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變頻外輸離心泵啟、停運操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

變頻外輸離心泵啟、停運操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查變頻外輸離心泵及其附屬設(shè)備的完好性。

2. 調(diào)整變頻器設(shè)置,確保與泵的運行需求匹配。

3. 啟動泵前的預(yù)潤滑和冷卻系統(tǒng)準(zhǔn)備。

4. 實施電氣安全檢查,確保無短路或接地故障。

5. 監(jiān)控泵的啟動和運行過程。

6. 停止泵時的平穩(wěn)降速和關(guān)閉流程。

7. 完成停運后的設(shè)備檢查和維護。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保變頻外輸離心泵的安全、高效運行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。正確執(zhí)行啟、停運操作,可以延長泵的使用壽命,減少維修成本,同時保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解泵的性能參數(shù)及變頻器的使用方法。

2. 確保泵體內(nèi)部無異物,以免啟動時引起機械故障。

3. 檢查電源線路,避免帶電作業(yè),確保人身安全。

4. 啟動泵后,密切觀察壓力、流量、溫度等關(guān)鍵指標(biāo),異常時立即停機排查。

5. 變頻器設(shè)定應(yīng)與泵的實際工況相適應(yīng),過高或過低的頻率可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 停止泵時,逐步降低轉(zhuǎn)速,避免突然停機造成的水錘效應(yīng)。

7. 停運后及時清理泵體,檢查密封件、軸承等部件,做好日常維護。

8. 在特殊工況下,如高溫、高壓或腐蝕環(huán)境,需采取額外的安全措施。

9. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行調(diào)整。

10. 記錄每次啟停泵的時間、狀態(tài),便于追蹤設(shè)備運行狀況和故障分析。

請每位操作人員嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行,以確保個人安全及設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。任何異常情況應(yīng)及時上報,以便迅速處理,保障生產(chǎn)活動的順利進行。

變頻外輸離心泵啟、停運操作規(guī)程范文

jlgc/fc-0054-2013

風(fēng)險提示:螺絲松動或軸承、盤根損壞導(dǎo)致設(shè)備損壞,油氣水刺漏;檢查電器設(shè)備,易導(dǎo)致觸電;開關(guān)閥門時易發(fā)生磕碰傷及飛物傷人。

操作順序操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風(fēng)險風(fēng)險控制措施應(yīng)用輔助工具用具
1離心泵啟動前準(zhǔn)備工作
1.1穿戴好勞動保護用品
1.2準(zhǔn)備工具、用具:

375mm活動扳手,螺絲刀,400mm管鉗,運行牌,排污桶,絕緣手套,試電筆,f扳手

防爆工具
2檢查
2.1檢查機泵周圍有無雜物。
2.2檢查各部位的固定螺絲有無松動螺絲松動泵震動確認(rèn)螺栓緊固到位活動扳手
2.3檢查泵體、盤根、軸承盒、連軸器、連軸器防護罩,外觀完好,無刺漏現(xiàn)象油氣水刺漏認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理
2.4檢查軸承盒油位處于1/2—2/3之間,油質(zhì)合格(顏色、雜質(zhì))機泵損壞認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理
2.5檢查出口閥門、管線,外觀完好,無滲漏現(xiàn)象,出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài),轉(zhuǎn)動閥門手輪,確認(rèn)閥門能夠開關(guān)設(shè)備損壞、油氣水刺漏認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理
2.6聯(lián)軸器兩軸是否同心,端面間隙是否合適(為3—8毫米)。盤車3—5圈,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻和雜音。碰傷、絞傷平穩(wěn)操作,禁止用手盤車管鉗
2.7打開泵的進口閥門,向泵內(nèi)灌滿液體,同時打開放空閥門,放掉泵內(nèi)的氣體后,關(guān)閉放空閥門,活動出口閥門。環(huán)境污染、設(shè)備損壞用桶接放空液體,避免液體飛濺;按規(guī)程對泵排氣排污桶
2.8檢查調(diào)整好泵密封松緊程度,污油管、污油盒有無堵塞現(xiàn)象,污油伴熱系統(tǒng)是否循環(huán)碰傷、環(huán)境污染正確操作
2.9檢查各種儀表是否齊全準(zhǔn)確,靈活好用。壓力表不準(zhǔn)導(dǎo)致憋壓壓力表完好在校檢期內(nèi)
2.10電工檢查電氣設(shè)備和接地保護是否好用齊全,檢查系統(tǒng)電壓在360~420伏之間,檢查三相電是否平衡,合上電源閘刀送電。觸電平穩(wěn)操作絕緣手套、試電筆
2.11與有關(guān)單位及崗位進行聯(lián)系,做好啟泵前的準(zhǔn)備工作憋壓造成泄露聯(lián)系確認(rèn)后開泵
3啟動操作
3.1打開泵入口閥門,緩慢打開出口閘門(2-3扣)扭傷、飛物傷人、燒電機側(cè)身開閘門
3.2按啟動按鈕,待泵運轉(zhuǎn)后,觀察電流變化調(diào)整出口。根據(jù)生產(chǎn)需要,緩慢調(diào)節(jié)泵運轉(zhuǎn)頻率,直至調(diào)節(jié)滿足生產(chǎn)需要。燒電機觀察電流變化調(diào)整出口。
3.3檢查前后密封漏失量污染適時調(diào)整活動扳手
3.4檢查管線、閥門、法蘭是否漏失環(huán)境污染認(rèn)真檢查,及時處理
3.5檢查電機組有無震動(0.03—0.05毫米),運轉(zhuǎn)無雜音
3.6觀察處理泵和電機的異常響動、震動、過熱等異常現(xiàn)象設(shè)備損壞及時觀察泵和電機運行情況,出現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停泵
3.7確認(rèn)泵出口壓力在合理范圍之內(nèi)油氣水刺漏及時調(diào)整泵出口壓力,控制壓力在正常運行范圍之內(nèi)
3.8確認(rèn)運行電流在正常范圍之內(nèi)機泵損壞確保運行電流在正常范圍之內(nèi),出現(xiàn)異常及時停泵
3.9檢查電機軸承溫度,滾動軸承不超過80℃,滑動軸承不超過70℃。定子繞組溫度不超過電機銘牌的允許溫度。燙傷輕輕觸摸迅速離開
3.10運轉(zhuǎn)正常后,隨時注意觀察,防止泵抽空,掛上運行牌冒罐、設(shè)備損壞隨時注意觀察油罐液面變化在規(guī)定范圍
3.11每小時對機組運行情況檢查,隨時錄取各種生產(chǎn)資料和數(shù)據(jù),并做好運行全部記錄。
4離心泵停泵操作
4.1將泵運轉(zhuǎn)頻率調(diào)小,當(dāng)電流下降時按停止按鈕,然后關(guān)閉出口閥門。側(cè)身關(guān)閘門, 電流下降后按停止按鈕手套、f扳手
4.2泵停穩(wěn)后盤車3—5圈碰傷,絞傷平穩(wěn)操作,禁止手直接盤車管鉗
4.3掛上停運牌做好停運記錄運行牌
5收拾工具,清理現(xiàn)場
應(yīng)急處置程序:

