有哪些
電火花線切割機安全操作規(guī)程
電火花線切割機是一種精密的金屬加工設備，廣泛應用于模具制造、精密零件加工等領域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：開機前，確保機器處于斷電狀態(tài)，檢查設備各部件是否完好，導輪旋轉是否順暢，工作液供應是否正常。
2. 工件固定：工件需牢固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生移動，導致設備損壞或人身傷害。
3. 線切割參數(shù)設定：根據(jù)工件材質和厚度，合理設定電流、脈寬、脈間等參數(shù)，保證切割效率和精度。
4. 操作過程監(jiān)控：操作過程中，不得離開崗位，隨時觀察切割情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
5. 安全防護：佩戴好防護眼鏡和手套，防止火花飛濺傷人；使用專用工具操作，避免直接接觸帶電部分。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保電火花線切割機的安全、高效運行，降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時保障操作人員的生命安全，提高生產效率，避免因操作不當引發(fā)的生產事故。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得擅自操作設備，必須經過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸碰電極絲和工件，防止電擊或切割傷人。
3. 切割完成后，及時關閉電源，清理工作臺，做好設備的日常維護。
4. 遇到突發(fā)狀況，如設備過熱、異響、火花過大等，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給設備管理人員。
5. 工作場所保持整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 工作液應定期更換，保持清潔，避免滋生細菌，影響設備性能和操作員健康。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員嚴格遵守，通過規(guī)范的操作行為，確保生產安全和設備的穩(wěn)定運行。
電火花線割切機安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于引導操筆者正確操作以及施用裝備。
2 適用規(guī)模
本規(guī)程適用于引導本公司數(shù)控電火花線割切機的操作與安全操作。
3 辦理內容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操筆者必需認識機床操作挨次以及性能，嚴禁超性能施用裝備。
3.1.2 操筆者必需顛末培養(yǎng)訓練、測驗或者考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機前，按裝備潤滑油圖表注油，手搖縱向、橫向移施工作臺，檢查走動是不是輕快，轉一下運絲機構，檢查是不是靈活。
3.1.4 工作前，應按照工件的質料、厚度，選擇適當?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)目。
3.1.5 輸入編輯步伐，摹擬運行，檢查步伐是不是正確。
3.1.6 開始工作冷卻泵、運絲機電，輸入步伐，空轉10分鐘后，方可加工。
3.1.7 停機前，步伐復位，封閉冷卻泵、運絲機電。
3.1.8 封閉機床電控總開關，封閉電控柜空氣開關。
3.1.9 清潔機床，按裝備潤滑油圖表進行注油潤滑油，對于刮研面抹油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 先開穩(wěn)壓電源，后開高壓開關，過5分鐘后，才起頭加工。
3.2.2 加工前先摹擬運行加工步伐，檢查步伐正確沒有差錯后再正式加工。
3.2.3 在鉬絲運轉環(huán)境下，才可開高頻電源（60v-80v），停機時，先關高頻電源。
3.2.4 鉬絲接觸工件時，應開冷卻液，不許在無冷卻液環(huán)境下加工。
3.2.5 發(fā)生故障，應即關高頻電源。
3.2.6 嚴禁用手接中電極絲，不準用濕手接觸開關及電器。
