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振動(dòng)高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):14

振動(dòng)高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

振動(dòng)高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程

振動(dòng)高頻篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的篩分設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、脫水、脫介等作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否完好,無破損或松動(dòng)。

- 確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)固定螺栓緊固,各部件無明顯磨損。

- 檢查電氣線路,確保無裸露、老化現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備說明書正確接通電源,啟動(dòng)前確保無人在篩機(jī)附近。

- 啟動(dòng)后觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音或劇烈振動(dòng)。

- 運(yùn)行過程中,定期檢查篩面上物料流動(dòng)情況,防止堵塞。

3. 加料與排料

- 加料應(yīng)均勻,避免一次性大量投料導(dǎo)致過載。

- 注意物料性質(zhì),對(duì)于易產(chǎn)生靜電或自燃的物料,采取相應(yīng)防護(hù)措施。

- 排料口保持暢通,避免物料積聚。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理篩網(wǎng),防止物料殘留影響篩分效果。

- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足,無泄漏。

- 定期檢查電機(jī)溫度,過高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻。

5. 停機(jī)與故障處理

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理或檢修工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備發(fā)熱、異響等,立即停機(jī)排查原因。

- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備,故障修復(fù)需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范振動(dòng)高頻篩的操作流程,降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)安全,提高工作效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定,可以有效防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞,減少安全事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)也有助于延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,保證企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如防塵口罩、安全帽等。

3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則,嚴(yán)禁帶電操作或在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整。

4. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止跨越或接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生意外。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔,及時(shí)清理雜物,避免滑倒或絆倒事故。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,確保安全生產(chǎn)環(huán)境。

通過以上規(guī)程的執(zhí)行,我們期望每一位員工都能養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

振動(dòng)高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、振動(dòng)(高頻)篩操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、在設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁人員進(jìn)入設(shè)備。

6、振動(dòng)篩在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

7、振動(dòng)篩應(yīng)空載啟動(dòng),在未開機(jī)之前禁止給料。不得超負(fù)荷運(yùn)行。

8、振動(dòng)篩的各旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有牢固、可靠的防護(hù)罩。運(yùn)行中不得對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和拆卸。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、應(yīng)檢查自動(dòng)潤滑系統(tǒng)油位是否合適,篩框、篩梁和篩板、壓條、張緊板等是否有松動(dòng),篩板是否損壞或堵塞,萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好,三角帶松緊是否合適等,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行處理后再開機(jī)。

2、檢查篩上是否有異物,檢查所有防護(hù)罩是否固定,檢查三角帶是否按要求張緊和篩框能否自由振動(dòng),若存在問題,應(yīng)處理好后再開機(jī)。

3、檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現(xiàn)象,若存在問題,需更換后方可運(yùn)行。

4、檢查完畢后確保篩面及其它位置無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機(jī)啟動(dòng)過程。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、篩子入料應(yīng)均勻,以保證篩分效果。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意篩上物料情況,給料量過大或篩板堵塞會(huì)造成篩分效率降低、跑水等現(xiàn)象。篩板破損、磨損會(huì)造成跑粗現(xiàn)象。

2、振動(dòng)篩運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)聲音、溫度異常,應(yīng)停車檢查原因并處理后再開機(jī)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩振幅不在允許的范圍之內(nèi),應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系。

4、電機(jī)和激振器(激振電機(jī))溫升的規(guī)定,電機(jī)溫升低于35℃,激振器溫升低于50℃。

5、只有在物料排空后才允許停機(jī)。

振動(dòng)高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程

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