1.磕碰傷、飛物傷人應(yīng)急處置

發(fā)現(xiàn)有人受傷后,關(guān)閉設(shè)備電源,立即呼救,迅速開展救援,情況嚴(yán)重的,立即撥打120求救;創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血,送往醫(yī)院救治。

2.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置 ?

首先戴上防毒面具,進入泵房/操作間內(nèi)立即打開門窗進行通風(fēng),檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報,與相關(guān)變配電所/崗位聯(lián)系,由變電所/崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。

3.觸電應(yīng)急處置

發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開和隔絕電流;主要救護方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。一旦呼吸和心臟跳動都停止,應(yīng)當(dāng)同時進行口對口人工呼吸和胸外擠壓,情況嚴(yán)重的,立即撥打120求救。

第2篇 變頻外輸離心泵啟的停運操作規(guī)程

jlgc/fc-0054-2022

風(fēng)險提示:螺絲松動或軸承、盤根損壞導(dǎo)致設(shè)備損壞,油氣水刺漏;檢查電器設(shè)備,易導(dǎo)致觸電;開關(guān)閥門時易發(fā)生磕碰傷及飛物傷人。

操作順序

操作項目、內(nèi)容、方法及要求

存在風(fēng)險

風(fēng)險控制措施

應(yīng)用輔助工具用具

1

離心泵啟動前準(zhǔn)備工作

1.1

穿戴好勞動保護用品

1.2

準(zhǔn)備工具、用具:

375mm活動扳手,螺絲刀,400mm管鉗,運行牌,排污桶,絕緣手套,試電筆,f扳手

防爆工具

2

檢查

2.1

檢查機泵周圍有無雜物。

2.2

檢查各部位的固定螺絲有無松動

螺絲松動泵震動

確認(rèn)螺栓緊固到位

活動扳手

2.3

檢查泵體、盤根、軸承盒、連軸器、連軸器防護罩,外觀完好,無刺漏現(xiàn)象

油氣水刺漏

認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理

2.4

檢查軸承盒油位處于1/2—2/3之間,油質(zhì)合格(顏色、雜質(zhì))

機泵損壞

認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理

2.5

檢查出口閥門、管線,外觀完好,無滲漏現(xiàn)象,出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài),轉(zhuǎn)動閥門手輪,確認(rèn)閥門能夠開關(guān)

設(shè)備損壞、油氣水刺漏

認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理

2.6

聯(lián)軸器兩軸是否同心,端面間隙是否合適(為3—8毫米)。盤車3—5圈,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻和雜音。

