(guī)范技術(shù)部所有儀器設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和統(tǒng)一管理,促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。
2 范圍
本規(guī)程適用于cbcci智能混勻機(jī)的安全操作及保養(yǎng)方法。
3 職責(zé)
3.1 儀器管理員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。
3.2 操作人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。
4 操作規(guī)程
4.1 操作前安全檢查
4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則。
4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。
4.1.3 檢查設(shè)備是否充分接地,連接導(dǎo)線有無裂紋、破損,箱內(nèi)有無異味、漏油,載物臺(tái)有無裂痕變形,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維修,嚴(yán)禁危機(jī)作業(yè)。
4.2 打開電源開關(guān),設(shè)備即自動(dòng)開始初始化,待顯示屏顯示shake ready則表示設(shè)備準(zhǔn)備就緒。
4.3 打開門將待混勻的涂料桶放到載物臺(tái)中央,關(guān)門。
4.4 選擇并按下時(shí)間設(shè)定按鈕,壓緊臺(tái)自動(dòng)向下移動(dòng),屏幕顯示clamping壓緊后開始混勻。
4.5 到達(dá)預(yù)訂時(shí)間機(jī)器停止混勻,此時(shí)屏幕顯示shake ready,壓緊臺(tái)自動(dòng)上升,為下次混勻作準(zhǔn)備。
4.6 使用完畢,關(guān)閉電源,清理設(shè)備。
4.7 填寫《儀器設(shè)備使用記錄表》。
5 維護(hù)保養(yǎng)
5.1 涂料桶必須認(rèn)真封好,若不慎溢出應(yīng)及時(shí)清理干凈,保持工作臺(tái)和絲桿的清潔。
5.2 如在初始化或壓緊過程中,遇到故障或發(fā)生鎖死,立即按下急停按鈕,重新初始化設(shè)備。
5.3 在混勻過程中,若有意外噪音,立即按下急停按鈕,查找原因排除故障后,方可重新運(yùn)行。
5.4 此設(shè)備嚴(yán)禁空載運(yùn)行。
5.5 每月定期對(duì)混勻機(jī)維護(hù)一次,每年定期由專業(yè)人員對(duì)混勻機(jī)整體性能檢查一次,并做好檢修記錄。
5.6 凡因違章操作或管理失誤導(dǎo)致的儀器設(shè)備損壞,按公司相關(guān)制度處理。
第2篇 智能混勻機(jī):安全操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范技術(shù)部所有儀器設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和統(tǒng)一管理,促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。
2 范圍
本規(guī)程適用于cbcci智能混勻機(jī)的安全操作及保養(yǎng)方法。
3 職責(zé)
3.1 儀器管理員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。
3.2 操作人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。
4 操作規(guī)程
4.1 操作前安全檢查
4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則。
4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。
4.1.3 檢查設(shè)備是否充分接地,連接導(dǎo)線有無裂紋、破損,箱內(nèi)有無異味、漏油,載物臺(tái)有無裂痕變形,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維修,嚴(yán)禁危機(jī)作業(yè)。
4.2 打開電源開關(guān),設(shè)備即自動(dòng)開始初始化,待顯示屏顯示shake ready則表示設(shè)備準(zhǔn)備就緒。
4.3 打開門將待混勻的涂料桶放到載物臺(tái)中央,關(guān)門。
4.4 選擇并按下時(shí)間設(shè)定按鈕,壓緊臺(tái)自動(dòng)向下移動(dòng),屏幕顯示clamping壓緊后開始混勻。
4.5 到達(dá)預(yù)訂時(shí)間機(jī)器停止混勻,此時(shí)屏幕顯示shake ready,壓緊臺(tái)自動(dòng)上升,為下次混勻作準(zhǔn)備。
4.6 使用完畢,關(guān)閉電源,清理設(shè)備。
4.7 填寫《儀器設(shè)備使用記錄表》。
5 維護(hù)保養(yǎng)
5.1 涂料桶必須認(rèn)真封好,若不慎溢出應(yīng)及時(shí)清理干凈,保持工作臺(tái)和絲桿的清潔。
5.2 如在初始化或壓緊過程中,遇到故障或發(fā)生鎖死,立即按下急停按鈕,重新初始化設(shè)備。
5.3 在混勻過程中,若有意外噪音,立即按下急停按鈕,查找原因排除故障后,方可重新運(yùn)行。
5.4 此設(shè)備嚴(yán)禁空載運(yùn)行。
5.5 每月定期對(duì)混勻機(jī)維護(hù)一次,每年定期由專業(yè)人員對(duì)混勻機(jī)整體性能檢查一次,并做好檢修記錄。
5.6 凡因違章操作或管理失誤導(dǎo)致的儀器設(shè)備損壞,按公司相關(guān)制度處理。