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火炬崗位操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):20

火炬崗位操作規(guī)程

有哪些

火炬崗位操作規(guī)程

一、火炬系統(tǒng)概述 火炬系統(tǒng)是化工生產(chǎn)中不可或缺的一部分,用于安全排放工廠內(nèi)無(wú)法回收或處理的可燃?xì)怏w,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定。

二、火炬崗位主要任務(wù)

1. 監(jiān)控火炬系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),確保其正常工作。

2. 及時(shí)處理火炬燃燒異常情況,防止火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

3. 確?;鹁媾欧诺目扇?xì)怏w充分燃燒,減少環(huán)境污染。

4. 協(xié)調(diào)與生產(chǎn)部門的溝通,合理調(diào)度火炬排放。

三、操作流程

1. 開(kāi)機(jī)前檢查

- 檢查火炬頭是否清潔,無(wú)堵塞。

- 確認(rèn)火炬管線無(wú)泄漏,閥門開(kāi)關(guān)靈活。

- 檢測(cè)燃料氣供應(yīng)正常,壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 啟動(dòng)火炬

- 根據(jù)生產(chǎn)需求,打開(kāi)火炬排放閥。

- 啟動(dòng)點(diǎn)火裝置,點(diǎn)燃火炬。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 觀察火炬火焰顏色,確認(rèn)燃燒充分。

- 定期檢測(cè)火炬排放氣體成分,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

- 監(jiān)控火炬系統(tǒng)的壓力、溫度等參數(shù),及時(shí)調(diào)整。

4. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)火炬熄滅,立即關(guān)閉排放閥,排查原因并重新點(diǎn)火。

- 若火炬燃燒不穩(wěn)定,檢查燃料氣供應(yīng),必要時(shí)調(diào)整供氣量。

- 遇到火炬系統(tǒng)故障,立即通知維修人員,并采取應(yīng)急措施。

四、日常維護(hù)

1. 定期清理火炬頭,防止積灰影響燃燒。

2. 對(duì)火炬管線進(jìn)行防腐處理,防止腐蝕。

3. 定期檢查火炬系統(tǒng)的安全設(shè)施,如防回火器、阻火器等。

五、緊急情況應(yīng)對(duì)

1. 遇到大量可燃?xì)怏w泄漏,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速開(kāi)啟火炬系統(tǒng)排放。

2. 在極端天氣條件下,密切關(guān)注火炬運(yùn)行,預(yù)防因天氣影響造成的不安全因素。

目的和意義

火炬崗位操作規(guī)程旨在確?;どa(chǎn)過(guò)程中的安全,有效處理和排放多余可燃?xì)怏w,防止爆炸事故的發(fā)生,同時(shí)降低對(duì)環(huán)境的影響。通過(guò)規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的監(jiān)控,可以提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知火炬系統(tǒng)的操作和應(yīng)急處理程序。

2. 火炬作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁煙火,確保周圍無(wú)易燃物。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告,不得擅自處理。

4. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下能快速響應(yīng)。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

火炬崗位操作規(guī)程范文

1 工藝流程說(shuō)明

1.1 主火炬排放系統(tǒng)

聯(lián)合裝置及系統(tǒng)排放的放空氣體經(jīng)放空氣體管道fg-500進(jìn)入火炬單元的分液罐v-2320-01,分液后進(jìn)入阻火水封罐v-2320-02,經(jīng)放空管道fg-03進(jìn)入火炬筒fs-2320-03、分子密封器fs-2320-02、火炬頭fs-2320-01燃燒后排放。

異構(gòu)化裝置排放的放空氣體經(jīng)放空氣體管道fg-350進(jìn)入火炬單元的分液罐v-2320-01,分液后進(jìn)入阻火水封罐v-2320-02,經(jīng)放空管道fg-03進(jìn)入火炬筒fs-2320-03、分子密封器fs-2320-02、火炬頭fs-2320-01燃燒后排放。

1.2 副火炬(酸性氣體)排放系統(tǒng)

硫磺回收裝置的酸性氣體經(jīng)酸性氣體排放管道dn200(蒸汽伴熱)進(jìn)入火炬單元,經(jīng)阻火器在火炬頭fs-2320-01,燃燒后排放。

2 火炬點(diǎn)火操作

火炬點(diǎn)火系統(tǒng)是采用omron可編程控制器及控制指示燈、按鈕開(kāi)關(guān)、高空火炬點(diǎn)火器、紫外火檢、燃?xì)忾y、火炬引火筒為核心而組成的控制系統(tǒng);主要用于火炬有排放氣時(shí),plc接收到分液罐出口的壓力信號(hào)(5kpa),再通過(guò)自動(dòng)、手動(dòng)點(diǎn)火方式,打開(kāi)點(diǎn)火燃?xì)饪刂齐姶砰y,點(diǎn)燃引火筒,引燃長(zhǎng)明燈、主火炬及酸性氣捆綁火炬;當(dāng)火焰檢測(cè)器檢測(cè)到火焰信號(hào)送給plc,完成三次點(diǎn)火,高壓點(diǎn)火系統(tǒng)停止工作,電磁閥關(guān)閉,plc處于待機(jī)監(jiān)控狀態(tài)。

