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高效包衣機崗位標準操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):47

高效包衣機崗位標準操作規(guī)程

有哪些

高效包衣機崗位標準操作規(guī)程

1. 設備準備:

- 檢查包衣機的清潔程度,確保無殘留物料。

- 核對設備運行參數(shù),如轉速、風量等,設定在適宜的工藝值。

- 確保所有連接件牢固,安全防護設施完好。

2. 物料準備:

- 根據(jù)配方準確稱量藥物粉末和包衣材料。

- 將物料預混均勻,避免結塊。

3. 包衣過程:

- 啟動設備,逐步加入預混物料至包衣鍋內。

- 調整噴槍角度和流量,保證包衣液均勻覆蓋。

- 監(jiān)控溫度和濕度,適時調整,確保包衣質量。

4. 過程監(jiān)控:

- 定時檢查包衣膜的均勻性和完整性。

- 記錄操作過程中的關鍵參數(shù)變化。

5. 結束與清理:

- 包衣完成后,降低轉速,使物料緩慢出鍋。

- 清理設備,做好設備保養(yǎng)工作,確保下次使用前的清潔狀態(tài)。

目的和意義

高效包衣機的規(guī)范操作旨在提高藥品生產效率,保證產品質量的一致性和穩(wěn)定性。通過精準控制工藝參數(shù),可以防止藥物粉粒的粘連,提升藥片的外觀和內在品質。良好的設備維護和操作習慣也有助于延長設備壽命,降低生產成本,確保生產線的持續(xù)穩(wěn)定運行。

注意事項

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟知設備性能和操作流程。

2. 在操作過程中,禁止未經許可的改動設備設置。

3. 噴槍操作需謹慎,避免包衣液直接噴射到設備內部,以防損壞零件。

4. 注意個人防護,穿戴合適的防護裝備,避免吸入有害粉塵和化學物質。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,及時報告并處理。

6. 清潔過程中,遵守化學品安全操作規(guī)程,防止化學品泄漏或誤觸。

本規(guī)程旨在為高效包衣機的操作提供明確指導,但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整。每個步驟的執(zhí)行都應以確保人員安全和產品質量為首要目標。

高效包衣機崗位標準操作規(guī)程范文

內容:

1.操作步驟:

1.1準備過程

1.1.1檢查水、電、汽各環(huán)節(jié)是否正常,檢查各緊固件是否松動。

1.1.2啟動主電機,使鍋體空轉2分鐘,判斷是否故障。

1.1.3檢查素片質量,有否松片等現(xiàn)象,是否符合要求。

1.1.4檢查工房、設備、容器的清潔狀況,檢查清場合格證,核對有效

期、容器,取下標識示牌,掛生產標示牌,按生產指令填寫工作狀態(tài),使用清場合格包衣設備。

1.1.5按生產指令,從中間站領取素片與中間站保管員進行二人核對品

名、規(guī)程、批號、數(shù)量等,填寫物料交接記錄。

1.1.6檢查生產環(huán)境的相對溫度是否符合要求,做好記錄。

1.2操作過程

1.2.1稱取素片75kg置包衣鍋中,預加熱至工作溫度(排風溫度在60

℃以上)。

1.2.2調節(jié)蠕動泵轉速及壓縮空氣使包衣液呈霧狀。

1.2.3開始噴膜,噴膜主機轉速應由慢到快。加熱進風溫度應保持在80

℃以上,噴膜連續(xù)進行。

1.2.4噴膜完成后,進行干燥至表面光亮。

1.3結束過程

1.3.1包衣結束后將藥片取出置干燥室內放涼、干燥。

1.3.2將包好的包衣片轉至中間站與中間保管員二個進行核對,并填寫

中間體交接記錄,填寫待驗單送交qa員。

1.3.3按清場sop進行清場,填寫清場合格記錄,通知qa員檢查合作

后掛上清場合格證。

1.3.4及時做好各項生產記錄并取下生產標示牌,掛好設備狀態(tài)標志。

2.操作標準:

