有哪些
卷揚機工崗位操作規(guī)程
卷揚機工崗位涉及的主要任務(wù)包括但不限于：
1. 操作和維護卷揚機設(shè)備，確保其正常運行。
2. 根據(jù)施工計劃，精確控制卷揚機的起升、下降和水平移動。
3. 對卷揚機進行日常檢查，識別并報告潛在故障。
4. 遵守安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 與其他班組協(xié)調(diào)作業(yè)，確保工程進度。
目的和意義
卷揚機工崗位操作規(guī)程旨在：
1. 提高工作效率，確保卷揚機作業(yè)的準(zhǔn)確性和安全性。
2. 降低設(shè)備故障率，減少維修成本，延長設(shè)備使用壽命。
3. 保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
4. 保證工程質(zhì)量和進度，提升項目整體效率。
注意事項
1. 工作前務(wù)必熟悉卷揚機的性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，鋼絲繩有無磨損、斷股，剎車系統(tǒng)是否靈敏。
3. 操作時保持專注，嚴(yán)禁酒后上崗，避免因分心導(dǎo)致誤操作。
4. 起吊物品時，確保綁扎牢固，避免物體滑落。
5. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程設(shè)定速度，禁止超負(fù)荷工作。
7. 停機后及時切斷電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
8. 保持良好的溝通，與指揮人員密切配合，確保信號明確無誤。
9. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保自身和他人的安全。
本規(guī)程旨在為卷揚機工提供清晰的操作指引，但實際工作中還需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。每位卷揚機工都應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，確保每一次操作都萬無一失。
卷揚機工崗位操作規(guī)程范文
一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷揚機
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.卷揚機應(yīng)設(shè)有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動抱閘、電壓、電流表等安全裝置。
3.緊急抱閘的動作時間不大于1秒。
4.卷揚機最大提升速度：75hp的不得超過2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。
5.鋼絲繩安全系數(shù)：提大貨物不小于6.5倍，提人時應(yīng)大于7.5倍，每捻距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。
6.車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。
7.開車前要檢查手閘及自動抱閘是否靈敏、可靠。信號裝置：各儀表指示是否正常，鋼絲繩聯(lián)接有無松動。軸承潤滑、固定情況。
8.運轉(zhuǎn)中要注意信號。并與摘掛勾人員經(jīng)常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的排列，儀表的指示及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，時刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不里腳閘。
9.運轉(zhuǎn)中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴(yán)禁斷電松放空車。
10.運轉(zhuǎn)中電流表讀數(shù)不得超過電動機的額定電流值，在起動或制動時，慢車不應(yīng)超過10至20秒，并經(jīng)常注意電機溫度，不得過高。
11.運轉(zhuǎn)中禁止注油和擦車。
12.停車后要進行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。
13.停車后進行工作制動或緊急制動，如停車時間較長，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。
二、2.5米以上卷揚機
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.送電：先合隔離開關(guān)，后合油斷路器。在正常短時停電，一般不停油斷路器，以免操作頻繁，燒壞設(shè)備部件。
3.高低壓的停電，必須在無負(fù)荷的情況下進行操作。
4.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各機械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的缺陷時，處理好后開車。
5.在開動主機之前，必須首先開動潤滑油泵。發(fā)電機組（硅整流器）觀察電壓表。油壓表的指示是否正常。
6.在開動卷揚機時，應(yīng)注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點和電磁鐵線圈。各種指示儀表讀數(shù)要符合下列：直流電壓表：250伏；制動油壓表：4―5公斤；潤滑油壓表：1―2公斤。
7.開卷揚機時，開車搬動手把，必須逐漸切除起動電阻。起動時間最大不超過30秒。
8.運轉(zhuǎn)期間聽到深度指示器警鈴聲響后，應(yīng)搬回手把加入全部起動電阻進行減速。以保穩(wěn)定停車。
9.停機后：將手把搬回零位，并停止發(fā)電機及油泵。
10.運轉(zhuǎn)中要隨時注意電流，電壓表的讀數(shù)是否正常，并注意機器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。
11.運轉(zhuǎn)中要隨時觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤滑情況，溫度不得超過60度，并經(jīng)常注意電機溫度不能過高。
12.運轉(zhuǎn)中只有在特殊障礙情況下，才允許做腳踏開關(guān)，一般不得在中途停車。并禁止斷電松放空車。
13.司機應(yīng)注意信號明確后再進行操作，必須熟記各信號與摘掛鉤人員經(jīng)常保持聯(lián)系。提升時杜絕過卷和蹲罐。
14.機器運轉(zhuǎn)中禁止擦轉(zhuǎn)動部分和進行檢修工作。
15.檢查高壓換向器任何部位時都必須停拉油斷器和隔離開關(guān)。
16.操作高壓應(yīng)代好絕緣保護用品。
17.已調(diào)好的過卷保護行程，不得自行調(diào)整。
18.鋼絲繩安全系數(shù)（提貨）不小于6、5倍，每捻距斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的7%。
19.緊急制動抱閘的動作時間不得大于0、5秒。閘瓦與制動輪緣的間隙不大于3毫米。
20.室內(nèi)用有充足的照明，檢修手持照明電壓不得高于36伏。
21.機房內(nèi)禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。
22.機器停運轉(zhuǎn)后，應(yīng)全面地進行維護保養(yǎng)，保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生和良好的防腐蝕工作。
23.如果長時間停運轉(zhuǎn)，將高壓開關(guān)、油斷路器及隔離開關(guān)斷開。
