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水解吹萘崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):97

水解吹萘崗位安全操作規(guī)程

有哪些

水解吹萘崗位安全操作規(guī)程

一、崗位設(shè)備及材料

1. 萘水解罐:用于進(jìn)行萘的水解反應(yīng)。

2. 吹掃裝置:用于清除系統(tǒng)內(nèi)的氣體雜質(zhì)。

3. 安全閥:防止設(shè)備超壓。

4. 緊急停車系統(tǒng):在異常情況下快速切斷流程。

5. 防爆設(shè)施:確保操作區(qū)域的安全。

6. 個(gè)人防護(hù)裝備:包括防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

目的和意義

水解吹萘崗位是化工生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),旨在高效、安全地將萘轉(zhuǎn)化為可利用的產(chǎn)品。此規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,減少環(huán)境污染,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作,我們能夠預(yù)防潛在事故,保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備是否完好,無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)安全設(shè)施正常,如安全閥、緊急停車系統(tǒng)已校驗(yàn)合格。

- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,特別是防毒面具,以防吸入有害氣體。

2. 操作流程:

- 緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥,將萘送入水解罐。

- 控制反應(yīng)溫度和壓力,避免劇烈反應(yīng)。

- 啟動(dòng)吹掃裝置,清除系統(tǒng)內(nèi)可能存在的有害氣體。

- 觀察并記錄反應(yīng)過(guò)程,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

3. 應(yīng)急處理:

- 如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停車按鈕。

- 在撤離現(xiàn)場(chǎng)前,確保個(gè)人防護(hù)裝備已穿戴完整。

- 發(fā)生火災(zāi)時(shí),使用滅火器撲救,并通知消防部門。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)維修更換磨損部件。

- 清理工作區(qū)域,保持整潔,防止滑倒或絆倒事故。

- 對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行定期測(cè)試,確保其有效性。

5. 培訓(xùn)與溝通:

- 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解崗位操作和應(yīng)急處理程序。

- 建立良好的團(tuán)隊(duì)溝通,及時(shí)分享操作經(jīng)驗(yàn)和安全信息。

6. 注意事項(xiàng)的疏漏:

- 由于疏忽可能導(dǎo)致的錯(cuò)誤操作,如未關(guān)閉閥門就啟動(dòng)設(shè)備,可能會(huì)導(dǎo)致泄漏或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

- 忽視個(gè)人防護(hù)可能導(dǎo)致吸入有毒氣體,影響健康。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,持續(xù)改進(jìn)。每個(gè)操作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自身在安全生產(chǎn)中的責(zé)任,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保工作安全。

水解吹萘崗位安全操作規(guī)程范文

2.1? 一般規(guī)定

2.1.1? 經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。

2.1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

2.1.3? 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

2.1.4? 熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車順序和操作,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

2.1.5? 上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2.2? 開(kāi)車前準(zhǔn)備

2.1.1? 檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無(wú)滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

2.1.2? 儀表、電器設(shè)備、傳動(dòng)裝置等保持正常使用要求,備好使用工具。

2.1.3? 水解鍋應(yīng)無(wú)雜物。

2.3? 運(yùn)行中的操作

2.3.1? 水解操作

2.3.1.1? 調(diào)整水解鍋的各種閥門必須處于正確位置,如水解鈉長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有應(yīng)用蒸汽緩慢的升溫預(yù)熱,須通知磺化操作工進(jìn)料。

2.3.1.2? 進(jìn)料結(jié)束后必須關(guān)閉進(jìn)料閥門,開(kāi)啟攪拌,向鍋內(nèi)加水200l,水必須緩慢加入,防止反應(yīng)劇烈壓力過(guò)高。

2.3.1.3? 打開(kāi)蒸汽閥,鍋內(nèi)壓力必須維持在0.05~0.07mpa,嚴(yán)禁低壓和超壓。必須控制水箱冷卻水溫度60℃,防止溫度過(guò)高跑萘和過(guò)低堵管。

