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煮糖崗位操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):31

煮糖崗位操作規(guī)程

有哪些

煮糖崗位操作規(guī)程

1. 原材料準備:確保糖源(如甘蔗、甜菜)的新鮮度和質(zhì)量,按比例配比其他添加劑。

2. 糖料預(yù)處理:切割、破碎糖源,以便于后續(xù)的提取過程。

3. 糖液提?。和ㄟ^壓榨或浸提方式獲取糖液,過濾去除雜質(zhì)。

4. 蒸發(fā)濃縮:將糖液加熱蒸發(fā)水分,提高糖濃度。

5. 結(jié)晶過程:在適宜條件下,促使糖溶液中的糖分結(jié)晶。

6. 分離結(jié)晶:通過離心或沉降方法分離糖晶粒與母液。

7. 干燥冷卻:將糖晶粒干燥至適宜濕度,然后冷卻存儲。

8. 包裝:對糖粒進行定量包裝,確保密封性。

9. 質(zhì)量檢測:對成品糖進行各項指標檢測,確保食品安全標準。

目的和意義

煮糖崗位的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)流程的標準化,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作,可以提高生產(chǎn)效率,減少浪費,同時降低食品安全風險,滿足消費者對高品質(zhì)糖制品的需求。此外,嚴格的規(guī)程還有助于提升企業(yè)形象,增強市場競爭力。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在糖液處理過程中,注意防止糖晶粒過早形成,影響產(chǎn)品品質(zhì)。

3. 控制好蒸發(fā)濃縮的溫度和速度,避免糖液燒焦或結(jié)晶不良。

4. 分離結(jié)晶時,要確保糖晶粒與母液的充分分離,減少損失。

5. 干燥冷卻階段,防止糖粒受潮或結(jié)塊,影響包裝和口感。

6. 質(zhì)量檢測需嚴格執(zhí)行,不合格產(chǎn)品不得流入市場。

7. 注意環(huán)境衛(wèi)生,防止微生物污染。

8. 定期檢查設(shè)備運行狀況,及時維護保養(yǎng),確保生產(chǎn)安全。

9. 工作中應(yīng)穿戴防護裝備,避免燙傷、切割等意外傷害。

10. 遵守交接班制度,確保生產(chǎn)信息的準確傳遞。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需根據(jù)實際情況靈活調(diào)整,以達到最佳生產(chǎn)效果。務(wù)必牢記,每個步驟的精準執(zhí)行都是保證糖品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。

煮糖崗位操作規(guī)程范文

1.崗位任務(wù)

主要有兩項任務(wù):一是把已經(jīng)處理好的糖漿直接制成產(chǎn)品,二是盡最大努力把糖液中的蔗糖以結(jié)晶形態(tài)提取出來,減少糖分損失,提高煮煉收回率,達到高收回、低損耗、多產(chǎn)糖、產(chǎn)好糖的目的。

2.工藝流程簡介

經(jīng)過處理后的糖漿,進入煮糖罐濃縮到一定的過飽和狀態(tài),使之析出微小的晶核,然后又控制在最適當?shù)倪^飽和系數(shù)下把晶體養(yǎng)大,然后將糖羔放入助晶箱進行助晶。

3.工藝指標

工藝控制指標數(shù) 據(jù)備?? 注
甲羔錘度(b_)根據(jù)不同的生產(chǎn)情況,嚴格按照技術(shù)員要求進行控制,嚴格執(zhí)行技術(shù)員的指令
甲羔純度(ap)
乙羔錘度(b_)
乙羔純度(ap)
丙羔錘度(b_)
丙羔純度(ap)
廢蜜純度(ap)

4.管理范圍

4.1管轄區(qū)域:本崗位管轄范圍包括6臺煮糖罐、4臺種子箱、6臺冷凝器、12臺助晶箱、原料箱、放料箱、冷水箱、熱水箱及所屬工藝管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、閥門、儀表和建構(gòu)筑物等。

4.2主要設(shè)備(見下表)

序號設(shè)備位號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注
1種子箱14立方米4
2煮糖罐吊鼓式20立方米5
30方立米1
3助晶箱til20—y10
30立方米1
4水環(huán)真空泵2b61203a1
5
6冷水箱20立方米1
熱水箱20立方米1
7原料箱45立方米1
8甲原箱18立方米1
9甲洗箱18立方米1
10乙原箱18立方米1

