有哪些
振動篩篩分工安全操作規(guī)程
振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料分級設(shè)備，主要用于將混合物料按粒度大小進(jìn)行分離。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率，制定以下振動篩篩分工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查振動篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無破損，電機(jī)、傳動裝置是否正常。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保設(shè)備周圍無可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊的指示啟動振動篩，注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
4. 加料控制：均勻、適量地向篩網(wǎng)添加物料，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，定期檢查篩網(wǎng)清潔程度，及時清理堵塞。
6. 停機(jī)程序：完成篩分工序后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料基本排出后再關(guān)閉電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
該規(guī)程旨在規(guī)范振動篩的操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工安全，同時延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作振動篩時，員工需戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，以防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 禁止違規(guī)操作：不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整、清理或檢修，以免發(fā)生意外。
3. 保持警覺：操作過程中，注意力要集中，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報告給上級和維修人員。
4. 培訓(xùn)教育：新入職員工必須接受振動篩操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理措施，如觸電、設(shè)備故障等情況下的緊急停機(jī)和疏散程序。
6. 交接班制度：交接班時，需詳細(xì)交接設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 個人衛(wèi)生：工作結(jié)束后，及時清洗雙手，避免粉塵殘留影響健康。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保振動篩篩分工的安全高效進(jìn)行，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
振動篩篩分工安全操作規(guī)程范文
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
進(jìn)入車間必須戴防塵面具（口罩），并正確保管和使用。
開車前要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查合格后，再依照規(guī)定順序啟動所有設(shè)備。待設(shè)備運(yùn)行正常后，再通知相關(guān)崗位人員。
振動篩嚴(yán)禁帶礦啟動，待篩子運(yùn)行正常后方可給礦。篩子超負(fù)荷被壓住時，應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁壓三角帶。
除塵設(shè)備必須與篩分作業(yè)同時運(yùn)行，防塵罩安裝到位，并適量灑水，防止粉塵飛揚(yáng)。
嚴(yán)禁跨越、觸摸運(yùn)礦皮帶，必須走人行通道或馬鞍梯。
清理篩子上的積礦，必須在停車情況下進(jìn)行，必須懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，站立位置要可靠，并注意所使用工具的安全。
運(yùn)行的篩子不能打開蓋子檢查，嚴(yán)禁進(jìn)入。人員進(jìn)入停止運(yùn)轉(zhuǎn)的篩子內(nèi)部，事前必須確保電源切斷，掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
設(shè)備停車后，要及時與電工聯(lián)系，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，通知電工切斷電源。
打掃設(shè)備衛(wèi)生時，必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
兼管皮帶輸送機(jī)的，必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
