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氨化機修崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數:79

氨化機修崗位安全操作規(guī)程

有哪些

氨化機修崗位安全操作規(guī)程

氨化機修崗位是化工生產線上至關重要的環(huán)節(jié),涉及設備的日常維護、故障排除和緊急處理。本規(guī)程旨在確保機修人員的安全,預防事故的發(fā)生,保障生產穩(wěn)定運行。

目的和意義

1. 提升氨化機修人員的安全意識,降低作業(yè)風險。

2. 規(guī)范操作流程,防止誤操作導致的設備損壞和人身傷害。

3. 保障生產效率,減少因設備故障造成的停機時間。

4. 增強團隊協(xié)作,確保維修工作有序進行。

注意事項

1. 操作前檢查:每次開始工作前,務必檢查工具是否完好,設備是否處于安全狀態(tài),如關閉電源、泄壓等。

2. 個人防護:佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防化服、防毒面具等,確保個人安全。

3. 嚴禁單獨作業(yè):氨化設備操作需至少兩人同時在場,以防突發(fā)情況無法及時應對。

4. 了解應急預案:熟悉氨泄漏、火災等緊急情況的處理程序,以便迅速響應。

5. 維修過程:拆卸部件時,要遵循正確的步驟,防止氨氣泄露;更換零件后,務必確認密封良好,防止漏氣。

6. 禁止違章操作:遵守設備操作手冊,不得擅自改變設備設定或進行未授權的改造。

7. 定期保養(yǎng):定期進行設備維護,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,避免小問題演變成大故障。

8. 記錄與報告:詳細記錄維修過程和發(fā)現(xiàn)的問題,及時向上級匯報異常情況。

9. 保持現(xiàn)場整潔:作業(yè)結束后,清理現(xiàn)場,歸置工具,防止雜物引發(fā)安全事故。

10. 培訓與學習:定期參加安全培訓,更新知識,提高應急處理能力。

本規(guī)程的實施需要每一位氨化機修人員的嚴格遵守,通過共同努力,我們將構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,應根據具體情況靈活調整,確保每一次維修任務都能在安全的前提下順利完成。

氨化機修崗位安全操作規(guī)程范文

1. 嚴格遵守廠規(guī)廠紀、工藝紀律、操作紀律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護用品,嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產無關的一切活動。

2. 認真執(zhí)行崗位安全操作細則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 開機前,必須全面檢查本崗位設備有無異常,對轉動設備,應確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設施完好、無漏電等相關條件,并確認無人在設備作業(yè),方能啟動運轉。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停車。

4. 嚴格遵守特種設備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設備,開機時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。

5. 按章作業(yè),有權拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。

6. 搞好崗位安全文明生產,認真貫徹“安全生產”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。

7. 簽發(fā)檢修工單、設備試運轉等應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程、制度,做好用火點的監(jiān)控工作

8. 高空作業(yè)時,做好自我防護,小心跌落。

氨化機修崗位安全操作規(guī)程

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