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有哪些
維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
維修工機(jī)械崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 個人防護(hù)裝備:維修工在進(jìn)行作業(yè)前必須穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查:在開始維修工作前,需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常運(yùn)行狀況,如漏電、松動部件、磨損件等。
3. 切斷電源:在進(jìn)行任何維修操作前,務(wù)必先切斷設(shè)備電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。
4. 工具使用:正確使用和維護(hù)工具,確保其完好無損,避免因工具故障引發(fā)的事故。
5. 危險(xiǎn)源識別:識別并規(guī)避潛在的危險(xiǎn)源,如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面、尖銳邊緣等。
6. 操作流程:嚴(yán)格按照設(shè)備的維修手冊和操作流程進(jìn)行,不擅自改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或進(jìn)行未授權(quán)的改造。
7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,如遇突發(fā)情況,能迅速采取相應(yīng)措施,如火警、泄露等。
8. 安全培訓(xùn):定期參與安全培訓(xùn),提高安全意識和應(yīng)急處置能力。
目的和意義
維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全,降低工作場所的事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,防止設(shè)備損壞,同時也有利于維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和良好形象。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時間,保證生產(chǎn)連續(xù)性,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 維修過程中,不得隨意縮短安全距離,尤其是與運(yùn)動部件保持足夠的安全間距。
2. 在拆卸或安裝部件時,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸苊馔绞植僮?,防止受傷?/p>
3. 對于高壓或高溫設(shè)備,需特別注意,遵循專門的安全操作程序。
4. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后進(jìn)行維修作業(yè)。
5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔,避免雜物造成的安全隱患。
6. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作,應(yīng)及時制止并上報(bào)。
7. 維修完成后,恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài),清理現(xiàn)場,確保下一次開機(jī)前設(shè)備處于良好待用狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位維修工嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有將安全放在首位,我們才能更好地完成工作任務(wù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)與個人的共同發(fā)展。
維修工機(jī)械崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 目的
確保維修人員安全,保證檢修質(zhì)量和效率。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于維修工(機(jī)械)對礦山機(jī)械設(shè)備的檢修和礦山檢修中設(shè)備、工具的操作、檢查和保養(yǎng)。
3所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、撞傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn);
4 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
4.1工作前穿戴勞保用品,檢查當(dāng)天所有使用工具,有不合格的修理好后再使用。
4.2 設(shè)備發(fā)生事故后要先檢查、分析之后,進(jìn)行維修。
4.3 到各工作地點(diǎn)檢修時,應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票和停送電掛牌制度,應(yīng)了解工作物的結(jié)構(gòu)及環(huán)境,確定檢修步驟和需要,有序作業(yè)。
4.4 禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時檢修,嚴(yán)禁巡檢時觸摸轉(zhuǎn)動設(shè)備。
4.5 檢修中要清洗干凈各部件,并做出標(biāo)記,按裝配順序進(jìn)行裝配。
4.6 禁止在工作物懸掛時檢查與修理,更不能把手腳放在吊裝物下。對大件和笨重的物體的拆卸和裝配應(yīng)專人指揮,并在起重設(shè)備配合下確認(rèn)無障礙后進(jìn)行工作。正確判斷吊裝物重量,吊裝用鋼絲繩,應(yīng)符合吊裝物重量,嚴(yán)禁用鐵絲代繩。
4.7 使用砂輪、電鉆、行車、千斤頂?shù)仍O(shè)備工具時,嚴(yán)格按其操作規(guī)程。
4.8 鏨削時,不準(zhǔn)鏨削淬火物體,使用錘子等敲擊物體時,必須采取防護(hù)措施,用墊木或銅墊墊好。
4.9 在密封場所內(nèi)工作,至少兩人進(jìn)行,工作前應(yīng)先確認(rèn)工作場所內(nèi)安全并且無有害物質(zhì)方可進(jìn)行。
4.10 工作時應(yīng)使用安全電壓36v的照明。
4.11 交叉作業(yè)時,應(yīng)做好安全防范措施;在物體下部作業(yè)時物體要支撐牢靠。
4.12 使用活搬手緊固螺絲時,不準(zhǔn)在搬手上增加套筒進(jìn)行工作。
4.13 使用千斤頂頂重物時,物體重量不準(zhǔn)超過千斤頂負(fù)荷量,且應(yīng)防滑。
