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壓縮空氣使用安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):96

壓縮空氣使用安全操作規(guī)程

有哪些

壓縮空氣使用安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在使用前,務(wù)必確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)無(wú)明顯損傷,如管道裂紋、閥門(mén)松動(dòng)等。

2. 檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否充足,油位應(yīng)在指定范圍內(nèi)。

3. 確認(rèn)壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤,如有異常,需及時(shí)校準(zhǔn)或更換。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1. 打開(kāi)進(jìn)氣閥,啟動(dòng)壓縮機(jī),待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后,再開(kāi)啟下游設(shè)備。

2. 運(yùn)行過(guò)程中,注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,若發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、使用過(guò)程

1. 使用壓縮空氣時(shí),保持安全距離,防止氣流沖擊引起傷害。

2. 不得將壓縮空氣對(duì)準(zhǔn)人體,尤其是眼睛和耳朵,以免造成傷害。

3. 使用工具時(shí),確保其連接牢固,避免因壓力過(guò)大導(dǎo)致工具飛出。

四、停機(jī)維護(hù)

1. 停機(jī)前,先關(guān)閉下游設(shè)備,再逐步關(guān)閉壓縮機(jī)及進(jìn)氣閥。

2. 定期清潔壓縮機(jī),避免積塵影響設(shè)備性能。

3. 檢查和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到設(shè)備故障或泄漏,迅速切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 如遇壓縮空氣噴射傷人,立即就醫(yī)。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障員工在使用壓縮空氣設(shè)備時(shí)的安全,預(yù)防意外事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),也體現(xiàn)了公司對(duì)員工健康與安全的重視,營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作壓縮空氣系統(tǒng)。

2. 使用壓縮空氣時(shí),佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞,保護(hù)個(gè)人安全。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免破壞設(shè)備平衡,引發(fā)安全隱患。

4. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔,減少事故隱患。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)報(bào)告并記錄,以便進(jìn)行故障排查和改進(jìn)。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確、安全地使用壓縮空氣,但每個(gè)操作者都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,以達(dá)到最佳效果。在日常工作中,要時(shí)刻牢記安全第一,預(yù)防為主,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

壓縮空氣使用安全操作規(guī)程范文

1目的

了解壓縮空氣的危害,明確壓縮空氣使用的安全操作要求,從而減少因不當(dāng)使用造成的意外傷害,提升安全保障。

2范圍

公司內(nèi)壓縮空氣的使用。

4操作程序

4.1壓縮空氣的危害。公司內(nèi)在用的壓縮空氣的壓力大約在0.7mpa,它相當(dāng)于完全充滿(mǎn)氣的汽車(chē)輪胎壓力的3-4倍。

4.1.1 壓縮空氣非常強(qiáng)大,依靠其壓力,壓縮空氣可以沖走小顆?;倚肌5@些灰屑卻是危險(xiǎn)

源,它們能沖進(jìn)你的眼睛或者擦破的皮膚??赡艿钠茐某潭热Q于這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經(jīng)有報(bào)道關(guān)于壓縮空氣和氣流高分貝聲音導(dǎo)致的聽(tīng)力損害。

4.1.2壓縮空氣本身是一個(gè)嚴(yán)重有害源。在極端情況下,壓縮空氣能通過(guò)皮膚創(chuàng)口或身體開(kāi)放

組織進(jìn)入血流。在醫(yī)學(xué)上,血流里的氣泡就如血栓一樣,形成危險(xiǎn)的血流阻斷。動(dòng)脈里的血栓由于大小、持續(xù)時(shí)間和位置的不同,能引起昏迷、癱瘓或者死亡。

4.1.3灰塵和贓物吹到空氣中,也導(dǎo)致空氣污染和呼吸系統(tǒng)傷害。

4.1.4壓縮空氣各連接點(diǎn)如果固定不牢固容易發(fā)生松脫,從而發(fā)生物體打擊事故,如壓榨的氣墊小車(chē)氣管,各連接點(diǎn)的送氣軟管。

4.2操作指引

4.2.1使用前檢查軟管與接頭是否正確連接。

4.2.2經(jīng)常檢查氣管,發(fā)現(xiàn)損害立即修理或者更換。

4.2.3軟管不要放置于可能引起絆倒傷害的地方。

4.2.4氣管如果要跨越通道,要將氣管掛于高處或者確保它有充分的警戒。

4.2.5空壓機(jī)系統(tǒng)零部件要定期檢查

4.2.6直接使用壓縮空氣吹送,必須佩戴防護(hù)眼鏡。

4.2.7任何時(shí)候禁止使用壓縮空氣直接對(duì)人體任何部位進(jìn)行吹掃。

4.2.8每次使用前在進(jìn)行完上述必要檢查后,人員必須緩慢開(kāi)啟送氣開(kāi)關(guān)或閥門(mén),人站在側(cè)方位,禁止近距離面對(duì)送氣開(kāi)關(guān)連接點(diǎn)位置。使用完畢后要及時(shí)關(guān)閉壓縮空氣控制開(kāi)關(guān)。

