皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作，主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。

3. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定。

4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對突發(fā)情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)。

6. 危險物品管理：處理危險物品時需特別小心，遵循相關(guān)安全規(guī)定。

7. 交接班制度：確保交接班時設(shè)備狀態(tài)和安全事項的明確。

目的和意義

這些安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障皮帶工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時也保護(hù)設(shè)備免受損壞，延長其使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保持良好的工作環(huán)境，確保企業(yè)的正常運(yùn)營。此外，這也是企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的歸屬感和信任度。

注意事項

1. 在啟動設(shè)備前，確保無人在皮帶輸送機(jī)附近，避免發(fā)生意外傷害。

2. 避免穿著松散衣物或佩戴首飾，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備速度，以防超出安全范圍。

4. 在清理或檢修皮帶時，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。

5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備過熱時，立即停止工作并報告。

6. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。

7. 對新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能夠執(zhí)行所有的安全操作規(guī)程。

8. 定期進(jìn)行安全演練，以檢驗員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力和反應(yīng)速度。

9. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，減少滑倒、絆倒等風(fēng)險。

10. 嚴(yán)禁在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。

以上規(guī)程需要每位皮帶工嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。只有大家共同努力，我們才能構(gòu)建一個安全、和諧的工作環(huán)境。

皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運(yùn)工段、生產(chǎn)工段、運(yùn)焦工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運(yùn)輸過程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽到開停機(jī)信號不準(zhǔn)任意開停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機(jī)信號不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應(yīng)及時發(fā)出停機(jī)信號進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時，應(yīng)及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動帶式輸送機(jī)有負(fù)荷時嚴(yán)禁換槽，

2.3.10當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車并切斷電源，檢修牌。

2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開，此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告調(diào)度停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)煤或運(yùn)焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機(jī)并報告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶煤或帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開機(jī)，如因負(fù)荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機(jī)。

2.5.3.5常見故障及處理方法