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橡膠預(yù)成型機(jī)安全操作規(guī)程
橡膠預(yù)成型機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備,其主要任務(wù)是將橡膠原料加工成預(yù)定形狀的半成品。為了確保生產(chǎn)過程的安全高效,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好,尤其是安全防護(hù)裝置是否牢固,潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動(dòng)與關(guān)閉:遵循先啟動(dòng)輔助設(shè)備,再啟動(dòng)主機(jī)的順序;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止主機(jī),再關(guān)閉輔助設(shè)備。
3. 原料準(zhǔn)備:橡膠原料需經(jīng)過預(yù)處理,確保無雜質(zhì),且均勻分布。
4. 模具使用:模具安裝需穩(wěn)固,每次更換模具后,需重新調(diào)整壓力和位置。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
6. 安全操作:禁止手部直接接觸運(yùn)動(dòng)部件,必要時(shí)佩戴防護(hù)手套。
7. 清潔保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù),防止積塵和物料殘留導(dǎo)致故障。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保橡膠預(yù)成型的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,可以減少因誤操作引發(fā)的事故,延長設(shè)備壽命,降低維修成本,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。
2. 緊急情況:遇到緊急情況,如火災(zāi)、漏電等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施,并通知相關(guān)人員。
3. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí),必須穿著符合安全規(guī)定的服裝,佩戴必要的防護(hù)用品。
4. 遵守規(guī)程:不得擅自修改或忽視操作規(guī)程,任何改動(dòng)都需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。
5. 交接班:交接班時(shí),需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 維修與檢修:非專業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備,設(shè)備維修由專業(yè)人員進(jìn)行。
7. 記錄與報(bào)告:及時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的配合和堅(jiān)持,只有大家共同努力,才能營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請務(wù)必理解和遵守,以確保我們的工作能夠順利進(jìn)行。
橡膠預(yù)成型機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、 生產(chǎn)前:
1.開料筒,打開高位槽閥,然后接通電源;電加熱和循環(huán)泵開始工作,料筒開始加溫;
2.接通氣源,調(diào)整壓力在4-5kg/cm,并檢查油霧器有無潤滑油;若無潤滑油,加油方法是調(diào)整壓力為零,然后擰下油霧器油杯;
3.啟動(dòng)油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)15-20分鐘以上,
4.檢查柱塞進(jìn)出是否平穩(wěn)、自如,刮膠環(huán)和導(dǎo)向套是否正常;
5.調(diào)整切刀,距口型最高面1-2mm;
6.djy-200預(yù)成型機(jī)最高工作壓力為20mpa,此壓力可根據(jù)所打產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整;
二、 生產(chǎn)中應(yīng)注意:
1.djy-200最大加膠量不超過20kg 長度≤61 cm;
2.機(jī)頭密封條要經(jīng)常清理,出現(xiàn)漏料要及時(shí)更換;
3.機(jī)頭鎖扣必須鎖好,方可啟動(dòng)柱塞前進(jìn);
4.經(jīng)常更換口型調(diào)節(jié)螺絲、已損口型螺絲;
5.調(diào)整好口型,關(guān)好安全防護(hù)罩,方可啟動(dòng)切刀裝置;
6.切刀轉(zhuǎn)速可調(diào)
三、 生產(chǎn)完畢:
1.柱塞超馳不得超過機(jī)筒5mm;
2.待切刀轉(zhuǎn)速置于0時(shí)方可打開防護(hù)罩;
3.清理料筒內(nèi)所有余膠;
4.檢查刮膠環(huán)與導(dǎo)向套有無損壞;
5.關(guān)閉設(shè)備總電源;
6.清潔設(shè)備及工作周圍的衛(wèi)生;
編制/日期: 審批/日期:
第2篇 橡膠預(yù)成型機(jī):安全操作規(guī)程
一、 生產(chǎn)前:
1.開料筒,打開高位槽閥,然后接通電源;電加熱和循環(huán)泵開始工作,料筒開始加溫;
2.接通氣源,調(diào)整壓力在4-5kg/cm,并檢查油霧器有無潤滑油;若無潤滑油,加油方法是調(diào)整壓力為零,然后擰下油霧器油杯;
3.啟動(dòng)油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)15-20分鐘以上,
4.檢查柱塞進(jìn)出是否平穩(wěn)、自如,刮膠環(huán)和導(dǎo)向套是否正常;
5.調(diào)整切刀,距口型最高面1-2mm;
6.djy-200預(yù)成型機(jī)最高工作壓力為20mpa,此壓力可根據(jù)所打產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整;
二、 生產(chǎn)中應(yīng)注意:
1.djy-200最大加膠量不超過20kg 長度≤61 cm;
2.機(jī)頭密封條要經(jīng)常清理,出現(xiàn)漏料要及時(shí)更換;
3.機(jī)頭鎖扣必須鎖好,方可啟動(dòng)柱塞前進(jìn);
4.經(jīng)常更換口型調(diào)節(jié)螺絲、已損口型螺絲;
5.調(diào)整好口型,關(guān)好安全防護(hù)罩,方可啟動(dòng)切刀裝置;
6.切刀轉(zhuǎn)速可調(diào)
三、 生產(chǎn)完畢:
1.柱塞超馳不得超過機(jī)筒5mm;
2.待切刀轉(zhuǎn)速置于0時(shí)方可打開防護(hù)罩;
3.清理料筒內(nèi)所有余膠;
4.檢查刮膠環(huán)與導(dǎo)向套有無損壞;
5.關(guān)閉設(shè)備總電源;
6.清潔設(shè)備及工作周圍的衛(wèi)生;
編制/日期:審批/日期: