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壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):48

壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

有哪些

壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

1. 站點檢查與啟動準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備完整性:確保所有設(shè)備、管道、閥門處于良好狀態(tài),無泄漏跡象。

- 檢測壓力表:核實各壓力表讀數(shù)是否正常,校準(zhǔn)如有必要。

- 啟動前安全確認(rèn):關(guān)閉所有應(yīng)急切斷閥,打開進氣閥,預(yù)熱設(shè)備。

2. 設(shè)備運行監(jiān)控:

- 運行期間壓力控制:保持進口和出口壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 溫度監(jiān)測:注意設(shè)備運行溫度,防止過熱。

- 定期巡檢:定期檢查設(shè)備運行情況,記錄運行參數(shù)。

3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng):

- 故障報警:一旦出現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備運行,查明原因。

- 應(yīng)急措施:如發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急預(yù)案。

- 維修與復(fù)位:故障排除后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序重新啟動設(shè)備。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期維護:按照制造商建議進行設(shè)備保養(yǎng)。

- 清潔與潤滑:清潔設(shè)備表面,確保潤滑系統(tǒng)正常。

- 記錄與報告:記錄設(shè)備運行狀況,定期提交維護報告。

5. 停機與關(guān)閉:

- 有序停機:逐步降低負(fù)荷,直到設(shè)備完全停止。

- 關(guān)閉閥門:依次關(guān)閉進出口閥門,斷開電源。

- 最后檢查:確保所有設(shè)備關(guān)閉,場地清理干凈。

目的和意義

壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程旨在保障天然氣供應(yīng)的安全穩(wěn)定,確保調(diào)壓站設(shè)備的高效運行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險。通過規(guī)范化的操作流程,可以提高工作效率,延長設(shè)備壽命,同時為員工提供安全的工作環(huán)境,提升企業(yè)的運營效率和公眾信任度。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 在進行任何操作前,務(wù)必穿戴好個人防護裝備,遵守安全規(guī)定。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

4. 對于任何異常情況,切勿擅自判斷和處理,應(yīng)立即通知上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物料,防止環(huán)境污染。

6. 在調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙和使用明火,確保無火源。

7. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時求助。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)時刻保持警惕,以確保自身和他人的安全,同時保證壓縮天然氣調(diào)壓站的正常運行。

壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程范文

1.開機

1.1設(shè)備啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠,進口氣動球閥動力氣源連接好,氣源壓力為0.56~0.84mpa。

1.2給控制臺送電,檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計要求,此時,控制臺已對調(diào)壓站進行監(jiān)控,現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕,進口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

1.3緩慢打開進口球閥,并使之處于微開狀態(tài),檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計要求,否則,重新設(shè)定,緩慢打開出口閥門向管網(wǎng)供氣(注意此時供氣量要非常微?。?,當(dāng)管網(wǎng)置換完畢,點燃鍋爐,當(dāng)水溫達到設(shè)計要求后,完全打開進口球閥,開始向管網(wǎng)正常供氣。

1.4當(dāng)撬裝儲罐內(nèi)壓力降低到0.5mpa時,關(guān)閉進口球閥及手動切換球閥,更換撬裝儲罐(注意:在打開撬裝儲罐出口球閥,向cng調(diào)壓站供氣前,一定檢查,確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài))。

2.日常設(shè)備檢查

2.1每小時檢查各路調(diào)壓器工作壓力及儀表指示、并記錄,如出現(xiàn)進口壓力過低不能滿足下游用氣時,應(yīng)及時切換罐車;

2.2每小時檢查各路氣體溫度和熱水溫度及儀表指示、并記錄;

2.3在冬季運行時,必須保持各路換熱器內(nèi)熱水循環(huán),不得將水截止閥關(guān)閉,以防管道凍裂。

3.關(guān)機

當(dāng)設(shè)備需要關(guān)機時應(yīng)先關(guān)閉進口閥門,然后逐級關(guān)閉各閥門,關(guān)閉熱水鍋爐并將換熱器、水泵及管道內(nèi)水排掉,最后切斷控制臺電源。

第2篇 壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程

1.操作說明

1.1控制系統(tǒng)電源要求:ac220v,50hz,注意火線零線不能接反;

1.2控制臺的啟動及關(guān)閉:

1.2.1首先確認(rèn)控制臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置,控制臺內(nèi)無雜物;

1.2.2合上上位電力的供電開關(guān);

1.2.3合上控制臺內(nèi)空氣開關(guān)zk,控制臺電源指示燈l00亮,表明控制臺已帶電;

1.2.4控制系統(tǒng)的啟動

中央控制臺上共有7個主令開關(guān),2個啟動按鈕,2個急停按鈕,1個蜂鳴器,1個報警消音按鈕,分別如下:

k1左路電源停/啟

k4右路電源停/啟

k7儀表電源停/啟

k2左路調(diào)節(jié)閥啟動停/啟

k5右路調(diào)節(jié)閥啟動停/啟

k3左路調(diào)試開關(guān)

k6右路調(diào)試開關(guān)

pb1 左路啟動

pb2 左路緊急切斷

pb3 右路啟動

pb4 右路緊急切斷

bz蜂鳴器

pb0 報警消音

打開主令開關(guān)k1,k2或k4,k5和k7,再按下現(xiàn)場啟動按鈕pb1或pb3,系統(tǒng)啟動,實現(xiàn)連鎖控制。

1.2.5中控臺的關(guān)閉

依次關(guān)閉各主令開關(guān),長時間停機時關(guān)閉中控臺主電源

2.使用注意事項

2.1使用前認(rèn)真閱讀使用說明書。

2.2中控臺箱體內(nèi)不可存放工具等雜物,保持中控臺周圍環(huán)境的整潔、干燥,避免火災(zāi)事故發(fā)生。

2.3溫控儀,燃?xì)鈭缶瘍x等儀表參數(shù)不可隨意更改,若需要更改,需具有電工資格的人員,在仔細(xì)閱讀說明書后方可對參數(shù)進行重新設(shè)定。

2.4蜂鳴器報警后,應(yīng)注意消音,如長時間蜂鳴,易引起損壞。

2.5中控臺應(yīng)置于防潮、防高溫,清潔的控制室內(nèi)。

2.6安裝時,現(xiàn)場設(shè)備及控制臺應(yīng)保證可靠接地。

2.7場站進戶電源或控制臺上級配電柜應(yīng)安裝防雷設(shè)備,以免因雷擊造成控制系統(tǒng)故障或損壞。

壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

有哪些壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程1.站點檢查與啟動準(zhǔn)備:-檢查設(shè)備完整性:確保所有設(shè)備、管道、閥門處于良好狀態(tài),無泄漏跡象。-檢測壓力表:核實各壓力表讀數(shù)是否正常,校準(zhǔn)如有必要
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