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工貿(mào)企業(yè)埋弧焊安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):17

工貿(mào)企業(yè)埋弧焊安全操作規(guī)程

有哪些

1. 操作前準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好,檢查焊接材料質(zhì)量,穿戴好防護(hù)裝備。

2. 焊接過(guò)程中:遵守操作流程,控制電流、電壓,保持焊絲和工件接觸良好。

3. 焊接后處理:關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行必要的冷卻。

4. 應(yīng)急措施:備有滅火設(shè)備,了解應(yīng)急程序,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)埋弧焊作業(yè)的安全操作,防止工傷事故,保障員工生命安全,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施,降低焊接過(guò)程中的潛在風(fēng)險(xiǎn),如電擊、火災(zāi)、煙塵吸入等,同時(shí)保護(hù)設(shè)備不受損壞,延長(zhǎng)其使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能及操作方法。

2. 焊接前,檢查工作區(qū)域,清除易燃物,確保通風(fēng)良好,避免煙塵積聚。

3. 使用漏電保護(hù)裝置,防止電流泄露,確保接地良好,預(yù)防電擊事故。

4. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓,避免過(guò)熱導(dǎo)致工件變形或燒穿。

5. 焊接過(guò)程中,注意觀察焊縫質(zhì)量,適時(shí)調(diào)整焊速和送絲速度,確保焊接效果。

6. 焊接結(jié)束后,待設(shè)備冷卻后再切斷電源,以防短路或電弧重燃。

7. 使用專(zhuān)用工具清理焊渣,避免直接用手接觸熱焊渣,防止?fàn)C傷。

8. 定期檢查和維護(hù)設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

9. 在特殊環(huán)境下(如高空、水下等)作業(yè),需采取額外的安全措施。

10. 發(fā)生異常情況時(shí),立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員。

工貿(mào)企業(yè)埋弧焊作業(yè)的安全操作規(guī)程,旨在為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,同時(shí)也為企業(yè)營(yíng)造一個(gè)有序、高效的生產(chǎn)氛圍。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保自身安全和生產(chǎn)質(zhì)量。

工貿(mào)企業(yè)埋弧焊安全操作規(guī)程范文

1.電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和考 試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。

2焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良 好的通風(fēng)。

3.焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必須符合焊劑額 定焊接電流的容量,連接部分要擰緊,并經(jīng)常檢查焊劑各部分導(dǎo)線接觸點(diǎn)是否良 好,絕緣性能是否可靠。焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù),以保證操作人員安全。

4.弧焊機(jī)控制箱外殼與接地板上的罩殼必須蓋好。半自動(dòng)焊的焊接手把應(yīng)安 放妥當(dāng)以防止短路。

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)速,并根據(jù)所焊罐的鋼板厚度調(diào)整電源電壓的數(shù)值。在調(diào) 整送絲機(jī)構(gòu)及焊機(jī)工作時(shí),手不得觸及送絲機(jī)構(gòu)的滾輪

6.檢查焊絲質(zhì)量,必須清除表面油污、生銹等雜物。

7.焊絲要用均勻的盤(pán)成卷狀,不得有折彎扭曲現(xiàn)象。

8.焊接的焊劑必須進(jìn)行烘干,然后使用對(duì)當(dāng)天使用剩余的焊劑要收回烘箱, 以便下次烘干使用。

9.焊劑在循環(huán)使用時(shí)必須過(guò)篩,去除焊渣及其它雜物并進(jìn)行吹風(fēng)。

10.焊接時(shí),使焊絲處于焊縫的中心線上,并應(yīng)保持焊劑連續(xù)覆蓋,以免焊劑中斷露出電弧。這是埋弧焊的基本要求

11.調(diào)整完全后開(kāi)機(jī)焊接,并保證焊好的產(chǎn)品表面無(wú)碎皮及飛濺物,焊縫要平直光滑,符合生產(chǎn)工藝要求。

12.大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,以免過(guò)分發(fā)熱而破壞。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板,以免弧光刺傷眼睛。

13.焊接過(guò)程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過(guò)小導(dǎo)線破裂、 漏電等,均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

14.焊接過(guò)程中出現(xiàn)故障要先切斷電源,方可進(jìn)行修理,切忌不要擅自拆裝維修。

15.焊接完成后要清理機(jī)器,清除焊劑、焊渣、使其歸放指定位置并關(guān)閉所有電源。

工貿(mào)企業(yè)埋弧焊安全操作規(guī)程

有哪些1.操作前準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好,檢查焊接材料質(zhì)量,穿戴好防護(hù)裝備。2.焊接過(guò)程中:遵守操作流程,控制電流、電壓,保持焊絲和工件接觸良好。3.焊接后處理:關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行必要
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