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油槽崗位操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

油槽崗位操作規(guī)程

有哪些

油槽崗位操作規(guī)程

油槽崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要負(fù)責(zé)儲(chǔ)存、輸送和管理各類潤(rùn)滑油及工藝用油。本規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)方面:

1. 油槽的日常檢查與維護(hù)

2. 油品的接收與存儲(chǔ)

3. 油品的使用與分配

4. 應(yīng)急處理與安全規(guī)定

5. 記錄與報(bào)告的填寫

目的和意義

油槽崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中油品的質(zhì)量與安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染和安全事故。規(guī)范的操作能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保障員工的健康與安全。

注意事項(xiàng)

1. 每日工作前,檢查油槽的密封性,確保無泄漏現(xiàn)象,檢查液位計(jì)是否正常,防止油品溢出。

2. 接收油品時(shí),核對(duì)供應(yīng)商提供的檢驗(yàn)報(bào)告,確認(rèn)油品種類、規(guī)格與質(zhì)量符合生產(chǎn)需求,記錄入庫(kù)時(shí)間與數(shù)量。

3. 在使用油品時(shí),遵循“先進(jìn)先出”的原則,避免油品過期,影響設(shè)備性能。

4. 使用專用工具進(jìn)行油品分配,避免直接接觸,減少污染風(fēng)險(xiǎn)。每次使用后清潔工具,防止殘留物引發(fā)火災(zāi)。

5. 定期清理油槽,防止油泥積累,影響油品質(zhì)量。清理過程中應(yīng)遵守安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)裝備,避免直接吸入有害氣體。

6. 遇到油品泄漏等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并采取措施控制泄漏,防止擴(kuò)散。

7. 填寫和保存所有操作記錄,包括油品接收、使用、清理等,以便追蹤和審核。

8. 注意油品的溫控,過高或過低的溫度可能影響油品性能,必要時(shí)需使用加熱或冷卻設(shè)施。

9. 熟悉并遵守公司的環(huán)保政策,確保廢油得到妥善處理,不隨意排放。

10. 定期接受安全培訓(xùn),提升對(duì)油品危害的認(rèn)識(shí),增強(qiáng)應(yīng)急處理能力。

請(qǐng)注意,本規(guī)程為基本操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和崗位培訓(xùn)進(jìn)行。在執(zhí)行過程中,如有疑問或遇到特殊情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。

油槽崗位操作規(guī)程范文

1 油品收付操作

1.1 儲(chǔ)運(yùn)收付總則:收付油作業(yè)要做到“五要”:作業(yè)要聯(lián)系,流程要核對(duì),設(shè)備要檢查,動(dòng)態(tài)要掌握,計(jì)量要準(zhǔn)確。

1.接到調(diào)度收付油指令后,要準(zhǔn)確記錄調(diào)度指令(包括時(shí)間、指令人、指令內(nèi)容、接令人),詳細(xì)了解收付油品種、罐號(hào)、動(dòng)態(tài)內(nèi)容、時(shí)間、收付量等內(nèi)容,并與收付油對(duì)方聯(lián)系,做好記錄,并進(jìn)行復(fù)述確認(rèn)。

1.3 認(rèn)真查看收油和付油罐的水尺、油量、加溫、質(zhì)量及設(shè)備、管線使用情況等是否符合油品收付的要求。

1.4 操作員與司泵密切配合對(duì)油罐、管線、機(jī)泵、閥門等有關(guān)設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查,改好流程,做好收付油的準(zhǔn)備工作。

1.5 待收、付雙方準(zhǔn)備好后進(jìn)行收、付作業(yè),開泵后要檢查油品的收付情況是否正常。

1.6 在收付油過程中要隨時(shí)檢查油罐、管線、伴熱線、泵和閥門等設(shè)備情況,并定時(shí)檢尺計(jì)量,雙方核對(duì)收付量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

1.7 嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量?jī)x表兩小時(shí)巡測(cè)制度,以便及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。在沒有計(jì)量?jī)x表或計(jì)量?jī)x表失靈的崗位,要認(rèn)真執(zhí)行不動(dòng)罐八小時(shí)、動(dòng)罐四小時(shí)檢尺制度。