4.2.9壓縮空氣作為一個(gè)危險(xiǎn)源,需要對(duì)氣動(dòng)設(shè)備維修或在使用壓縮空氣的場(chǎng)所進(jìn)行維修和清潔,必須實(shí)施必要的上鎖掛牌隔離、排空,如進(jìn)入中轉(zhuǎn)罐、發(fā)酵罐等內(nèi)部維修或清潔。

4.2.10任何人未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格禁止使用壓縮空氣。

第2篇 壓縮空氣使用:安全操作規(guī)程

1目的

了解壓縮空氣的危害,明確壓縮空氣使用的安全操作要求,從而減少因不當(dāng)使用造成的意外傷害,提升安全保障。

2范圍

公司內(nèi)壓縮空氣的使用。

4操作程序

4.1壓縮空氣的危害。公司內(nèi)在用的壓縮空氣的壓力大約在0.7mpa,它相當(dāng)于完全充滿(mǎn)氣的汽車(chē)輪胎壓力的3-4倍。

4.1.1 壓縮空氣非常強(qiáng)大,依靠其壓力,壓縮空氣可以沖走小顆?;倚?。但這些灰屑卻是危險(xiǎn)

源,它們能沖進(jìn)你的眼睛或者擦破的皮膚??赡艿钠茐某潭热Q于這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經(jīng)有報(bào)道關(guān)于壓縮空氣和氣流高分貝聲音導(dǎo)致的聽(tīng)力損害。

4.1.2壓縮空氣本身是一個(gè)嚴(yán)重有害源。在極端情況下,壓縮空氣能通過(guò)皮膚創(chuàng)口或身體開(kāi)放

組織進(jìn)入血流。在醫(yī)學(xué)上,血流里的氣泡就如血栓一樣,形成危險(xiǎn)的血流阻斷。動(dòng)脈里的血栓由于大小、持續(xù)時(shí)間和位置的不同,能引起昏迷、癱瘓或者死亡。

4.1.3灰塵和贓物吹到空氣中,也導(dǎo)致空氣污染和呼吸系統(tǒng)傷害。

4.1.4壓縮空氣各連接點(diǎn)如果固定不牢固容易發(fā)生松脫,從而發(fā)生物體打擊事故,如壓榨的氣墊小車(chē)氣管,各連接點(diǎn)的送氣軟管。

4.2操作指引

4.2.1使用前檢查軟管與接頭是否正確連接。

4.2.2經(jīng)常檢查氣管,發(fā)現(xiàn)損害立即修理或者更換。

4.2.3軟管不要放置于可能引起絆倒傷害的地方。

4.2.4氣管如果要跨越通道,要將氣管掛于高處或者確保它有充分的警戒。

4.2.5空壓機(jī)系統(tǒng)零部件要定期檢查

4.2.6直接使用壓縮空氣吹送,必須佩戴防護(hù)眼鏡。

4.2.7任何時(shí)候禁止使用壓縮空氣直接對(duì)人體任何部位進(jìn)行吹掃。

4.2.8每次使用前在進(jìn)行完上述必要檢查后,人員必須緩慢開(kāi)啟送氣開(kāi)關(guān)或閥門(mén),人站在側(cè)方位,禁止近距離面對(duì)送氣開(kāi)關(guān)連接點(diǎn)位置。使用完畢后要及時(shí)關(guān)閉壓縮空氣控制開(kāi)關(guān)。

4.2.9壓縮空氣作為一個(gè)危險(xiǎn)源,需要對(duì)氣動(dòng)設(shè)備維修或在使用壓縮空氣的場(chǎng)所進(jìn)行維修和清潔,必須實(shí)施必要的上鎖掛牌隔離、排空,如進(jìn)入中轉(zhuǎn)罐、發(fā)酵罐等內(nèi)部維修或清潔。

4.2.10任何人未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格禁止使用壓縮空氣。

壓縮空氣使用安全操作規(guī)程

有哪些壓縮空氣使用安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.在使用前,務(wù)必確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)無(wú)明顯損傷,如管道裂紋、閥門(mén)松動(dòng)等。2.檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否充足,油位應(yīng)在指定范圍內(nèi)。3.確認(rèn)壓
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