有哪些
混凝土貫入阻力儀是一種用于測定混凝土早期硬化程度的設備，主要包括貫入裝置、壓力表、基座和固定裝置等組件。
目的和意義
該儀器的主要目的是評估混凝土的凝結時間和硬化程度，為施工過程中混凝土的質量控制提供依據(jù)。通過測量混凝土的貫入阻力，工程師可以判斷混凝土是否達到預期的強度，從而合理安排澆筑、養(yǎng)護和后續(xù)施工步驟，確保工程的安全性和耐久性。
注意事項
1. 操作前，確保儀器清潔無塵，各部件完好無損，壓力表校準在有效期內。
2. 測量時，應選擇代表性試樣，避免選取表面干燥或濕潤異常的部位。
3. 使用貫入裝置時，要保持垂直下壓，避免側向力影響結果準確性。
4. 每次貫入深度需保持一致，通常為25mm，以保證數(shù)據(jù)可比性。
5. 記錄數(shù)據(jù)時，務必準確無誤，每次測試后及時清洗貫入頭，防止殘留混凝土影響下次測量。
6. 若發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)異常波動，應停止使用，檢查設備是否有故障，必要時進行維修或更換。
7. 注意安全，操作時避免對儀器施加過大的力量，防止設備損壞或人員受傷。
8. 混凝土貫入阻力值并非唯一判斷標準，需結合其他試驗結果綜合分析，如坍落度、含氣量等。
9. 在連續(xù)測量過程中，應定時對儀器進行校準，確保測量數(shù)據(jù)的可靠性。
10. 使用完畢后，清理儀器，妥善存放，避免陽光直射和潮濕環(huán)境，延長設備使用壽命。
以上操作規(guī)程旨在保障混凝土貫入阻力儀的正確使用，提高測試效率，確保工程質量。請操作人員嚴格遵守，確保施工過程中的數(shù)據(jù)準確性和安全性。
混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程范文
（一）取混凝土代表樣,用5mm篩盡快篩出砂漿,再經(jīng)人工翻拌裝入一個試模.每批混凝土拌和物取一個試樣,共取三個試樣,分裝三個試模。
（二）砂漿裝入試模后用搗棒均勻插搗35次,然后輕擊試模側面以排除在搗實過程中留下的孔洞,進一步整平砂漿表面使其低于上緣10mm。
（三）試件靜置于溫度盡可能與現(xiàn)場相同的環(huán)境中,蓋上玻璃片或濕布.約1小時后將試件一側墊高約20mm,使傾斜靜置于2min,用吸管吸去泌水,若在貫入測試前還有泌水也應吸干。
（四）將試件放在貫入阻力力儀底座上,記錄砂漿和容器的總質量,根據(jù)試樣關入阻力的大小,選擇適宜的測針,一般當砂漿表面測孔邊出現(xiàn)微裂縫時應立即改換較小截面積的測針。
（五）先使測針端面剛剛接觸砂漿表面,然后轉動手輪,使測針在10s內垂直且均勻的插入試樣內,深度為25mm,記下刻度盤顯示的質量增量,并記下從開始加水拌和起所經(jīng)歷的時間和環(huán)境溫度.測定時測針應據(jù)試模邊緣至少25mm,測針貫入砂漿各點間凈距至少為所用測針的兩倍,三個試模每次各測1-2點,取其算術平均值為該時間的貫入阻力值。
（六）每個試樣做貫入阻力試驗應不少于六次,最后一次的單位面積貫入阻力應不低于28mpa,從加水拌和時算起,常溫下普通混凝土3h后開始測定,以后每間隔為1h,快硬混凝土或氣溫較高的情況下宜在2h后測定 以后每隔0.5h測一次。
（七）結果計算 p=f/a。
（八）以單位面積貫入阻力為縱坐標,測試時間為橫坐標繪制關系曲線,經(jīng)3.5mpa和28mpa劃兩條平行于橫坐標的直線,直線與曲線相交點的橫坐標即為初凝和終凝時間。
第2篇 混凝土貫入阻力儀試驗操作規(guī)程
1、檢查混凝土貫入阻力儀的加荷裝置：最大測量值 應不小于1000n，精確為10n。
2、檢查測針：長度為100mm，承壓面積為100mm2、50mm2、和20mm2三種測針，在距貫入端2.5mm處刻有一圈標記.
3、檢查砂漿試筒：上口徑為160mm。下口徑為150mm，凈高為150mm剛性不透明水的金屬圓筒。
4、取按標準制備或從現(xiàn)場取樣的混凝土拌和物試樣中用5mm標準篩篩出的砂漿，每次應篩凈，然后將其拌和均勻。將砂漿一次分別裝入三個試樣筒中，做三個試驗。
5、振實或插搗后，砂漿表面應低于砂漿試樣筒口約10mm，砂漿試樣筒應立即加蓋。編號后在20+2℃進行養(yǎng)護。
6、凝結時間的測定是從水泥與水接觸瞬間開始計時，根據(jù)混凝土拌和物的性能，確定測針試驗時間，以后每隔0.5h測試一次 ,在臨近初、終凝時可增加測試次數(shù)。
7、測試時將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面接觸。然后在10+2s內均勻地使測針貫入砂漿25+2mm深度，記錄貫入壓力。
8、各測點間的距離應大 于測針直徑的兩倍且不小于15mm，測點與試樣筒壁的距離應不小于25mm。
9 貫入阻力儀才測試在0.2～28mpa之間應至少進行6次,直至貫入阻力大于28mpa為至,再進行凝結時間計算。