1.8 油罐進(jìn)油不得超過安全高度,內(nèi)浮頂油罐付油不得低于允許最低液位。油罐快收滿及要付空時(shí),收付雙方要加強(qiáng)聯(lián)系,及時(shí)檢查,崗位不得離人。收滿或付完時(shí),先停泵后關(guān)閥。中間切換油罐時(shí),先開后關(guān)。

1.9 收付油作業(yè)完后,和對(duì)方聯(lián)系,并做好停泵、關(guān)閥和有關(guān)管線的處理及檢查工作,按規(guī)定要求計(jì)量、對(duì)量,做好有關(guān)記錄。

1.10 油品收付過程中的注意事項(xiàng)

1.10.1 收付作業(yè)前必須先有調(diào)度指令,并與收付對(duì)方聯(lián)系,沒有回復(fù)指令或未與對(duì)方聯(lián)系,不得進(jìn)行收付作業(yè);

1.10.原料油付裝置時(shí),付油前必需脫去罐內(nèi)明水,以防影響裝置正常操作;

1.10.3 油品裝車出廠前必須先檢查油罐的脫水情況,再進(jìn)行裝車,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量;

1.10.4 重質(zhì)油品進(jìn)行收付作業(yè)時(shí),先開伴熱及暖線、暖泵,收付作業(yè)完應(yīng)及時(shí)對(duì)所用管線機(jī)泵進(jìn)行處理,防止凝凍設(shè)備;

1.10.5 輸送的油溫不得超過規(guī)定的控制范圍,否則必需采取加溫或降溫措施;

1.10.6 在收付油過程中,要認(rèn)真做好各種記錄,加強(qiáng)與對(duì)方得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理;

1.10.7 在收付油過程中,要做好油罐、油位、油溫4小時(shí)記錄一次制度,并且要做到數(shù)據(jù)真實(shí)可靠;

1.10.8 在收付油過程中,要加強(qiáng)對(duì)與收付油管線相連的其它油罐設(shè)施的檢查。

1.11 防止儲(chǔ)罐跑油的十項(xiàng)規(guī)定

1.11.1 按時(shí)檢尺,定點(diǎn)檢查,認(rèn)真記錄;

1.11.油品脫水,不得離人,避免跑油;

1.11.3 油品收付,核對(duì)流程,防止冒串;

1.11.4 切換油罐,先開后關(guān),防止憋壓;

1.11.5 清罐以后,認(rèn)真檢查,才能投用;

1.11.6 現(xiàn)場(chǎng)交接,嚴(yán)格認(rèn)真,避免差錯(cuò);

1.11.7 呼吸閥門,定期檢查,防止抽癟;

1.11.8 重油加溫,不得超標(biāo),防止突沸;

1.11.9 管線用完,及時(shí)處理,防止冷凍;

1.11.10 新罐投用,驗(yàn)收鑒證,方可進(jìn)油(料)。

油品加溫操作

1 油品加溫要求

為保證產(chǎn)品質(zhì)量和維持正常生產(chǎn),油品入罐、儲(chǔ)存、調(diào)合、輸送和活線溫度都應(yīng)控制在一定范圍,油品儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)溫度見表1:

表1 油品入罐、調(diào)合、儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)、活線溫度

號(hào) 油品 入罐溫度

℃ 調(diào)合、儲(chǔ)存、

輸轉(zhuǎn)、活線溫度

℃ 備注

1 石腦油、液化氣、汽油、溶劑油<40 常溫

輕柴油<50 常溫

3 苯 10~40 10~40

4 原油 35~65 45~65

5 蠟油<95 40~60

6 重污油<95 50~80

7 瀝青 150 1~140

8 瀝青增延劑 75~95

油槽崗位操作規(guī)程

有哪些油槽崗位操作規(guī)程油槽崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要負(fù)責(zé)儲(chǔ)存、輸送和管理各類潤(rùn)滑油及工藝用油。本規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)方面:1.油槽的日常檢查與維護(hù)2.油品的接收與存
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