- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備操作前檢查:確保所有機械設(shè)備完好無損,運行正常,無異常聲響或振動。
2. 個人防護裝備佩戴:作業(yè)人員需穿戴防護眼鏡、防塵口罩、工作服、手套等,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚或吸入。
3. 危險化學(xué)品管理:遵守化學(xué)品存儲、搬運和使用規(guī)定,確保標簽清晰,了解其危險性及應(yīng)急處理措施。
4. 緊急情況應(yīng)對:熟悉應(yīng)急預(yù)案,知道如何使用消防器材,遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 安全培訓(xùn):定期進行安全知識培訓(xùn),提高員工安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 工作區(qū)域整潔:保持工作場所干凈整潔,及時清理廢棄物,避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
7. 電氣設(shè)備安全:使用電氣設(shè)備時,遵守操作規(guī)程,防止觸電事故。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范制漿車間的安全操作流程,降低生產(chǎn)過程中的風(fēng)險,保障員工的生命安全和身體健康,預(yù)防意外事故的發(fā)生,維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,并符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。
注意事項
1. 在啟動設(shè)備前,務(wù)必確認無人處于設(shè)備運轉(zhuǎn)范圍內(nèi),避免發(fā)生人身傷害。
2. 操作化學(xué)品時,避免直接接觸皮膚,如有不慎接觸,應(yīng)立即用大量清水沖洗。
3. 不得私拉亂接電線,嚴禁濕手觸摸電器設(shè)備,以防觸電。
4. 制漿過程中產(chǎn)生的有害氣體需通過通風(fēng)設(shè)施排出,確保工作環(huán)境空氣清新。
5. 禁止在車間內(nèi)吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 員工應(yīng)定期參加安全演練,熟練掌握應(yīng)急逃生路線和方法。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機并通知維修人員,不得擅自拆修。
8. 保持良好的團隊協(xié)作,互相監(jiān)督,共同遵守安全規(guī)定,形成良好的安全文化氛圍。
以上規(guī)程是保障制漿車間安全運行的基礎(chǔ),每位員工都需嚴格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力,確保制漿車間的安全運營。
工貿(mào)企業(yè)制漿車間一般安全操作規(guī)程范文
1、設(shè)備調(diào)換三角皮帶時,先切斷電源,并在開關(guān)上掛好安全牌。
2、電動葫蘆使用前,應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況,確保使用安全。
3、電動葫蘆吊物,上下操作要配合好,東西吊起后,下面人要避開,不準超重吊物,不準橫拖物件,物體不準長時間懸掛在空中。
4、吊裝口吊物完畢后,隨手掛好防護鏈條。
5、進入漿池內(nèi)工作前,打開排污閥用清水沖掉爛漿,停掉推進器,拔掉保險絲,掛好安全牌,使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩子扎牢,照明燈要用36v 以下低壓燈,地滑要有防滑墊。(按防止硫化氫中毒操作要求進行)
6、清潔池壁或沖掉爛漿,人員只許站立平臺上沖洗,不準站立池沿上。
7、漿池人孔口,必須有蓋板蓋好,不準隨便拿掉。