2.1 自動(dòng)點(diǎn)火操作

2.1.1 打開(kāi)主電源,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制面板的電源指示燈亮起,將面板上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)位置,此時(shí)plc進(jìn)入自動(dòng)點(diǎn)火控制狀態(tài),面板上plc運(yùn)行指示燈亮。

2.1.2 當(dāng)裝置及系統(tǒng)放空時(shí),放空氣體排向火炬,plc控制系統(tǒng)根據(jù)分液罐出口管道上檢測(cè)到的壓力信號(hào),達(dá)到設(shè)定值5kpa時(shí),控制面板上“點(diǎn)火指示”指示燈亮,三臺(tái)點(diǎn)火器實(shí)現(xiàn)三次自動(dòng)點(diǎn)火過(guò)程,同時(shí)三臺(tái)燃?xì)忾y隨之打開(kāi),當(dāng)兩臺(tái)紫外火檢任意一臺(tái)檢測(cè)到火焰時(shí),面板上的火檢指示燈亮,說(shuō)明自動(dòng)點(diǎn)火完成。

2.2 手動(dòng)點(diǎn)火操作

2.2.1 打開(kāi)主電源,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制面板的電源指示燈亮起,將面板上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)位置,按一下plc停止按鈕。

2.2.2 按面板上“手動(dòng)點(diǎn)火控制”按鈕,系統(tǒng)開(kāi)始點(diǎn)火,面板上點(diǎn)火指示燈亮,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)強(qiáng)制點(diǎn)燃火炬,火炬點(diǎn)燃后火檢指示燈亮。

2.3 長(zhǎng)明燈點(diǎn)火操作

2.3.1 打開(kāi)主電源,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)控制面板的電源指示燈亮起,將面板上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)位置,按一下plc停止按鈕。

2.3.2 按面板上“手動(dòng)點(diǎn)火控制”按鈕,系統(tǒng)開(kāi)始點(diǎn)火。

2.3.3 打開(kāi)長(zhǎng)明燈燃?xì)忾y門,長(zhǎng)明燈引燃后火檢指示燈亮。

注:長(zhǎng)明燈不能實(shí)行自動(dòng)點(diǎn)火。

2.4 地面爆燃點(diǎn)火

2.4.1 當(dāng)自動(dòng)點(diǎn)火、手動(dòng)點(diǎn)火均出現(xiàn)問(wèn)題后,必須進(jìn)行地面爆燃點(diǎn)火。

2.4.2 打開(kāi)主電源,觀察電源指示燈是否亮,亮則說(shuō)明系統(tǒng)完好,繼續(xù)執(zhí)行下列操作,否則聯(lián)系維修人員檢查并排除故障。

2.4.3 打開(kāi)傳火管低點(diǎn)進(jìn)行排液,直到無(wú)水,然后關(guān)閉低點(diǎn)閥,打開(kāi)主線閥。

2.4.4 打開(kāi)供打火器用的風(fēng)線及高壓燃料氣的低點(diǎn)進(jìn)行排液,無(wú)液后關(guān)閉閥。

2.4.5 打開(kāi)進(jìn)混合器的高壓燃料氣、壓縮空氣的閥門,并將風(fēng)壓調(diào)到0.2~0.4mpa,將高壓燃料氣調(diào)到0.2mpa,使其在混合器形成可燃性氣體。

2.4.6 打開(kāi)所需點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈燃料線上的閥。

2.4.按下點(diǎn)火器按鈕,點(diǎn)燃混合器中可燃?xì)怏w,火焰沿傳火管上升到火炬頭,點(diǎn)燃長(zhǎng)明燈,引燃排放氣。

2.4.8 關(guān)閉混合器的高壓燃料氣、壓縮空氣的閥門。

2.4.9 長(zhǎng)明燈、主火炬引燃后火檢指示燈亮。 若未點(diǎn)燃則重復(fù)以上操作。

3 酸性氣火炬的操作

3.1 當(dāng)接到酸性氣排放通知時(shí),檢查并改好流程,正常情況下經(jīng)阻火器,可先配燒燃料氣通過(guò)點(diǎn)燃引火筒引燃酸性氣火炬,如主火炬在燃燒可直接通過(guò)主火炬點(diǎn)燃酸性氣火炬。

3.2 根據(jù)酸性氣火炬燃燒情況,調(diào)節(jié)配燒的燃料氣量。

3.3 當(dāng)酸性氣排放完畢,關(guān)閉配燒燃料氣閥門。

注:酸性氣不能實(shí)行自動(dòng)點(diǎn)火。

3.4 當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)將酸性氣線伴熱線打開(kāi)。

4 蒸汽調(diào)節(jié)操作

4.1 火炬出口設(shè)有內(nèi)外兩根蒸汽管道,分別起擴(kuò)散、引流等作用,可攪拌火焰,使放空氣體與空氣較好接觸,促使水煤氣反應(yīng),降低燃燒區(qū)的溫度。

