有哪些
龍門洗床崗位主要涉及以下操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工件裝載與定位
3. 洗滌程序設(shè)定
4. 洗滌過程監(jiān)控
5. 清潔度檢測
6. 設(shè)備清潔與維護
7. 工作記錄與報告
目的和意義
龍門洗床操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行，提高清洗效率，保證工件的清潔度和精度，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的人身安全，提升整個生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和可靠性。
注意事項
1. 在設(shè)備準(zhǔn)備階段，務(wù)必檢查龍門洗床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣連接是否安全，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 裝載工件時，遵循輕拿輕放原則，確保工件平穩(wěn)放置，防止因碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。合理分布工件，避免影響洗滌效果。
3. 設(shè)定洗滌程序時，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、形狀及污漬程度選擇合適的工作模式和參數(shù)，避免過度清洗造成工件損傷。
4. 洗滌過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度異常，立即停機檢查。
5. 清潔度檢測后，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，需重新調(diào)整洗滌參數(shù)或增加清洗次數(shù)，確保工件達到使用要求。
6. 每次使用后，及時清理龍門洗床內(nèi)部殘留物，定期進行深度清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。
7. 記錄每次操作的詳細情況，包括工件信息、洗滌參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等，以便于追蹤問題和優(yōu)化工藝。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定，以確保生產(chǎn)過程的順利進行。
龍門洗床崗位操作規(guī)程范文
1進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護用品。
2操作者必須熟練掌握刨床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。
3開機前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障立即停機，通知專業(yè)人員及時修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4開機前，操作者必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。
5工件和刀具的裝卡，必須牢固可靠，加工工件的尺寸，不得超出機床規(guī)定的范圍。
6壓好工件后，應(yīng)用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。
7操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。
8觀察工件時，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。
9上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。
10洗短工件時，每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。
11開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。
12禁止在機床開動時，扳動變速排擋。
13測量工件，必須停車進行。
14設(shè)備運行過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
15工作結(jié)束后，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生工作，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關(guān)閉設(shè)備總電源。