碰傷、絞傷

平穩(wěn)操作,禁止用手盤車

管鉗

2.7

打開泵的進口閥門,向泵內(nèi)灌滿液體,同時打開放空閥門,放掉泵內(nèi)的氣體后,關(guān)閉放空閥門,活動出口閥門。

環(huán)境污染、設(shè)備損壞

用桶接放空液體,避免液體飛濺;按規(guī)程對泵排氣

排污桶

2.8

檢查調(diào)整好泵密封松緊程度,污油管、污油盒有無堵塞現(xiàn)象,污油伴熱系統(tǒng)是否循環(huán)

碰傷、環(huán)境污染

正確操作

2.9

檢查各種儀表是否齊全準(zhǔn)確,靈活好用。

壓力表不準(zhǔn)導(dǎo)致憋壓

壓力表完好在校檢期內(nèi)

2.10

電工檢查電氣設(shè)備和接地保護是否好用齊全,檢查系統(tǒng)電壓在360~420伏之間,檢查三相電是否平衡,合上電源閘刀送電。

觸電

平穩(wěn)操作

絕緣手套、試電筆

2.11

與有關(guān)單位及崗位進行聯(lián)系,做好啟泵前的準(zhǔn)備工作

憋壓造成泄露

聯(lián)系確認(rèn)后開泵

3

啟動操作

3.1

打開泵入口閥門,緩慢打開出口閘門(2-3扣)

扭傷、飛物傷人、燒電機

側(cè)身開閘門

3.2

按啟動按鈕,待泵運轉(zhuǎn)后,觀察電流變化調(diào)整出口。根據(jù)生產(chǎn)需要,緩慢調(diào)節(jié)泵運轉(zhuǎn)頻率,直至調(diào)節(jié)滿足生產(chǎn)需要。

燒電機

觀察電流變化調(diào)整出口。

3.3

檢查前后密封漏失量

污染

適時調(diào)整

活動扳手

3.4

檢查管線、閥門、法蘭是否漏失

環(huán)境污染

認(rèn)真檢查,及時處理

3.5

檢查電機組有無震動(0.03—0.05毫米),運轉(zhuǎn)無雜音

3.6

觀察處理泵和電機的異常響動、震動、過熱等異?,F(xiàn)象

設(shè)備損壞

及時觀察泵和電機運行情況,出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停泵

3.7

確認(rèn)泵出口壓力在合理范圍之內(nèi)

油氣水刺漏

及時調(diào)整泵出口壓力,控制壓力在正常運行范圍之內(nèi)

3.8

確認(rèn)運行電流在正常范圍之內(nèi)

機泵損壞

確保運行電流在正常范圍之內(nèi),出現(xiàn)異常及時停泵

3.9

檢查電機軸承溫度,滾動軸承不超過80℃,滑動軸承不超過70℃。定子繞組溫度不超過電機銘牌的允許溫度。

燙傷

輕輕觸摸迅速離開

3.10

運轉(zhuǎn)正常后,隨時注意觀察,防止泵抽空,掛上運行牌

冒罐、設(shè)備損壞

隨時注意觀察油罐液面變化在規(guī)定范圍

3.11

每小時對機組運行情況檢查,隨時錄取各種生產(chǎn)資料和數(shù)據(jù),并做好運行全部記錄。

4

離心泵停泵操作

4.1

將泵運轉(zhuǎn)頻率調(diào)小,當(dāng)電流下降時按停止按鈕,然后關(guān)閉出口閥門。

側(cè)身關(guān)閘門, 電流下降后按停止按鈕

手套、f扳手

4.2

泵停穩(wěn)后盤車3—5圈

碰傷,絞傷

平穩(wěn)操作,禁止手直接盤車

管鉗

4.3

掛上停運牌做好停運記錄

運行牌

5

收拾工具,清理現(xiàn)場

應(yīng)急處置程序:

1.磕碰傷、飛物傷人應(yīng)急處置

發(fā)現(xiàn)有人受傷后,關(guān)閉設(shè)備電源,立即呼救,迅速開展救援,情況嚴(yán)重的,立即撥打120求救;創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血,送往醫(yī)院救治。

2.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置

首先戴上防毒面具,進入泵房/操作間內(nèi)立即打開門窗進行通風(fēng),檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時立即匯報,與相關(guān)變配電所/崗位聯(lián)系,由變電所/崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。

3.觸電應(yīng)急處置

發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開和隔絕電流;主要救護方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。一旦呼吸和心臟跳動都停止,應(yīng)當(dāng)同時進行口對口人工呼吸和胸外擠壓,情況嚴(yán)重的,立即撥打120求救。

變頻外輸離心泵啟、停運操作規(guī)程

有哪些1.檢查變頻外輸離心泵及其附屬設(shè)備的完好性。2.調(diào)整變頻器設(shè)置,確保與泵的運行需求匹配。3.啟動泵前的預(yù)潤滑和冷卻系統(tǒng)準(zhǔn)備。4.實施電氣安全檢查,確保無短路或接地故障
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