項目標準
投料量75kg/次
噴漿速度由慢到快
干燥溫度進風80℃以上

3.操作過程的控制與復核:

根據(jù)素片片重及數(shù)量,包衣片片重及數(shù)量對各物料消耗,損耗進行復核,如有異常應及時復查。

4.操作過程安全注意事項、勞動保護:

4.1安全注意事項:

4.1.1整個噴膜過程應連續(xù)操作。

4.1.2干燥溫度應保持進風溫度80℃以上。

4.1.3包衣料為有機溶劑應注意安全防火、防爆。

4.2勞動保護:

4.2.1包衣操作室內應有良好排風設施。

4.2.2包衣過程操作在30萬級環(huán)境中進行。

5.異常情況及報告:

5.1異常情況處理

包衣類別問題原因解決辦法

1.皺皮:(衣膜表面有皺紋呈桔皮樣粗糙不平包衣液用量太多,干燥不當,衣膜未輔均勻已干燥,或成膜劑引起,具有較大收縮趨向選擇適當?shù)母稍飾l件,包衣液用量要控制,掌握好溶劑蒸發(fā)速度或另外選用成膜材料
2.色澤不勻噴霧設備未調節(jié)好,噴霧不均,色素在包衣漿內分布不勻要將薄膜材料配成稀溶液,多噴幾次,或色素與包衣材料在球磨機中研磨均勻再噴入
3.片面粗糙干燥溫度高,溶劑蒸發(fā)快,或包衣混入雜質等降低干燥溫度,使用合格的包衣膜材料
4.起泡:(及膜或片心間有氣泡)固化不恰當,干燥過快,或衣膜與底層表面(或片心)附著力差改進成膜條件,提高衣膜粘著性,降低干燥溫度與速度
5.花斑(衣膜出現(xiàn)雜色斑點或花紋出汗)包衣溶液配方中的增塑劑,色素等在干燥過程中發(fā)生移動,帶到衣膜表面出現(xiàn)的,干燥太快易發(fā)生改變包衣處方,選擇適宜的增塑劑等,控制成膜條件,如降低干燥溫度
6.衣膜表面有液滴或呈油狀包衣溶液的配方不適當,組成間有配伍禁忌須改變配方

5.2異常情況報告

包衣過程如發(fā)生其他異常情況應及時停機,并通知生產部作出安排:

6.設備的清洗保養(yǎng)和維修:

6.1設備的清洗保養(yǎng):

6.1.1用水對包衣鍋主體,蠕動泵進行清洗,洗凈后的包衣鍋應清潔,

無附著物。

6.1.2膠體磨加乙醇進行研磨清洗,清洗液可作連續(xù)生產的溶劑。

6.1.3每三個月對設備進行更換潤滑油。

6.1.4排風除塵器更換品種時應及時清洗。

6.2設備維修:

如設備發(fā)生故障,應及時通知設備部安排維修,不得帶病操作。

7.工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生:

7.1工藝衛(wèi)生:

7.1.1物流程序:原輔料→半成品(中間體)→成品(單向順流,無往復運動)。

7.1.2物凈程序:物品→前處理→消毒→潔凈區(qū)。

7.1.3人凈程序:人→更鞋→脫外衣→洗手→穿潔凈衣→手消毒→緩沖→潔凈區(qū)。

7.1.4人凈標準:

區(qū)域清潔標準清潔部位
潔凈區(qū)無塵粒

無污垢

身體清洗≥2次/周衣、褲、帽、鞋必需清潔口罩、手套必需清潔

7.1.5工作標準:

區(qū)域衣、褲、帽手套處理方法
潔凈區(qū)白色白色白色清洗、烘干、消毒

7.2環(huán)境衛(wèi)生:

利用臭氧發(fā)生器產生臭氧通過進風口對空間消毒;甲酚皂、新潔爾滅或75%

乙醇對地面、墻面、物品和接觸藥品的機械表面進行消毒;環(huán)境應符合30萬級凈要求(溫度18度—26度,濕度45%—65%)

