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浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):82

浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

浮選工崗位是礦山選礦工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效,預(yù)防事故的發(fā)生,保障人員的生命安全與設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備操作與維護(hù)

2. 工藝參數(shù)控制

3. 應(yīng)急處理程序

4. 個(gè)人防護(hù)措施

5. 環(huán)境監(jiān)控與管理

目的和意義

浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo):

1. 提升作業(yè)效率:通過(guò)規(guī)范操作,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)和生產(chǎn)延誤。

2. 保障人身安全:防止因不熟悉操作流程而引發(fā)的意外傷害。

3. 保護(hù)環(huán)境:減少化學(xué)藥劑的泄露和環(huán)境污染。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:定期維護(hù)保養(yǎng),降低設(shè)備故障率。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備操作與維護(hù):

- 開(kāi)啟設(shè)備前,務(wù)必檢查各部件是否完好,無(wú)異常聲響和振動(dòng)。

- 按照規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修,應(yīng)先切斷電源,掛上警示牌。

2. 工藝參數(shù)控制:

- 嚴(yán)格遵守浮選液濃度、ph值、溫度等工藝參數(shù),避免過(guò)量添加藥劑。

- 定期檢測(cè)浮選效果,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 應(yīng)急處理程序:

- 熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。

- 在事故現(xiàn)場(chǎng)保持冷靜,按照既定步驟進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)。

4. 個(gè)人防護(hù)措施:

- 佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等個(gè)人防護(hù)裝備,防止化學(xué)物質(zhì)濺入眼睛和皮膚。

- 穿著防靜電工作服,避免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

5. 環(huán)境監(jiān)控與管理:

- 定期監(jiān)測(cè)車間內(nèi)的有毒有害氣體濃度,超標(biāo)時(shí)采取通風(fēng)措施。

- 合理處理廢棄物,防止污染地下水和土壤。

浮選工們應(yīng)牢記,安全第一,預(yù)防為主,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與穩(wěn)定。只有這樣,我們才能在保證經(jīng)濟(jì)效益時(shí),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,為社會(huì)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作:

(1)浮選機(jī)檢修后,必須按設(shè)備檢修驗(yàn)收制度進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可交付使用。

(2)開(kāi)車前清掃周圍衛(wèi)生和清除雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查潤(rùn)滑和刮板是否正常。

(3)檢查浮選機(jī)和泡沫槽內(nèi)有無(wú)掉進(jìn)雜物,管路是否暢通和有無(wú)破損漏礦等。

(4)檢查和調(diào)整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。

(5)檢查電器部分有無(wú)故障,安全設(shè)施是否齊全、牢靠。

(6)槽內(nèi)有礦漿的浮選機(jī)在正式啟動(dòng)之前禁止盤車檢查。

2、開(kāi)車順序和注意事項(xiàng):

(1)開(kāi)車:檢查確認(rèn)本機(jī)無(wú)故障,摘下“檢修牌”送電按下列順序開(kāi)車:浮選泵和尾礦泵正常后,開(kāi)精礦 粗選 掃選 刮板 攪拌槽 磨礦來(lái)礦漿后 添加藥劑 打開(kāi)水閥

(2)開(kāi)車注意事項(xiàng):

開(kāi)動(dòng)浮選機(jī)前先用手順時(shí)針盤車,豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕便無(wú)阻后按啟 動(dòng)按鈕開(kāi)車。注意觀察機(jī)體擺動(dòng)和聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立 即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停車順序和停車注意事項(xiàng):

(1)正常情況下停車:

分級(jí)溢流斷流后停止加藥,停止攪拌槽運(yùn)轉(zhuǎn),把浮選閘門從掃選向粗選逐槽關(guān)緊,使浮選槽內(nèi)的礦漿繼續(xù)循環(huán)浮選15分鐘,同時(shí)用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內(nèi)積礦物沖入前一個(gè)作業(yè)區(qū),并檢查槽子和管路有無(wú)破損和存有雜物,然后按開(kāi)車順序相反方向停車。

(2)檢修前停車:

