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質(zhì)量控制崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):62

質(zhì)量控制崗位安全操作規(guī)程

有哪些

質(zhì)量控制崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 確保產(chǎn)品符合既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

2. 監(jiān)控生產(chǎn)流程,及時發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。

3. 執(zhí)行質(zhì)量檢驗,記錄和報告測試結(jié)果。

4. 參與質(zhì)量改進(jìn)活動,提出改進(jìn)建議。

5. 培訓(xùn)員工,提高其質(zhì)量意識。

二、操作流程

1. 了解并熟悉產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)工藝。

2. 在生產(chǎn)線上設(shè)置檢查點,進(jìn)行實時監(jiān)控。

3. 使用適當(dāng)?shù)臋z測設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。

4. 對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離和處理。

5. 定期進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析,找出問題根源。

6. 與相關(guān)部門協(xié)調(diào),確保問題得到解決。

三、安全措施

1. 熟悉并遵守安全操作規(guī)程,佩戴必要的個人防護(hù)裝備。

2. 檢查設(shè)備運行狀況,防止故障發(fā)生。

3. 在處理化學(xué)物質(zhì)時,遵守化學(xué)品管理規(guī)定。

4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報,并采取臨時措施。

5. 定期參與安全培訓(xùn),提升安全意識。

目的和意義

質(zhì)量控制崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的人身安全,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,減少生產(chǎn)過程中的浪費,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)公司聲譽(yù),同時通過持續(xù)改進(jìn),促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 不得擅自修改或忽視質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。

2. 在操作設(shè)備時保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。

4. 對于不熟悉的操作,應(yīng)尋求指導(dǎo),避免盲目嘗試。

5. 保護(hù)個人信息,不得泄露質(zhì)量控制數(shù)據(jù)給未經(jīng)授權(quán)的人員。

6. 質(zhì)量控制人員應(yīng)具備良好的溝通技巧,以便有效地與各部門協(xié)作。

7. 在處理緊急情況時,應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案,確保自身和他人的安全。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每位質(zhì)量控制人員都應(yīng)認(rèn)識到,安全無小事,質(zhì)量是生命線,我們的工作直接影響到公司的生存和發(fā)展。讓我們共同努力,打造一個安全、高效的質(zhì)量控制環(huán)境。

質(zhì)量控制崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴(yán)禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

開啟高溫爐、烘干箱、游離鈣測定儀、研磨機(jī)等用電設(shè)備;

檢查天平等計量設(shè)備;

檢查比面積儀氣密性;

檢查各種藥品是否充足;

檢查滴定管、錐形瓶等各種玻璃儀器是否完好;

檢查電動車是否完好;

檢查安全通道是否暢通;

檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好;

檢查工具是否完好并定置擺放

1、帶病上崗、

2、觸電;

3、中毒;

4、高溫灼燙;

5、玻璃器皿割傷

6、其他傷害(滑跌等)

1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品;

2、開機(jī)前必須檢查是否漏電;

3、檢查玻璃儀器是否完好;

4、騎電動車時嚴(yán)格遵守交通規(guī)則;

5、檢查取樣周圍安全環(huán)境;

6、保持安全通道暢通;

7、保持安全設(shè)備設(shè)施完好;

8、工具必須并定置擺放

1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁上崗前飲酒;

3、嚴(yán)禁帶病作業(yè)

4、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭;

5、嚴(yán)禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品;

6、小磨運行過程中必須佩戴耳塞;

7、實驗過程中必須佩戴口罩,以防粉塵傷害

8、嚴(yán)禁不明車況騎車

9嚴(yán)禁未檢查開機(jī)

1、嚴(yán)禁開機(jī)清理設(shè)備衛(wèi)生;

2、嚴(yán)禁行走機(jī)動車道。

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1觸電:立即切斷電源,對傷者進(jìn)行急救;

2.2粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.3噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.4中毒;必須立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物。

2.5.中暑;?及時將患者移至通風(fēng)陰涼處,平臥解開衣扣,頭部捂冷毛巾,補(bǔ)充水分,服用藥品(龍虎丹、藿香正氣水),情節(jié)嚴(yán)重者盡快送往醫(yī)院

2.6灼燙:用大量流動清水沖洗,根據(jù)引起灼燙的物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)選擇適當(dāng)藥物,必要時送往醫(yī)院;

2.7化學(xué)藥品傷害參見《化驗室化學(xué)品安全操作規(guī)程》;

2.8其他傷害(滑跌等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車。

作業(yè)過程

取出窯熟料、、出磨水泥、出廠熟料、出廠水泥;

樣品的粉磨制備與留樣;

樣品的檢驗;

檢驗數(shù)據(jù)的匯報;

操作臺及室內(nèi)外衛(wèi)生清理

1、觸電;

2、粉塵;

3、噪聲;

4、中毒;

5、高溫灼燙;

6、玻璃器皿割傷

7、其他傷害(滑跌等)

8、帶病作業(yè)

1、必須正確穿戴勞保用品,騎電動車時必須穿戴反光背心;

2、上下樓梯必須三點式接觸;

3、實驗過程中注意灼燙、粉塵、中毒、噪聲、割傷等傷害

4、上線取料與皮帶機(jī)保持一定的距離

5、打磨過程中必須穿勞保鞋

6、登高兩米以上作業(yè)必須系戴安全帶

作業(yè) ?結(jié)束

1、停機(jī)后,清理崗位區(qū)域衛(wèi)生;

2、工器具擺放至指定位置;

3、認(rèn)真填寫交接班記錄表;

4、下班

1、清理衛(wèi)生,設(shè)備誤啟動造成設(shè)備及人員傷害;

2、交接班不清,存在隱患;

3、下班途中,存在車輛傷害

1、清理設(shè)備衛(wèi)生,設(shè)備必須停機(jī)斷電;

2、交接班做到交清接嚴(yán);

3、下班行走人行道,注意躲避車輛。

質(zhì)量控制崗位安全操作規(guī)程

有哪些質(zhì)量控制崗位安全操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.確保產(chǎn)品符合既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。2.監(jiān)控生產(chǎn)流程,及時發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。3.執(zhí)行質(zhì)量檢驗,記錄和報告測試結(jié)果。4.參與
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