- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始作業(yè)前,確保汽車(chē)散裝放料設(shè)備完好無(wú)損,包括但不限于輸送系統(tǒng)、閥門(mén)、裝載臂等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)鞋。
3. 車(chē)輛定位:將運(yùn)輸車(chē)輛準(zhǔn)確停放在指定區(qū)域,確保裝載臂可以安全對(duì)接。
4. 接口連接:正確連接裝載臂與車(chē)輛的接口,確保密封良好,防止物料泄漏。
5. 開(kāi)啟操作:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,按照設(shè)定的程序進(jìn)行放料,期間密切監(jiān)控放料速度和量。
6. 監(jiān)控環(huán)境:觀(guān)察周?chē)h(huán)境,防止粉塵飛揚(yáng)或物料溢出。
7. 關(guān)閉與清理:放料完畢后,關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)接口,清理現(xiàn)場(chǎng),確保工作區(qū)域整潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)汽車(chē)散裝放料崗位的操作流程,降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全和健康,防止物料損失,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作,提高工作效率,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,任何異常都應(yīng)立即報(bào)告并處理,不得強(qiáng)行作業(yè)。
2. 防護(hù)裝備必須全程佩戴,禁止擅自摘除,尤其是進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 車(chē)輛停放位置需穩(wěn)固,防止因地面不平或車(chē)輛移動(dòng)導(dǎo)致的意外。
4. 接口連接時(shí)要小心謹(jǐn)慎,確保無(wú)松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象,防止物料泄漏引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
5. 放料過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況如設(shè)備故障、物料堵塞等,應(yīng)立即停止操作,并按應(yīng)急程序處理。
6. 環(huán)境監(jiān)控不可忽視,防止粉塵積聚引發(fā)粉塵爆炸,同時(shí)注意防止物料溢出污染環(huán)境。
7. 工作結(jié)束后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng),防止殘留物料造成安全隱患。
以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將被追責(zé)。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)汽車(chē)散裝放料崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程適用于燒成車(chē)間汽車(chē)散裝放料崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。
四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異?,F(xiàn)象。
3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì) 是否良好,油位是否適當(dāng)。
4、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。
5、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門(mén)、檢 查孔是否封嚴(yán)。
6、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
7、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否處于正確位置。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門(mén)動(dòng)作是否靈活。
10、與化驗(yàn)室聯(lián)系,確認(rèn)出庫(kù)號(hào)及比例。
11、檢查壓縮空氣是否正常。
12、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。
13、檢查車(chē)廂是否關(guān)嚴(yán)。
13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。
14、卷?yè)P(yáng)機(jī)檢查按《卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。
15、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、運(yùn)行中檢查
1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。
2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異?,F(xiàn)象。
4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。
5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好。
6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。
7、檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。
8、隨時(shí)檢查車(chē)廂內(nèi)數(shù)量,禁止物料灑落地面
8、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀(guān)察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。
12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn) 中的設(shè)備。
14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。
16、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。
17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機(jī)
1、確認(rèn)物料輸送干凈、方可停機(jī)。
2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
3、處理下料閥堵塞、卡物時(shí),要將設(shè)備下電,禁止用手摳。
4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。
5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開(kāi)關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。