5.開停車操作程序

5.1原料箱操作規(guī)程

5.1.1? 安全操作規(guī)程

5.1.2 準備工作:對所有箱體進行清洗,檢查箱體及閥門、管道完好情況,清除箱內(nèi)雜物,排盡污水并裝好濾袋,確認安全完好,方可投入待用。

5.1.3使用操作:生產(chǎn)有物料后,加強與相應(yīng)物料供給和使用崗位部門聯(lián)系,隨時掌握各種物料的供應(yīng)和使用情況,嚴守崗位、勤除泡沫、調(diào)節(jié)箱內(nèi)物料存量,不跑糖、不拉空箱,隨時檢查糖漿和熱水濾袋積渣情況,必要時進行更換。

5.1.4停用操作:待生產(chǎn)結(jié)束或其他原因停榨,箱內(nèi)物料用完后,沖洗箱體、排盡積水、清除雜物,收好工具,搞好轄區(qū)清潔衛(wèi)生工作。

5.2結(jié)晶罐操作規(guī)程

5.2.1安全操作規(guī)程

5.2.2準備工作:檢查罐內(nèi)有無遺留雜物,檢查各管道是否暢通,閥門是否完好、靈活,儀表是否完好靈敏,確認完好后開啟蒸汽疏水閥,開少量蒸汽暖罐,待有蒸汽噴出疏水管時關(guān)閉疏水閥,暖罐至視鏡微熱為止,通知二泵房供應(yīng)抽真空用水,徐徐開啟抽真空閥,控制水壓在0.10mpa以上,使真空度達到≥0.075mpa,待真空度穩(wěn)定可轉(zhuǎn)入取種煮制。

5.2.3糖膏煮制操作:甲糖膏用甲種或乙糖糊、糖漿和甲洗蜜煮成;乙糖膏用乙種或丙糖糊、甲原蜜、甲洗蜜煮成;丙糖膏用丙種、乙原蜜煮成。

5.2.4 取種:先觀察種子存量及砂粒情況,如種子體積能蓋過汽鼓用抽種法,開啟煮

糖罐的種子閥,再開種子箱底閥,種子抽夠后,先關(guān)種子箱底閥,再關(guān)煮糖罐種子閥;如種子體積

不能蓋過汽鼓則用接種法取種。

5.2.5 晶體整理;根據(jù)抽入種子晶粒大小和均勻度,加入熱水或糖漿溶去幼小晶粒,保留大小接近一致的基本晶粒,整理次數(shù)不宜超過3次。

5.2.6 養(yǎng)晶操作:整砂結(jié)束后,掌握好真空度,進汽壓力和原料穩(wěn)定的情況下連續(xù)入料操作,確保母液過飽和度控制在最適宜的區(qū)域,使晶體迅速吸收糖份,逐漸長大,避免產(chǎn)生偽晶,養(yǎng)晶過程中注意控制洗砂次數(shù),減少因洗砂造成的成品糖色值增加;煮制物料按先入高純度物料,再入低純度物料的順序入料,煮制中使用的原蜜含有糖砂粒時入料前必須加水加溫稀釋使之溶解。

5.2.8濃縮操作:糖膏煮制到規(guī)定容積后,即停止入料、為使母液糖分在最后階段得到最大的吸收,可適當煮水一次,煮水完畢濃縮到規(guī)定濃度,即可卸糖。

5.2.9卸糖及洗罐操作:卸糖前通知化驗室采樣,并與糖膏助晶崗位和供汽崗位聯(lián)系好,即可關(guān)閉進汽閥,打開氨管閥,打開放空閥放空,隨即打開罐底放糖閥,將糖膏放入助晶箱,或打開種子閥抽入種子備用,做好原始記錄;罐內(nèi)糖膏卸完后即采用蒸汽為主,水、汽交替的方法洗盡罐內(nèi)積糖;在生產(chǎn)連續(xù)使用期間,視罐內(nèi)積垢情況進行煮水清洗,長時間停榨時,開榨后每個罐要煮洗,煮洗、罐要求高液面洗到捕汁器。

