有哪些
化堿崗位安全操作規(guī)程
1. 接收與存儲
- 確保正確接收堿液，檢查包裝無破損，標簽清晰，注明化學成分和危險性。
- 存儲于專用倉庫，遠離火源、熱源，并與其他化學品隔離。
2. 崗位準備
- 穿戴防護裝備，包括防酸堿手套、防護眼鏡、防護服和呼吸器。
- 檢查設備完好，確保通風系統(tǒng)正常運行。
3. 加堿操作
- 慢慢倒入，避免劇烈反應產(chǎn)生熱量或飛濺。
- 使用專用工具，如漏斗和長柄勺，減少直接接觸。
4. 測量與監(jiān)控
- 定期測量溶液的ph值，確保在安全范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控環(huán)境中的氨氣濃度，超標時立即采取措施。
5. 應急處理
- 如有濺出，立即用大量清水沖洗，避免皮膚吸收。
- 發(fā)生火災，使用干粉滅火器，禁止用水。
6. 清潔與廢棄物處理
- 使用專用清潔劑和工具清理工作區(qū)，廢水應按規(guī)定處理。
- 廢棄堿液按照環(huán)保法規(guī)處置，不得隨意傾倒。
目的和意義
化堿崗位安全操作規(guī)程旨在保護員工的生命安全，防止化學事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和環(huán)保。通過規(guī)范化的操作，降低職業(yè)病風險，提高工作效率，同時遵守國家相關法律法規(guī)，維護企業(yè)聲譽和社會責任。
注意事項
1. 非專業(yè)人員不得進入化堿區(qū)域。
2. 保持警惕，勿在操作時飲食或吸煙。
3. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，通知上級和安全員。
4. 定期進行安全培訓，熟悉應急預案和化學品性質。
5. 確保個人防護裝備始終處于良好狀態(tài)，破損時及時更換。
6. 記錄每一次操作，以便追蹤和改進。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴重后果。每位員工都有責任維護自身和他人的安全，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
化堿崗位安全操作規(guī)程范文
15.1? 一般規(guī)定
15.1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
15.1.2? 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
15.1.3? 熟悉本崗位的結構、工作原理、技術特征和維護保養(yǎng)方法。
15.1.4? 熟悉本崗位設備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
15.1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
15.2? 開車前準備
15.2.1? 檢查清理所有設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。
15.2.2? 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。
15.3? 運行中的操作
15.3.1? 將片堿投入化堿鍋，經(jīng)高溫熔化，成液體狀態(tài)。
15.4? 停車操作
15.4.1? 停車后翻斗必須放在地面，嚴禁停滯在半空。
15.5? 安全注意事項
15.5.1? 投堿操作人員必須穿戴好耐酸堿手套，防護眼鏡等安全防護用品防止堿接觸皮膚，進入眼睛對人體造成傷害。一旦接觸皮膚必須立即用水沖洗，一旦接觸眼睛，必須第一時間提起眼瞼用大量清水沖洗，必要時就醫(yī)?；瘔A鍋嚴禁進水，防止沖料。
15.5.2? 操作電動葫蘆、行車不允許超負荷起重貨物，操作人員必須熟悉設備性能和操作，電動葫蘆提升過程中需緩慢進行，禁止提升下站人，如遇異常情況必須停止檢修。
15.5.3? 化堿溫度必須控制在280℃以上。