處理完泡沫槽內(nèi)積壓的礦物,刮板停止刮泡,對(duì)停止刮扳運(yùn)轉(zhuǎn),依次打開(kāi)掃選、粗選閘門的粗砂排礦孔,將槽內(nèi)礦砂排至尾礦壩。精選槽內(nèi)礦漿打開(kāi)底部放礦孔放入事故池,不檢修機(jī)底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機(jī)露出蓋板后沖洗槽壁和機(jī)體后停車。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作:

(1)開(kāi)車正常后盡快調(diào)好浮選礦液面和藥劑添加量,達(dá)到正常操作。完成回收率和精礦品位指標(biāo)。

(2)檢查各部軸承溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,補(bǔ)加潤(rùn)滑油并防止?jié)櫥吐淙霗C(jī)內(nèi)。檢查各部螺絲是否松動(dòng)和機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異?,F(xiàn)象。

(3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片規(guī)定的藥方、浮選濃度,保持上下工序密切聯(lián)系,了解上下工序操作條件和礦石性質(zhì),正確調(diào)整藥劑用量和精礦產(chǎn)出率。

(4)掌握機(jī)械工作原因,注意調(diào)整浮選機(jī)的技術(shù)狀態(tài),消除液面不穩(wěn)和翻花現(xiàn)象,調(diào)整單機(jī)循環(huán)負(fù)荷,保證浮選機(jī)充氣量,創(chuàng)造良好的工藝條件,發(fā)揮機(jī)械效率。

(5)精通本崗位流程結(jié)構(gòu),利用流程特點(diǎn),調(diào)整浮選操作條件,以獲得最佳指標(biāo)。

(6)掌握設(shè)備內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)和零部件破損情況,為設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修提供依據(jù)。

(7)正??刂聘∵x泡沫產(chǎn)率,減少中礦循環(huán)負(fù)荷,保證粗選時(shí)間;泡沫刮出量由粗選至掃選依次減少;在泡沫消泡和輸送正常情況下,不加或少加沖洗水。

(8)浮選發(fā)生跑槽首先查明原因?qū)ΠY處理,不得采用加大沖洗水的方法處理跑槽,以免造成惡性循環(huán)和加重跑槽。

(9)運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)通知停電,拉下總電閘開(kāi)關(guān),關(guān)閉水閥,停止加藥。

5、停車后的工作:

(1)停車后清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中不能清掃的設(shè)備和部件,并清掃周圍衛(wèi)生。

(2)做好本崗位的設(shè)備小修工作,檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)和零部件破損情況。

第2篇 浮選工崗位安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前檢查:

⑴攪拌槽、浮選機(jī)、刮板機(jī)各部螺絲是否松動(dòng)。

⑵各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)潤(rùn)滑狀況。

⑶攪拌槽、浮選機(jī)有無(wú)漏礦漏水現(xiàn)象。

⑷各流程管路是否完好、暢通。

⑸各運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶是否完好,安全防護(hù)罩是否完整。

2、重負(fù)荷開(kāi)車前要是先盤車、相互聯(lián)系好后才能開(kāi)車。

3、要按指定開(kāi)車順序開(kāi)車,即掃選→粗選→精選→攪拌槽。

停車時(shí)按上述相反方向進(jìn)行。

4、啟動(dòng)浮選機(jī)后,檢查浮選機(jī)是否正轉(zhuǎn)(順時(shí)針),如反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)及時(shí)與電工聯(lián)系處理。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止:

⑴橫越刮板;??? ⑵換三角帶;

⑶雜物掉入浮選機(jī)內(nèi);??? ⑷維修浮選機(jī)。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意:

⑴各部螺絲是否緊固。⑵各部位潤(rùn)滑情況。⑶各電機(jī)及機(jī)械軸承溫升情況。⑷運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶完整情況。⑸礦漿是否正常流動(dòng)。

7、擦洗浮選機(jī)時(shí)要注意手指和頭發(fā)、衣襟和袖口不要碰上運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

8、正常停車時(shí)必須循環(huán)到一定程度后方能停車。

9、無(wú)通知停電時(shí)要立即拉下總開(kāi)關(guān)。

10、現(xiàn)場(chǎng)配藥室要加強(qiáng)劇毒藥物品的管理,注意防火、防潮。

11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外,其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。

浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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