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生料配料崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):55

生料配料崗位安全操作規(guī)程

有哪些

生料配料崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)準(zhǔn)確計量和混合各種原料,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。

2. 檢查原料質(zhì)量,排除不合格品。

3. 維護(hù)設(shè)備運(yùn)行正常,及時報告故障。

4. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,防止事故發(fā)生。

二、操作流程

1. 準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備狀態(tài),清理工作區(qū)域。

2. 配料:根據(jù)配方,精確稱量原料。

3. 混合:將原料投入混合器,按照設(shè)定時間攪拌均勻。

4. 檢驗:取樣檢測混合后的生料質(zhì)量,確認(rèn)合格后進(jìn)行下一步。

5. 存儲:將合格的生料存入指定位置,做好標(biāo)識。

6. 清理:清理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

三、安全措施

1. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和勞保鞋。

2. 遵守操作規(guī)程:不超負(fù)荷使用設(shè)備,不擅自更改工藝參數(shù)。

3. 預(yù)防火災(zāi):禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙,定期檢查消防設(shè)施。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況迅速啟動應(yīng)急程序。

5. 個人衛(wèi)生:工作前后洗手,避免原料與食物接觸。

6. 機(jī)械操作:設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁身體部位進(jìn)入危險區(qū)域。

7. 交接班:交接清楚設(shè)備狀況和未完成的工作,確保連續(xù)生產(chǎn)安全。

目的和意義

生料配料崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低生產(chǎn)風(fēng)險,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的安全措施,可以提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障和事故,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營,同時也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識。

注意事項

1. 員工需定期接受安全培訓(xùn),了解并掌握應(yīng)急預(yù)案。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),不可強(qiáng)行操作。

3. 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)置,必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

4. 注意原料的堆疊高度,防止倒塌造成傷害。

5. 工作中如感身體不適,應(yīng)立即報告并休息,避免健康風(fēng)險。

6. 保持良好的溝通,協(xié)作完成任務(wù),確保生產(chǎn)流程的順暢。

生料配料崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效,每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的重要組成部分,時刻牢記安全第一,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

生料配料崗位安全操作規(guī)程范文

1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

制造分廠 生料磨配料崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:

機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、摔傷、墜落、窒息、掩埋(淹沒)、粉塵、噪音、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險。

5 安全技術(shù)要求:

5.1 進(jìn)入工作場所必須按要求佩戴好勞動保護(hù)用品,高于2米作業(yè)必須系安全帶。

5.2 絕對不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

5.3 對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)必須對設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行斷電掛牌上鎖。

5.4 嚴(yán)禁酒后上班和班內(nèi)飲酒,嚴(yán)禁帶情緒上班。

5.5 一切涉及到的高空和密閉空間(包括溜子清料)作業(yè)全程必須要有人監(jiān)護(hù)。

5.6保持各皮帶秤機(jī)架干凈,稱重托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

5.7 不要人為損壞和觸摸任何帶電設(shè)施,對用電隱患及時報告中控室。

5.8 要負(fù)責(zé)保護(hù)、使用、更換所在崗位的消防滅火器材。

5.9 嚴(yán)禁電氣、焊接、氣割作業(yè)。

5.10 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料,必須停機(jī)清理;對連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不能停機(jī)清理設(shè)備必須報告值班經(jīng)理,值班經(jīng)理在監(jiān)督防護(hù)措施齊備的情況下,才準(zhǔn)許作業(yè)。

5.11 對設(shè)備內(nèi)部、進(jìn)入下料溜子清料必須滿足以下五個安全條件:

1、處理設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備必須斷電掛牌上鎖;2、必須要有人監(jiān)護(hù);3、高于2米必須系安全帶;4、必須要有充足的照明;5、進(jìn)入前必須確認(rèn)通風(fēng)換氣。

第一條 時刻保持與中控室的正常通訊,現(xiàn)場設(shè)備啟停,必須報告中控室。

5.12配料秤及時調(diào)偏,保證計量精度,配料秤嚴(yán)禁踩踏,檢修需站在皮帶配料秤上,必須按要求將配料秤傳感器頂起。

5.13 絕對禁止在沒有告之中控室的情況下,進(jìn)入倉內(nèi)清料。

5.14 上下樓梯,必須手扶好欄桿,防止腳下滑跌。

5.15 配料倉堵料及時清堵,保證生料成分穩(wěn)定,清堵過程需要防止物料的突然垮塌飛濺物料傷人;嚴(yán)禁將頭手伸入被堵配料倉、溜子內(nèi)部,保持與溜子的安全工作距離。

5.16 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時進(jìn)行清堵作業(yè),溜子堵料應(yīng)先通知中控將輸送皮帶停穩(wěn)后才能進(jìn)行清堵作業(yè).

5.17 開機(jī)前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài),各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運(yùn)行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。

5.18 嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定,保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無阻。

5.19 對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和清掃,必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。

5.20 除鐵器必須及時清理,保證除鐵效率以及防止鐵質(zhì)物進(jìn)入磨內(nèi),廢鐵及時清理并回收到指定堆場區(qū)域。

5.21 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉(zhuǎn)移到回收點。

5.22 必須跟蹤原燃料的含泥、含水量并及時與中控聯(lián)系,確保取料沿線設(shè)備的正常運(yùn)行。

5.23 必須跟蹤檢查配料崗位的收塵器運(yùn)行狀況,對因收塵器故障引起的粉塵排放,排查找出原因,報告中控室。

5.24 配料崗位沿線輸送皮帶一切因托輥、輥筒粘料導(dǎo)致的皮帶跑偏必須停機(jī)清理,堅決杜絕在線清理和在線調(diào)整跑偏。

5.25 輸送皮帶因機(jī)械原因或人為調(diào)偏不及時,已影響到皮帶的安全運(yùn)行時,必須停機(jī)維護(hù)后再調(diào)偏,堅決杜絕冒險蠻干。

5.26 皮帶機(jī)在啟動前所有人員必須保持2米以上的安全距離,觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。

5.27 開機(jī)前必須與中控聯(lián)系并仔細(xì)確認(rèn)需要進(jìn)庫物料,將三通閥板調(diào)整到合適的位置進(jìn)料防止混庫。

5.28 所用工、器具必須按指定地點放置,防止工、器具遺失。

5.29 時刻保持對人員和設(shè)備安全的警惕性,事故出自瞬間的麻痹,讓安全成為習(xí)慣,讓習(xí)慣更加安全,全員攜手共創(chuàng)更加安全、更加高效的生產(chǎn)過程。

6 相關(guān)文件:

6.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

6.2《水泥廠重大危險源辨識與風(fēng)險評價匯總表》

6.3《水泥工業(yè)用立式輥磨機(jī)》

6.4《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》

7 記錄:

7.1 《崗位巡檢記錄表》

生料配料崗位安全操作規(guī)程

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