有哪些
噴涂線安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的穿戴
1. 工作前，員工應(yīng)穿戴完整的防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防化服。
2. 確保防護(hù)裝備適合個(gè)人體型，無(wú)破損，且已正確使用。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查噴涂設(shè)備是否完好，噴槍、氣壓表、涂料輸送系統(tǒng)等功能正常。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行良好，能有效排除有害氣體。
三、作業(yè)環(huán)境的維護(hù)
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，避免有雜物影響操作，確保地面干燥無(wú)滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入。
四、噴涂操作流程
1. 將涂料均勻混合，避免產(chǎn)生氣泡。
2. 調(diào)整噴槍壓力至推薦值，測(cè)試噴涂效果，調(diào)整至合適范圍。
3. 噴涂時(shí)保持均勻速度，避免過(guò)厚或過(guò)薄。
五、應(yīng)急處理措施
1. 若發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急清洗設(shè)備。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
六、結(jié)束作業(yè)與清理
1. 關(guān)閉電源和氣源，清理噴槍及周邊設(shè)備，避免涂料殘留。
2. 依照規(guī)定妥善處理廢棄涂料和擦拭材料。
目的和意義
本噴涂線安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備損壞和涂料浪費(fèi)，同時(shí)也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 不得在未穿戴完整防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行噴涂作業(yè)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 注意觀察涂料顏色變化，及時(shí)補(bǔ)充，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 遵守交接班制度，確保工作信息準(zhǔn)確傳遞。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，不得私自處理。
7. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查設(shè)備、遵守操作規(guī)程，以確保長(zhǎng)期穩(wěn)定的安全生產(chǎn)環(huán)境。
噴涂線安全操作規(guī)程范文
1． 啟動(dòng)空壓機(jī)，使壓力控制在5-8kg/cm2，接通噴槍主管。
2． 檢查燃油管道是否正常。正常后，打開(kāi)燃油管的總開(kāi)關(guān)和各分開(kāi)關(guān)。
3． 合上電源開(kāi)關(guān)，按下點(diǎn)火開(kāi)關(guān)根據(jù)烤漆粉的特性和機(jī)型材料的特點(diǎn)，選擇合適的烤爐溫度，一般棒料溫度為200°—220°。
4． 開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)，調(diào)整烤漆輸送機(jī)的速度，一般頻率在25—30hz。
5． 查看烤漆粉的顏色，做到與定單要求一致。試噴幾次，合乎要求即可。
6． 根據(jù)工件的特點(diǎn)，選擇合適的吊具工件懸掛要穩(wěn)，防止掉入烤爐。
7． 擦掉工件表面銹跡及前道工序處理的殘?jiān)?。銹跡、油污嚴(yán)重的工件必須重新處理。
8． 下線前裝好pe袋,且把工件堆放整齊。
9． 烤漆中，烤漆組長(zhǎng)或車間主任要每隔一小時(shí)觀察烤漆效果，并檢查烤漆附著力且做好記錄。
10． 烤漆完后要先關(guān)掉燃燒開(kāi)關(guān)，然后關(guān)氣體開(kāi)關(guān)，待所有工件出烤爐后，關(guān)輸送機(jī)的開(kāi)關(guān)。
第2篇 涂覆膠三防漆噴涂線安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、電氣連接要符合電氣安全規(guī)范，接地良好，按鈕，指示燈，傳感器功能正常，設(shè)備接通，斷開(kāi)動(dòng)作可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)，膠管穩(wěn)定可靠，并處于合適位置。
2、生產(chǎn)前，應(yīng)將輸送導(dǎo)軌調(diào)至需要的加工板寬度。
3、在浸泡杯中倒入稀釋劑。氣源應(yīng)當(dāng)在0.5-0.6mpa，不應(yīng)超出0.7mpa。
4、根據(jù)夾具大小，調(diào)節(jié)進(jìn)料擋板雙聯(lián)氣缸和定位擋板雙聯(lián)氣缸的位置。
5、產(chǎn)線應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好，清潔無(wú)塵，禁止無(wú)關(guān)人員接近。操作人員帶好必要的防護(hù)工具，以免傷害身體。
6、工具和設(shè)備應(yīng)當(dāng)充分接地，做好防靜電措施。
7、操作時(shí)不要將pcb板重疊放置，噴涂之前做好小樣噴涂3-5pcs。
8、噴涂完工后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清洗噴頭，器皿，整理，打掃工作臺(tái)和設(shè)備，并將裝有三防漆的容器密封。復(fù)位開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電腦和通風(fēng)，最后切斷所有電源。