8.附高效過濾熱風機及除塵排風機使用、保養(yǎng)及一般故障排除方法。

8.1過濾熱風機:

8.1.1設備的使用

8.1.1.1安裝完畢后,應檢查各檢修門是否關閉嚴密,各風管連接處是否嚴密。然后啟動風機,注意風機的正反轉。如果反轉進風口或出風口的風力明顯比正轉時弱,此時應調整電動機接線,必須使風機正轉。

8. 1. 1. 2初、中、高效過濾器應定期清除藏留在過濾器中的粉塵,以免增加系統(tǒng)中阻力,降低空氣凈化效果。

8.1.2維修保養(yǎng):

8.1.2.1各過濾器應定期檢查,一般應結合清灰同時進行,如發(fā)現(xiàn)損壞必須及時修補或更換。

8. 1. 2. 2根據(jù)實際情況定期清灰或更換過濾器,一般規(guī)定初、中效過濾器每季度一次,高效過濾器每半年一次。

8. 1. 2. 3一般故障及排除方法:

故障原 因處 理 方 法
風量小1.檢修門關閉不嚴。

2.連接風管漏風。

3.過濾器阻力太大。

1.關緊檢修門,壓平密封件。

2.壓緊各連接風管封件。

3.清洗各過濾器。

凈化效果差1.各過濾器密封墊損壞。

2.過濾器損壞。

1.檢查密封墊料是否損壞,損

壞的應更換。

2.調換過濾器。

熱效交能換差1.蒸氣源不足。

2.冷凝水未排出。

1.調整蒸汽源組件,增大供汽量。

2.更換疏水器。

8.2排風機:

8.2.1設備的使用:

8.2.1.1安裝完畢后,應檢查檢修門和出灰門是否關閉嚴密,然后啟動風機,注意風機的正、反轉向。如果反轉,進風口或出風口的風力明顯比正轉時為弱。此時應調整接線,必須使風機正轉。再啟動振打清灰機,觀察運轉是否正常。

8.2.1.2根據(jù)塵源的粉塵濃度,適當調整振打清灰的間隔期,使除塵器布袋得以清灰。一般每班清灰3~4次,每次振打30~40秒,應注意每鍋包衣完成后,必須振打一次,振打時間以40秒為宜。

8.2.2設備保養(yǎng):

8.2.2.1扁布袋過濾器應定期檢查磨損情況,如發(fā)現(xiàn)損壞需及時修復和更換過濾器;

8.2.2.2根據(jù)實際情況定期清洗布袋,一般連續(xù)使用四個月需清洗一次。

清洗或更換時,只須將過濾器部件的四個緊固螺母10放松即可抽出,重新安裝時要注意過濾器部件與風機部件之間的密封,每部件之間有密封物料粘合)。

8.2.2.3一般隔六個月,將振打清灰電機罩拆下,對偏心套軸承加注黃油,并檢查橡膠密封是否損壞,若已損壞應更換。

8.?2.?3一般故障及排除方法

故?障原?因處理方法
風量小1.檢修門、出灰門關閉不嚴;

2.連接系統(tǒng)漏風;

3.布袋阻力太大。

1.關緊檢修門、出灰

門。

2.密封連接系統(tǒng);

3.啟動清灰機,振打

清灰布袋,必要時清洗布袋。

凈化效果差1.濾袋與風機連接不密封;

2.布袋損壞。

1.檢查密封墊料是否

損壞,損壞的應更換;

2.調換布袋。

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高效包衣機崗位標準操作規(guī)程

有哪些高效包衣機崗位標準操作規(guī)程1.設備準備:-檢查包衣機的清潔程度,確保無殘留物料。-核對設備運行參數(shù),如轉速、風量等,設定在適宜的工藝值。-確保所有連接件牢固,安全防護設
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