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平板硫化機崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

平板硫化機崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在開機前,必須全面檢查平板硫化機的各個部分,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、加熱板和安全裝置等。

2. 啟動程序:按照標準操作流程啟動設(shè)備,確保所有開關(guān)和控制器處于正確位置。

3. 加載物料:在設(shè)備預熱后,謹慎放置橡膠制品于加熱板上,避免物料滑動或不均勻分布。

4. 硫化過程:監(jiān)控硫化時間,確保不超過設(shè)定的最大硫化時間,以防過硫或欠硫。

5. 關(guān)閉設(shè)備:完成硫化后,遵循正確的關(guān)閉步驟,等待設(shè)備完全冷卻后再進行清潔和維護工作。

目的和意義

平板硫化機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,可以降低事故風險,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時延長設(shè)備使用壽命,維持良好的工作環(huán)境。

注意事項

1. 穿戴防護裝備:操作時必須佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、手套和安全鞋,防止飛濺物傷害。

2. 遵守警示標識:設(shè)備周圍應有明顯的警示標志,提醒非操作人員遠離危險區(qū)域。

3. 培訓教育:所有操作員必須接受專門的培訓,了解設(shè)備的操作和應急處理方法。

4. 不得擅自修改設(shè)置:未經(jīng)允許,不得調(diào)整設(shè)備的參數(shù)設(shè)置,以保證設(shè)備運行在安全范圍內(nèi)。

5. 故障處理:遇到異常情況,應立即停止操作,按照應急預案進行處理,不得私自解決。

6. 維護保養(yǎng):定期對設(shè)備進行保養(yǎng)檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題,避免因設(shè)備故障引發(fā)的事故。

7. 注意物料狀態(tài):物料裝載時,注意其濕度、溫度和形狀,防止因物料問題導致的安全隱患。

以上規(guī)程需每位操作員牢記并嚴格遵守,以確保個人安全及生產(chǎn)活動的順利進行。在實際工作中,務(wù)必保持警惕,靈活應對各種情況,以最大程度地減少可能的風險。

平板硫化機崗位安全操作規(guī)程范文

1、 送取磨具、填充膠塊時要帶好隔熱手套。

2、 模具往模具車上排放時防止模具塊歪倒掉落而砸傷。

3、 任何情況下嚴禁將手放在模具車的軌道上。

4、 嚴禁用手推拉觸摸模具車輪。

5、 抻拉膠片時,兩手必須抓牢膠塊進行并相互呼應避免過猛用力造成滑到受傷。

6、 使用撬棍時用力不能過猛要均勻用力撬,避免撬空跌倒受傷或傷及身邊的同事。

7、 禁止在硫化機箱體內(nèi)烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、鐵管等雜物。

8、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再處理。。

9、嚴禁平板上升時開箱們觸摸加熱板及模具或清理雜物。

平板硫化機崗位安全操作規(guī)程

有哪些1.檢查設(shè)備:在開機前,必須全面檢查平板硫化機的各個部分,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、加熱板和安全裝置等。2.啟動程序:按照標準操作流程啟動設(shè)備,確保所有開關(guān)和控制器處于正
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