lng供氣設(shè)施儲(chǔ)罐倒罐操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 確認(rèn)儲(chǔ)罐壓力、液位及設(shè)備狀態(tài)。

- 準(zhǔn)備好操作工具，如壓力表、溫度計(jì)等。

- 安排操作人員并進(jìn)行安全培訓(xùn)。

2. 儲(chǔ)罐切換流程：

- 關(guān)閉目標(biāo)儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥和出液閥。

- 打開(kāi)備用儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥和出液閥。

- 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，確保供氣壓力穩(wěn)定。

3. 倒罐操作：

- 慢慢打開(kāi)目標(biāo)儲(chǔ)罐的放空閥，釋放部分氣體以減壓。

- 當(dāng)壓力下降到安全范圍內(nèi)，關(guān)閉放空閥。

- 逐步開(kāi)啟目標(biāo)儲(chǔ)罐的出液閥，將液體轉(zhuǎn)移至備用儲(chǔ)罐。

4. 監(jiān)控與調(diào)整：

- 不斷監(jiān)控兩個(gè)儲(chǔ)罐的壓力、液位變化。

- 根據(jù)需要調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，保持系統(tǒng)壓力平衡。

- 在整個(gè)過(guò)程中，確保氣體流量穩(wěn)定。

5. 完成與確認(rèn)：

- 目標(biāo)儲(chǔ)罐液位接近零時(shí)，關(guān)閉出液閥。

- 全部氣體轉(zhuǎn)移后，關(guān)閉放空閥，打開(kāi)進(jìn)液閥。

- 檢查系統(tǒng)無(wú)泄漏，恢復(fù)正常運(yùn)行。

目的和意義

儲(chǔ)罐倒罐操作旨在確保連續(xù)穩(wěn)定的lng供應(yīng)，防止單個(gè)儲(chǔ)罐過(guò)滿(mǎn)或過(guò)低，保障供氣設(shè)施的安全運(yùn)行。通過(guò)定期輪換使用儲(chǔ)罐，可以均衡各儲(chǔ)罐的使用磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)減少因單一儲(chǔ)罐故障可能導(dǎo)致的供氣中斷風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和客戶(hù)滿(mǎn)意度。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

2. 嚴(yán)禁在高壓下操作閥門(mén)，以防意外發(fā)生。

3. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時(shí)響應(yīng)。

4. 儲(chǔ)罐切換過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

5. 倒罐操作應(yīng)由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的操作人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。

6. 在操作過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注環(huán)境溫度，防止lng氣化過(guò)快導(dǎo)致超壓。

7. 完成倒罐后，需清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，確保下次操作順利進(jìn)行。

請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件進(jìn)行調(diào)整，確保與實(shí)際情況相符。在執(zhí)行過(guò)程中，務(wù)必遵循企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)操作程序。

lng供氣設(shè)施儲(chǔ)罐倒罐操作規(guī)程范文

1.0 目的

通過(guò)對(duì)lng供氣設(shè)施lng儲(chǔ)罐倒罐的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。

2.0 適用范圍

本lng供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。

3.0 職責(zé)

3.1 站長(zhǎng)和安全員負(fù)責(zé)對(duì)lng儲(chǔ)罐倒罐作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。

3.2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)lng儲(chǔ)罐倒罐操作運(yùn)行。

4.0 工作程序

4.1 未經(jīng)站長(zhǎng)同意，嚴(yán)禁倒罐。

4.2 打開(kāi)進(jìn)液罐手動(dòng)bog閥，關(guān)閉進(jìn)液罐增壓器進(jìn)液閥，降低進(jìn)液罐壓力；打開(kāi)進(jìn)液罐下進(jìn)液操作閥。

4.3 對(duì)出液罐進(jìn)行增壓，當(dāng)進(jìn)、出液罐壓差達(dá)到0.2mpa時(shí)，緩慢開(kāi)啟出液罐下進(jìn)液操作閥，出液罐與進(jìn)液罐的壓差應(yīng)控制在0.2-0.3mpa之間。

4.4 倒罐結(jié)束時(shí)，停止增壓。關(guān)閉出液罐下進(jìn)液操作閥，關(guān)閉進(jìn)液罐下進(jìn)液操作閥，關(guān)閉進(jìn)液罐手動(dòng)bog閥，打開(kāi)進(jìn)液罐增壓器進(jìn)液閥。

4.5 進(jìn)液罐嚴(yán)禁超裝，當(dāng)溢流閥有液體排出時(shí)，停止倒罐。

4.6 檢查倒罐情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。

4.7 填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

5.0 相關(guān)記錄

5.1 《lng供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

5.2 《lng供氣設(shè)施班長(zhǎng)運(yùn)行日志》

5.3 《lng供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》