有哪些
油槽崗位操作規(guī)程
油槽崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要負(fù)責(zé)儲(chǔ)存、輸送和管理各類潤(rùn)滑油及工藝用油。本規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 油槽的日常檢查與維護(hù)
2. 油品的接收與存儲(chǔ)
3. 油品的使用與分配
4. 應(yīng)急處理與安全規(guī)定
5. 記錄與報(bào)告的填寫
目的和意義
油槽崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中油品的質(zhì)量與安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染和安全事故。規(guī)范的操作能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的健康與安全。
注意事項(xiàng)
1. 每日工作前，檢查油槽的密封性，確保無泄漏現(xiàn)象，檢查液位計(jì)是否正常，防止油品溢出。
2. 接收油品時(shí)，核對(duì)供應(yīng)商提供的檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)油品種類、規(guī)格與質(zhì)量符合生產(chǎn)需求，記錄入庫(kù)時(shí)間與數(shù)量。
3. 在使用油品時(shí)，遵循“先進(jìn)先出”的原則，避免油品過期，影響設(shè)備性能。
4. 使用專用工具進(jìn)行油品分配，避免直接接觸，減少污染風(fēng)險(xiǎn)。每次使用后清潔工具，防止殘留物引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期清理油槽，防止油泥積累，影響油品質(zhì)量。清理過程中應(yīng)遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，避免直接吸入有害氣體。
6. 遇到油品泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并采取措施控制泄漏，防止擴(kuò)散。
7. 填寫和保存所有操作記錄，包括油品接收、使用、清理等，以便追蹤和審核。
8. 注意油品的溫控，過高或過低的溫度可能影響油品性能，必要時(shí)需使用加熱或冷卻設(shè)施。
9. 熟悉并遵守公司的環(huán)保政策，確保廢油得到妥善處理，不隨意排放。
10. 定期接受安全培訓(xùn)，提升對(duì)油品危害的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)應(yīng)急處理能力。
請(qǐng)注意，本規(guī)程為基本操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和崗位培訓(xùn)進(jìn)行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
油槽崗位操作規(guī)程范文
1 油品收付操作
1.1 儲(chǔ)運(yùn)收付總則：收付油作業(yè)要做到“五要”：作業(yè)要聯(lián)系，流程要核對(duì)，設(shè)備要檢查，動(dòng)態(tài)要掌握，計(jì)量要準(zhǔn)確。
1.接到調(diào)度收付油指令后，要準(zhǔn)確記錄調(diào)度指令（包括時(shí)間、指令人、指令內(nèi)容、接令人），詳細(xì)了解收付油品種、罐號(hào)、動(dòng)態(tài)內(nèi)容、時(shí)間、收付量等內(nèi)容，并與收付油對(duì)方聯(lián)系，做好記錄,并進(jìn)行復(fù)述確認(rèn)。
1.3 認(rèn)真查看收油和付油罐的水尺、油量、加溫、質(zhì)量及設(shè)備、管線使用情況等是否符合油品收付的要求。
1.4 操作員與司泵密切配合對(duì)油罐、管線、機(jī)泵、閥門等有關(guān)設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查，改好流程，做好收付油的準(zhǔn)備工作。
1.5 待收、付雙方準(zhǔn)備好后進(jìn)行收、付作業(yè)，開泵后要檢查油品的收付情況是否正常。
1.6 在收付油過程中要隨時(shí)檢查油罐、管線、伴熱線、泵和閥門等設(shè)備情況，并定時(shí)檢尺計(jì)量，雙方核對(duì)收付量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
1.7 嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量?jī)x表兩小時(shí)巡測(cè)制度，以便及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。在沒有計(jì)量?jī)x表或計(jì)量?jī)x表失靈的崗位，要認(rèn)真執(zhí)行不動(dòng)罐八小時(shí)、動(dòng)罐四小時(shí)檢尺制度。
1.8 油罐進(jìn)油不得超過安全高度，內(nèi)浮頂油罐付油不得低于允許最低液位。油罐快收滿及要付空時(shí)，收付雙方要加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)檢查，崗位不得離人。收滿或付完時(shí)，先停泵后關(guān)閥。中間切換油罐時(shí)，先開后關(guān)。
1.9 收付油作業(yè)完后，和對(duì)方聯(lián)系，并做好停泵、關(guān)閥和有關(guān)管線的處理及檢查工作，按規(guī)定要求計(jì)量、對(duì)量，做好有關(guān)記錄。
1.10 油品收付過程中的注意事項(xiàng)
1.10.1 收付作業(yè)前必須先有調(diào)度指令，并與收付對(duì)方聯(lián)系，沒有回復(fù)指令或未與對(duì)方聯(lián)系，不得進(jìn)行收付作業(yè)；
1.10.原料油付裝置時(shí)，付油前必需脫去罐內(nèi)明水，以防影響裝置正常操作；
1.10.3 油品裝車出廠前必須先檢查油罐的脫水情況，再進(jìn)行裝車，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量；
1.10.4 重質(zhì)油品進(jìn)行收付作業(yè)時(shí)，先開伴熱及暖線、暖泵，收付作業(yè)完應(yīng)及時(shí)對(duì)所用管線機(jī)泵進(jìn)行處理，防止凝凍設(shè)備；
1.10.5 輸送的油溫不得超過規(guī)定的控制范圍，否則必需采取加溫或降溫措施；
1.10.6 在收付油過程中，要認(rèn)真做好各種記錄，加強(qiáng)與對(duì)方得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理；
1.10.7 在收付油過程中，要做好油罐、油位、油溫4小時(shí)記錄一次制度，并且要做到數(shù)據(jù)真實(shí)可靠；
1.10.8 在收付油過程中，要加強(qiáng)對(duì)與收付油管線相連的其它油罐設(shè)施的檢查。
1.11 防止儲(chǔ)罐跑油的十項(xiàng)規(guī)定
1.11.1 按時(shí)檢尺，定點(diǎn)檢查，認(rèn)真記錄；
1.11.油品脫水，不得離人，避免跑油；
1.11.3 油品收付，核對(duì)流程，防止冒串；
1.11.4 切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓；
1.11.5 清罐以后，認(rèn)真檢查，才能投用；
1.11.6 現(xiàn)場(chǎng)交接，嚴(yán)格認(rèn)真，避免差錯(cuò)；
1.11.7 呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟；
1.11.8 重油加溫，不得超標(biāo)，防止突沸；
1.11.9 管線用完，及時(shí)處理，防止冷凍；
1.11.10 新罐投用，驗(yàn)收鑒證，方可進(jìn)油（料）。
油品加溫操作
1 油品加溫要求
為保證產(chǎn)品質(zhì)量和維持正常生產(chǎn)，油品入罐、儲(chǔ)存、調(diào)合、輸送和活線溫度都應(yīng)控制在一定范圍，油品儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)溫度見表1：
表1 油品入罐、調(diào)合、儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)、活線溫度
序
號(hào) 油品 入罐溫度
℃ 調(diào)合、儲(chǔ)存、
輸轉(zhuǎn)、活線溫度
℃ 備注
1 石腦油、液化氣、汽油、溶劑油<40 常溫
輕柴油<50 常溫
3 苯 10～40 10～40
4 原油 35～65 45～65
5 蠟油<95 40～60
6 重污油<95 50～80
7 瀝青 150 1～140
8 瀝青增延劑 75～95