5.3 助晶機操作規(guī)程

5.3.1? 安全操作規(guī)程

5.3.2? 準備工作:檢查各箱體是否干凈,并清除雜物,關(guān)閉相關(guān)閘門,檢查攪拌裝置是否完好,并加足潤滑油,確認安全完好后方可啟動。

5.3.3 啟機運行:當接到煮糖工通知放糖后,啟動攪拌裝置,打開相應(yīng)的卸糖入料閘門,以免落錯箱位;各種糖膏排放分蜜次序按先落先放的原則,不得滿槽滿箱,以免溢潑或難以攪拌;正常運行時經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)是否正常,禁止鐵器和其它雜物掉進箱內(nèi),如發(fā)現(xiàn)掉入時,必須停機設(shè)法找回,以免造成設(shè)備事故;箱內(nèi)有糖膏時,攪拌機不得停止運轉(zhuǎn),如停電或其他故障導致停機時,必須進行人工扳轉(zhuǎn)直至恢復正常運行,以免糖膏結(jié)成硬塊;放糖分蜜時加強與分蜜崗位聯(lián)系,不得出現(xiàn)攪拌箱內(nèi)放滿及拉空;每分完一箱糖膏后必須鏟凈或沖凈積糖以備下次再用。

5.3.4停機操作:停榨后待糖膏全部放完,停止攪拌裝置,切斷電源,用廢濾布將助晶箱封蓋嚴實汽洗,使箱體和攪拌葉上積留的糖全部溶化,然后用水沖洗,排盡全部積液及清除雜物,收好工具,搞好所屬設(shè)備及轄區(qū)清潔衛(wèi)生工作。

5.4種子箱操作規(guī)程

5.4.1安全操作規(guī)程

5.4.2準備工作:檢查各箱體是否干凈,并清除雜物,關(guān)閉相關(guān)閘門,檢查攪拌裝置是否完好,并

加足潤滑油,確認安全完好后方可啟動。

5.4.3 啟機運行:壓種時,啟動攪拌裝置,打開相應(yīng)的入料閘門,以免溢潑或難以攪拌;正常運行時經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)是否正常,箱內(nèi)有種膏時,攪拌機不得停止運轉(zhuǎn),如停電或其他故障導致停機時,必須進行人工扳轉(zhuǎn)直至恢復正常運行,以免種膏結(jié)成硬塊。

5.4.4停機操作:停榨后待種膏全部拉完,停止攪拌裝置,切斷電源,用蒸汽烘洗,使箱體和攪拌葉上積留的糖全部溶化,然后用水沖洗,排盡全部積液及清除雜物,收好工具,搞好所屬設(shè)備及轄區(qū)清潔衛(wèi)生工作。

6.接觸有關(guān)原料的危險性(略)

