- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查:每次操作前,需對軋機進行全面檢查,確保所有部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 操作培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
3. 安全防護:工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志,操作人員應(yīng)穿戴防護裝備,如安全帽、護目鏡、防噪聲耳塞等。
4. 開機程序:開機前確認無異物進入工作區(qū),遵循啟動、預(yù)熱、調(diào)速的順序進行。
5. 運行監(jiān)控:運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常立即停機。
6. 停機步驟:遵循減速、停機、斷電的順序,不得突然切斷電源。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急處理預(yù)案,對突發(fā)事故迅速、有序地應(yīng)對。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)軋機的操作行為,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當引發(fā)的安全事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過明確操作流程和安全措施,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)許可,嚴禁非操作人員接近或操作軋機。
2. 操作時禁止佩戴松散衣物或首飾,以防卷入機器。
3. 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。
4. 確保電氣設(shè)備絕緣良好,防止觸電事故。
5. 在設(shè)備運行中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱,應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機后,務(wù)必等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn),再進行后續(xù)操作。
7. 維修保養(yǎng)時,應(yīng)切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
8. 對新入職員工進行安全教育,提高其安全意識和自我保護能力。
9. 定期進行安全檢查,及時消除安全隱患,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上規(guī)定旨在確保工貿(mào)企業(yè)軋機的安全生產(chǎn),操作人員應(yīng)嚴格遵守,管理層需加強監(jiān)督,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)軋機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開機前應(yīng)檢查設(shè)備、工具有無缺陷,各部位潤滑情況是否良好,工具缺陷和設(shè)備未處理好前不準開車。
2、未經(jīng)操作工同意,嚴禁非本機組人員上操作臺和觸動操作把手。不生產(chǎn)時,各操作把必須放在零位,并關(guān)閉電鎖開關(guān)。
3、軋制中接到高壓水停水通知時,應(yīng)立即停車防止軋輥甩出。
4、開高壓水閥前,應(yīng)檢查本機組各關(guān)閉閥的情況,操作手把應(yīng)放到零位,主操作臺上應(yīng)有人看守,應(yīng)先開回水閥,再開高壓水總閥,管路嚴重漏水應(yīng)停止生產(chǎn),通知維修人員處理。
5、合理使用循環(huán)水,控制水質(zhì),不得外排,實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減排、增效”
6、禁止非操作人員到芯棒冷卻池、升降臺、走臺上行走和逗留,平臺上的油污要清除干凈。芯棒升降臺拔出芯棒應(yīng)先確認平臺上是否有人,無人方能操作。
7、開動芯棒小車要注意喂料器運行情況、提升和行走的極限位置,鏈條卡住未處理好的不準開動。操作結(jié)束要把手柄放到零位。
8、脫芯棒穿銷子時,要上下配合,滑臺停穩(wěn)后進行。臺下操作工穿好銷子后不要在卡頭旁邊停留,臺上確認臺下拔出銷子或穿好銷子,人員離開后才開動喂料器,取銷子時,注意防止卡頭抖動壓傷手指。
9、不準用叉箱、活動導槽脫芯棒,脫棒后,皮爾格頭未送出孔型前不準退回滑臺,當芯棒脫出,毛管送出孔型退回喂料器時應(yīng)升起導槽,芯棒離開導槽,應(yīng)升起毛管升降臺和芯棒升降臺。有人在清掏脫管叉槽、調(diào)整磨輥和處理冷卻水管時,不準脫芯棒。
10、生產(chǎn)中斷安全銷時,應(yīng)在軋機停穩(wěn)后才能進行打換安全銷,并嚴格檢查大錘手把有無松動,錘頭有無裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,錘頭甩出和鐵屑飛濺傷人。裝安全銷的數(shù)量要符合技術(shù)規(guī)程規(guī)定,銷套、墊圈要裝配整齊。
11、有人站在萬向接手和聯(lián)軸節(jié)上工作時不準盤車,盤車要有專人指揮。如用行車輔助盤車,盤車后鋼絲繩要立即收揀,操作工要確認鋼絲繩已取下收好后才準開車。
8、更換軋輥時要有專人指揮行車和上下協(xié)調(diào)。軋輥接手要墊好墊木,上輥扁擔鉤銷子要認真檢查,不準用小鋼管等物件代替。
9、處理故障,必須在軋機停穩(wěn)后方能進行,開、關(guān)軋輥鎖門高壓水時,牌坊入口方向及旁邊不準站人,防止輥箱(瓦座)翻倒傷人。
10、調(diào)整脫管叉,活動導槽時,應(yīng)先與操作工聯(lián)系好,臺上操作工把操作把打至零位,關(guān)閉電器聯(lián)鎖開關(guān),主機停穩(wěn)后方可進行。
在卡頭上撬芯棒時,臺上操作工要確認撬棍取下后人員安全后才開動喂料器。使用撬棍要站在兩側(cè),防止滑倒。
11、到機架前后、毛管升降臺、芯棒升降臺,喂料器滑臺,叉箱、導槽下工作時,應(yīng)先與臺上操作工聯(lián)系并有專人聯(lián)絡(luò)指揮。必須先停車,未經(jīng)安全確認不能開動設(shè)備。
12、不準在軋機前、毛管升降臺和喂料器上穿行跨越,不準橫跨機前、機后輸送輥道。
13、到機架牌坊上處理故障等工作,應(yīng)先和操作工打招呼,工作時腳要站穩(wěn),防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬動壓下脫管叉等操作把必須通知牌坊上工作人員。
14、拉裝軋輥要有專人指揮,平衡錘和軋輥箱下面不準站人或從下面穿過。
15、修磨軋輥要有專人聯(lián)絡(luò)指揮盤車、送風或送電。磨輥操作人員未離開險區(qū),不得開動主機開關(guān)提升高壓水、調(diào)整輥縫、脫芯棒、處理牌坊上的故障和更換安全臼等操作。
16、處理機電故障、調(diào)整軋輥加墊板、修磨軋輥等作業(yè),必須停車并確認軋輥停止轉(zhuǎn)動后才能進行作業(yè)。
17、吊運芯棒等掛吊作業(yè)要嚴守掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程和廠相關(guān)安全管理規(guī)定。包棒、軋廢的毛管和穿孔坯要按規(guī)定地方堆放,不準用鋼絲繩吊運紅鋼。因包棒和軋厚壁管,輥道輸送不走應(yīng)使用夾鉗輔助吊送,而須用鋼絲繩掛吊時,其鋼絲繩用后要妥善處理,不準再用于吊掛其它物件。
18、生產(chǎn)中禁止在機后導槽兩側(cè)休息和逗留。