4.14 如用汽油清洗機(jī)械部件時,嚴(yán)禁吸煙,并距火源5米以外方可進(jìn)行,裝卸搬運(yùn)溫度過高的物體時,應(yīng)做好防護(hù)。
4.15 檢修完工后,及時清點(diǎn)好工具,將所有的安全裝置,保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備。
4.16 檢修完成后,必須試車。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時,首先必須人力盤車,情況良好,再進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無故障時再做負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.17 在高空作業(yè)時,應(yīng)牢固扎好安全帶,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人要密切注意作業(yè)人員動態(tài)。
4.18 兩人拖物體時,行動要統(tǒng)一,多人抬東西時,要先清理阻礙物,按口號行動。
4.19 檢修受壓容器或承受壓力的機(jī)械時,應(yīng)將總閥門關(guān)閉,消除壓力后方可進(jìn)行工作。
4.20 打錘時找好位置,檢查好錘把是否牢固,不準(zhǔn)帶手套。
4.21 焊接作業(yè)
4.21.1 接線時,首先切斷電源,不許帶電接線,開關(guān)保險(xiǎn)絲符合規(guī)定。焊機(jī)殼體必須牢固接地,且地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備上。
4.21.2 電線的接頭須用合適的螺絲釘壓緊,不可亂掛,禁止用鐵筋等代替電源線。
4.21.3 引入線和手把線不準(zhǔn)與其他高壓線混淆進(jìn)行操作,不準(zhǔn)兩臺電焊機(jī)使用一個開關(guān)。
4.21.4 使用中經(jīng)常檢查電焊機(jī),觀察溫度變化情況(以不燙手60℃為宜),聲音是否正常。
4.21.5 在野外工作時,要將焊機(jī)及電源封護(hù)好,防止日曬、雨淋。
4.21.6焊接裝過油的容器時,焊前必須清理干凈,吹干水分打開蓋子,焊接有壓力的容器時,必須將容器內(nèi)壓力放凈后方可補(bǔ)焊。
4.21.7 在管道和各種容器內(nèi)工作,應(yīng)墊木板或膠皮,保證絕緣,持續(xù)工作時間不得超過一小時。
4.21.8 接線時一次線由維修電工接好后,二次線由電焊工自行連接,但必須切斷電源后進(jìn)行。
4.21.9 修理焊接線路時,必須切斷電源后進(jìn)行。
4.21.10 工作物禁止壓在電線上。
4.21.11 導(dǎo)線和電線的絕緣情況要嚴(yán)格檢查,裸露破損要及時修理或更換,不合格者不準(zhǔn)使用。
4.21.12 工作場地潮濕焊接時,不可用手觸摸電焊機(jī)的電屏部分。觸到電焊機(jī)和其他設(shè)備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺時,必須停焊修理。
4.21.13 如遇狂風(fēng)暴雨及雷電交加時,應(yīng)停止作業(yè)。
4.21.14 禁止焊接帶電的工作物。
4.21.15 工器具應(yīng)保護(hù)好,各附件齊全,絕緣性能、安全性能良好。
4.21.16 焊接后的零件及焊條頭不能隨便亂放,更不準(zhǔn)扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃設(shè)施時,必須用鐵板等作隔離物。
4.21.17 工作地點(diǎn)有可燃性的爆炸物品;電焊機(jī)的溫度超過70℃;電線有裸露或有漏電現(xiàn)象;登高的腳踏板及梯子不適合使用要求;引入線的電源不適合電焊機(jī)要求。有以上情況之一者,禁止工作。
4.21.18 焊工作業(yè)時應(yīng)兩人進(jìn)行,一人工作,一人監(jiān)護(hù)。
4.21.19 工作時,乙炔瓶、氧氣瓶、表、閥等不能有泄漏現(xiàn)象,并且嚴(yán)禁在乙炔瓶周圍吸煙。
4.21.20 乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米,并不許放在熱源處,高壓線及作業(yè)人員下面。
4.21.21 電、氣焊在同一處工作時,乙炔瓶應(yīng)放在離工作地點(diǎn)10米以外的地方,焊接地點(diǎn)5米內(nèi)不準(zhǔn)在有易爆物品。
4.21.22 調(diào)整吹管和點(diǎn)火時,嚴(yán)禁乙炔氣和氧氣對著自己或他人。
4.21.23 防止焊切中火星及金屬溶液掉在氧氣瓶或乙炔瓶上,不準(zhǔn)在水泥地面上進(jìn)行焊切工作,不準(zhǔn)在廢鐵堆上從事焊切工作,必要時須采取安全措施。
4.21.24 搬運(yùn)乙炔、氧氣瓶時,嚴(yán)禁在地面上滾動,嚴(yán)禁直接用肩扛。
4.21.25 工作完成后,切斷電源,檢查周圍是否有火星,并把工器具收拾好,否則不能擅自離開工作崗位。
4.22 起重作業(yè)
4.22.1 起重機(jī)由持證人員操作,其他人不準(zhǔn)擅自動用。
4.22.2 開車前對電氣、機(jī)械部分的安全設(shè)施、剎車裝置等應(yīng)全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
4.22.3 開車前要檢查行駛區(qū)域是否有障礙物,并試車,以防移動肇事。
4.22.4 工作前要試車,并鳴笛,重物落地時要鳴鈴,未得到指揮信號或信號不明時,嚴(yán)禁吊運(yùn)。
4.22.5 對栓系不牢固的重物和上下沒聯(lián)系好時禁止起吊。
4.22.6 當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生危險(xiǎn)情況時,起重工發(fā)出緊急停車信號,須立即停車,不準(zhǔn)開倒車。
4.22.7 吊重物時,不準(zhǔn)超過本車設(shè)計(jì)負(fù)荷量,不準(zhǔn)橫拉、斜拖和吊固定物件等。吊車在運(yùn)行起落時,速度要均勻、穩(wěn)妥,不得發(fā)生忽快忽慢和抖動。
4.22.8 吊車停止使用后,不應(yīng)懸掛重物,離開駕駛室時,控制器的把手應(yīng)放在零位上,切斷電源。
4.22.9 吊物時,嚴(yán)禁從人頭、設(shè)備上飛越,若必須從設(shè)備上通過時,被吊物要高于設(shè)備0.5米以上。
4.22.10 吊車行駛到軌道兩端時,車速不準(zhǔn)過猛,嚴(yán)防沖撞和越軌。
4.22.11 吊車在工作中如遇停電時,要關(guān)閉所有開關(guān),把控制器轉(zhuǎn)到零位。
4.22.12 在吊車上使用工具、備件要嚴(yán)加保管,以防掉落傷人,檢修吊車區(qū)域,禁止閑人進(jìn)入,檢修時掛檢修牌,切斷電源。
5記錄
《機(jī)械設(shè)備維修記錄》