7.不正?,F(xiàn)象及處理方法

不正?,F(xiàn)象及處理方法表

不正常現(xiàn)象原??? 因處 理 方 法
糖羔對流不良汽凝水和不凝汽排出不良,結(jié)晶罐加熱管漏打開分水器放街閥及安管閥,如后者要停機,待放料后進行檢查修理
真空度下降設(shè)備上的問題;冷凝器的噴嘴被雜物堵塞或水泵汲水段的花籃被堵塞,冷凝器及真空管路腐爛穿孔,冷凝器冷水量不足,罐體及設(shè)備管道泄漏,供電中斷,操作上的問題:結(jié)晶罐蒸發(fā)速度過快,汁汽量太大;入料或入水時,貯箱被抽空,大量空氣抽入罐內(nèi)。將蒸汽閥及進料閥門關(guān)閉,同時查明原因,排除故障,如屬操作原因,較易糾正,如設(shè)備原因,罐內(nèi)時間要及進處理,要注意在恢復煮糖時,慢慢抽真空,防止泡沫上升造成走糖現(xiàn)象。
結(jié)晶罐跑糖,冷凝水含糖分過高糖羔液面過高,而濃度又偏稀,入料過快,原料溫度太高,以致入罐后沸騰過劇,入料時抽空原料箱和水箱,流速很大的空氣把糖羔帶出罐外;真空時升時降,糖羔沸騰不正常,特別是真空下降后又突然回升。先把蒸汽閥關(guān)小,停止一切入料,使糖羔對流減慢下來,同時查明原因,加以糾正和處理。
糖羔煮成團粒糖羔濃度過高,對流不好停止入料,減少進汽量,并適當注入水稀釋糖羔,如果一次達不到目的時,可以煮水2-3次。
糖羔濃度過高,卸放困難濃縮時煮得過濃,或是用汽過猛,時間過長;或是真空曾經(jīng)低跌。重先關(guān)好放糖閥,抽真空,加入適量的熱水或原料,開少量蒸汽入汽鼓,使糖羔逐步稀釋對流,然后再停煮、卸放。
生成粘晶投粉起晶時糖液過飽合系數(shù)較高;起晶底料純度高,起晶后蒸汽壓力不足或真空突然下降;整理晶種或溶解偽晶時,洗砂濃度過稀起晶階段要注意蒸汽壓力和真空的穩(wěn)定,防止入冷料、冷水,底料純度要適中,糖粉不要過于陳舊;洗水時不要過量,以防局部溶晶。
糖羔發(fā)現(xiàn)有黃黑點結(jié)晶罐或原料管道鐵銹沒有清除干凈,卸糖時糖羔放不清,種子管路和過罐管路有積糖,糖漿箱沒有經(jīng)常清理,形成積垢。開榨前除銹要徹底,糖漿箱要經(jīng)常清洗;卸糖后洗罐要干凈;洗種子管路時,用汽不要太猛,時間不宜過長。
晶粒突然溶去入料過多,糖羔濃度過低;原料閥和水閥有滲漏或沒有關(guān)系;真空下降,沒有及時關(guān)蒸汽如果是起晶后溶去,只有重先晶,如果是接種后溶去而液面又較高,則卸出一部分或分割部分給別罐,然后再行接種

8.安全注意事項;

8.1認真穿戴勞動保護用品。

8.2嚴守公司的管理制度,不得擅離崗位。

8.3嚴禁用水沖洗電器設(shè)備,在刷洗機器,打掃衛(wèi)生時必須嚴防電器設(shè)備受潮。

8.4電器部分發(fā)生故障,不可私自處理,應(yīng)該盡快向班長回報,請檢修工處理。

8.5工作崗位嚴禁動火。 -de-

8.6開關(guān)閥門要緩慢、平穩(wěn),切勿用力過猛導致受傷或設(shè)備損壞。 ??_])_[1]l/%

8.7檢查及檢修罐內(nèi)部件時,進罐之前,必須切斷電源,掛上“罐內(nèi)有人,不準開車”的字樣警示牌,以防事故發(fā)生。

異?,F(xiàn)象安全處置措施

序號異?,F(xiàn)象安全處置措施
1原料箱漫箱先收集大量泄漏物,少量用木屑吸收或用棉紗擦凈,粘有原料的木屑或棉紗送至鍋爐房焚燒
2放料箱漫箱將泄漏物及時鏟入桶內(nèi),然后提至箱內(nèi)
3電氣著火禁止無關(guān)人員進入著火現(xiàn)場,迅速切斷電源,取用干粉滅火器

安全設(shè)施

序號設(shè)施名稱備??? 注
1干粉滅火器、消防栓
2水鞋、防酸堿手套
3安全帶、長繩、扳手、錘、消防砂
4眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全帽、勞保鞋、布料工作服

崗位危險因素及預(yù)防措施

序號崗位危險因素預(yù)防措施
1滑跌保持設(shè)備、平臺干凈無油污,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,穿戴勞保用品
2觸電嚴禁濕手開關(guān)電氣設(shè)備按鈕,電器故障由專門電工負責檢修,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程
3燙傷①加熱蒸汽管做好保溫夾層,認真檢查管道有無泄漏,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程

②嚴格控制生產(chǎn)工藝指標,嚴防箱罐漫槽

行安全操作規(guī)程,正確佩戴防護用品

4機械傷害運轉(zhuǎn)設(shè)備、部件安裝防護罩,檢修設(shè)備時必須切斷電源開關(guān)并由專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程

煮糖崗位操作規(guī)程

有哪些煮糖崗位操作規(guī)程1.原材料準備:確保糖源(如甘蔗、甜菜)的新鮮度和質(zhì)量,按比例配比其他添加劑。2.糖料預(yù)處理:切割、破碎糖源,以便于后續(xù)的提取過程。3.糖液提?。和ㄟ^壓榨或浸
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