4.2正常情況時(shí),主火炬的兩路蒸汽調(diào)節(jié)閥的副線處于關(guān)閉狀態(tài),中控室可根據(jù)火炬燃燒情況控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,調(diào)節(jié)火炬燃燒所需蒸汽。

4.3 火炬燃燒過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽供給量的大小,直到火炬燃燒充分。

4.4 冬季氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)及時(shí)打開(kāi)分子封防凍蒸汽及水封罐加熱蒸汽。

5 低壓氮?dú)馐褂谜{(diào)節(jié)操作

5.1 火炬設(shè)施的氮?dú)庵饕糜诠芫€、容器的吹掃和分子封的介質(zhì)。

5.2 通過(guò)中控制室dcs顯示的氮?dú)饬髁恐导艾F(xiàn)場(chǎng)的顯示值,控制火炬分子封的氮?dú)饬髁吭诠に囍笜?biāo)范圍內(nèi),達(dá)不到時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5.3 每2小時(shí)對(duì)火炬界區(qū)內(nèi)的氮?dú)饬髁窟M(jìn)行一次檢查,及時(shí)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度,使氮?dú)饬髁繚M足要求。

6 異常情況應(yīng)急處理

6.1 在系統(tǒng)停氮?dú)獾臅r(shí)候,可將火炬中心蒸汽量調(diào)大,無(wú)低壓瓦斯排放時(shí),可補(bǔ)燃料氣,保持火炬的燃放。

6.2 當(dāng)供電系統(tǒng)停電時(shí),應(yīng)立即檢查火炬長(zhǎng)明燈的燃燒情況,保證長(zhǎng)明燈的正常燃燒,隨時(shí)引燃火炬(因本系統(tǒng)無(wú)ups電源);正常情況下,火炬長(zhǎng)明燈應(yīng)全天候燃燒,火炬燃放不應(yīng)受停電影響。

6.3 當(dāng)高壓燃料氣系統(tǒng)嚴(yán)重帶液,導(dǎo)致燃料氣帶液時(shí),應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)積極排凝,使燃料氣線盡快恢復(fù)暢通。

6.4 系統(tǒng)停蒸汽時(shí),若是在冬季,要及時(shí)將分子封的污水排凈,再次送蒸汽前,要對(duì)蒸汽線進(jìn)行排凝處理,防止和減少水擊。

6.5 系統(tǒng)停風(fēng)時(shí),必須到火炬界區(qū)手動(dòng)控制蒸汽調(diào)節(jié)閥,送風(fēng)時(shí),恢復(fù)在中控室的調(diào)節(jié)。

6.6 下火雨時(shí),必須立即報(bào)告調(diào)度和車間值班干部,加強(qiáng)分液罐的檢查,有油及時(shí)送走。

水封罐操作

1 阻火水封罐v-2320-02正常情況下水封高度控制在0.6~0.8米,水封不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)水。

2 每周定期對(duì)水封罐進(jìn)行換水封一次,也可根據(jù)水封含渣情況隨時(shí)換水封。

3 換水封時(shí),應(yīng)安排兩人到場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù),并配戴合格的防護(hù)器具。

4 冬季氣溫低于0℃時(shí),打開(kāi)水封罐加熱蒸汽及其他伴熱蒸汽。

8 低壓瓦斯分液罐送油操作

8.1 每次巡檢時(shí)必須對(duì)低壓瓦斯分液罐的液位進(jìn)行檢查,帶液時(shí)及時(shí)處理。

8.2 開(kāi)泵送油時(shí),人不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),以免損壞設(shè)備。

8.3 送油完畢,及時(shí)恢復(fù)流程,并聯(lián)系收油方關(guān)閥。

9 高壓燃料氣分液罐壓油操作

9.1 每次巡檢必須對(duì)高壓燃料氣分液罐的液位、壓力進(jìn)行檢查,帶液時(shí)及時(shí)處理。

9.2 排油時(shí),周圍無(wú)施工動(dòng)火等進(jìn)行,人不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),以免大量跑瓦斯。

9.3 排油完畢,及時(shí)關(guān)閉閥門。

10 含硫污水操作

10.1 巡檢時(shí)必須對(duì)火炬分子封排污線、火炬筒體底部的排污線進(jìn)行開(kāi)閥排污,排污時(shí)必須兩人到場(chǎng),排完關(guān)閥。

10.2 火炬區(qū)域各排凝點(diǎn)的污水、水封罐的污水,經(jīng)下水道排入污水池。

10.3 當(dāng)污水池液位達(dá)到液位計(jì)量程的60%時(shí),及時(shí)聯(lián)系送污水。

10.4 改好相關(guān)流程后,開(kāi)泵p-2320-02送污水,送完后停泵,關(guān)好閥門,并通知硫磺回收裝置。

火炬崗位操作規(guī)程

有哪些火炬崗位操作規(guī)程一、火炬系統(tǒng)概述火炬系統(tǒng)是化工生產(chǎn)中不可或缺的一部分,用于安全排放工廠內(nèi)無(wú)法回收或處理的可燃?xì)怏w,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定。二、火炬崗位主要任務(wù)
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