2.3.2? 吹萘操作

2.3.2.1? 在攪拌情況下,向水解物中加液堿145l,加堿必須緩慢進(jìn)行,防止鍋內(nèi)反應(yīng)劇烈壓力過(guò)高。

2.3.2.2? 關(guān)閉加堿閥,打開(kāi)蒸汽閥,鍋內(nèi)壓力必須維持在0.05~0.07mpa,嚴(yán)禁低壓和超壓。必須控制水箱內(nèi)冷卻水溫度60℃,防止溫度過(guò)高跑萘和過(guò)低堵管。

2.3.2.3? 吹萘結(jié)束后,取樣分析。必須停蒸汽、停攪拌,關(guān)閉水箱冷卻水,必須待鍋內(nèi)無(wú)余壓時(shí)方可緩慢打開(kāi)手孔取樣,取樣后關(guān)閉手孔打開(kāi)攪拌,取樣分析合格后通知中和崗位進(jìn)料。

2.3.2.4? 得到中和崗位允許,調(diào)整閥門,掃管出料。必須確保管道暢通方可出料,出料時(shí)壓力嚴(yán)禁超過(guò)0.2mpa。出料完畢必須掃通管道。鍋內(nèi)余壓必須緩慢排空,防止回收塔壓力升高,萘氣外泄。

2.3.2.5? 操作時(shí)發(fā)生異常情況,分析數(shù)據(jù)必須按實(shí)際情況填寫。

2.4? 停車操作

2.4.1? 停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。

2.4.2? 下鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

2.4.3? 反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開(kāi)車運(yùn)行。

2.4.4? 長(zhǎng)時(shí)間停車鍋內(nèi)嚴(yán)禁存放物料,堿、水計(jì)量槽嚴(yán)禁存放原料。

2.4.5? 如遇“三?!痹谡K狻⒋递?xí)r停止操作,關(guān)閉水、汽閥,停止加堿,及冷卻水。

2.5? 安全注意事項(xiàng)

2.5.1? 液體燒堿:具有吸濕性、腐蝕性,對(duì)皮膚和肌肉有灼傷作用,堿可以吸收水分,使脂肪堿化,發(fā)生溶解性的壞死,并蔓延到鄰近組織中去。

2.5.2? 精萘:萘的蒸汽和粉末對(duì)眼睛及呼吸系統(tǒng)的粘膜、皮膚和腦神經(jīng)均有刺激作用,一般的中毒現(xiàn)象是頭暈、頭痛、食欲不振、嘔吐等癥狀,在空氣中的允許濃度為0.05毫克/立升。萘易燃,閃點(diǎn)為86℃,爆炸范圍按體積百分比,下限為0.88,上限為5.9,所以有萘的崗位,應(yīng)保持良好的通風(fēng),操作人員應(yīng)戴好口罩等保護(hù)用具。

2.5.3? 水解崗位以及精萘回收萘貯罐周圍屬于防火防爆崗位。

2.5.4? 水解、吹萘崗位:在生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常注意萘噴淋塔溢流管回流是否正常,發(fā)現(xiàn)不回流或塔內(nèi)產(chǎn)生壓力并發(fā)出水汽的碰擊聲,則有可能塔內(nèi)溫度低或塔內(nèi)物料已滿,應(yīng)停止吹萘及停止塔頂母液的噴灑,關(guān)閉溢流管的考克閥門,將塔內(nèi)物料溫度升至100℃,使萘熔融,回流管溢流正常,并保持溫度85℃~95℃。吹萘結(jié)束后出料,出料后廢氣不應(yīng)放得太快。發(fā)現(xiàn)冷凝盤管不暢通馬上采取疏通,減壓,直至恢復(fù)正常后再繼續(xù)生產(chǎn)。

2.5.5? 水解吹萘工作范圍較大,須經(jīng)常查看噴淋塔回流情況,所以嚴(yán)禁在通行路段放置雜物等其他物品,嚴(yán)禁在回流水管道上行走,以防萬(wàn)一失足,造成灼傷。

2.5.6? 防爆區(qū)域必須使用防爆電氣設(shè)備。嚴(yán)禁鐵器撞擊,以免產(chǎn)生火花引起爆炸。

水解吹萘崗位安全操作規(guī)程

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