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工貿(mào)企業(yè)氰化浸出崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):98

工貿(mào)企業(yè)氰化浸出崗位安全操作規(guī)程

有哪些

氰化浸出崗位在工貿(mào)企業(yè)中扮演著關(guān)鍵角色,主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 原料準(zhǔn)備:確保原料(如礦石)的質(zhì)量和純度,清除雜質(zhì)。

2. 氰化液配制:精確控制氰化鈉或氰化鉀的濃度。

3. 浸出過程:將原料與氰化液混合,使金、銀等貴金屬溶解。

4. 分離與凈化:通過活性炭吸附或其他方法去除雜質(zhì)。

5. 金屬回收:通過電解或化學(xué)還原提取金屬。

6. 廢液處理:確保廢水無害化處理,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

目的和意義

氰化浸出工藝旨在高效、安全地從礦石中提取貴金屬,提高資源利用率,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格的安全操作規(guī)程能保障員工的生命安全,減少環(huán)境污染,維護(hù)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解氰化物的危害,掌握急救措施。

2. 在配制氰化液時(shí),務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 作業(yè)區(qū)域需設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,防止氰化氣體積聚。

4. 嚴(yán)格監(jiān)控浸出過程,避免過高的氰化物濃度導(dǎo)致金屬過度溶解。

5. 使用活性炭吸附時(shí),確保其質(zhì)量合格,防止二次污染。

6. 金屬回收后,廢液必須經(jīng)過專門處理,不得隨意排放。

7. 應(yīng)定期檢查設(shè)備,確保其完好無損,防止泄漏事故。

8. 緊急情況下,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并疏散危險(xiǎn)區(qū)域。

9. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

10. 工作結(jié)束后,徹底清潔工作區(qū),妥善存放化學(xué)品。

氰化浸出崗位的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全和效率,每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。遵循這些規(guī)程,我們將能更好地實(shí)現(xiàn)金屬提取的目標(biāo),同時(shí)保護(hù)環(huán)境和員工的健康。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,時(shí)刻保持警惕,確保我們的工作既高效又安全。

工貿(mào)企業(yè)氰化浸出崗位安全操作規(guī)程范文

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前、班中嚴(yán)禁喝酒。

2、上崗操作要注意防滑、防跌、防墜落,進(jìn)入冬季要防止地面、樓梯、平 臺(tái)等積水結(jié)冰,造成滑跌。

3、與含氰礦漿接觸時(shí),要配戴乳膠手套,空氣中氰化物超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),上崗 操作要佩戴防毒面具。

4、與氰化鈉溶液接觸時(shí),要配戴乳膠手套及防毒面具。

5、隨時(shí)檢查氰化鈉管道及閥門、風(fēng)管是否堵塞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、隨時(shí)檢查設(shè)備的溫升、潤滑情況,有無異常聲響,震動(dòng)及氣味。

7、設(shè)備及電器的保護(hù)裝置安全可靠,否則職工有權(quán)拒絕操作。

8、檢修、擦試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

9、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱、開關(guān)、按鈕,電路濕水受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開啟。

10、檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌。

11、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。

工貿(mào)企業(yè)氰化浸出崗位安全操作規(guī)程

有哪些氰化浸出崗位在工貿(mào)企業(yè)中扮演著關(guān)鍵角色,主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1.原料準(zhǔn)備:確保原料(如礦石)的質(zhì)量和純度,清除雜質(zhì)。2.氰化液配制:精確控制氰化鈉或氰化鉀的濃度。3.浸出過
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