氟利昂制冷機(jī)組安全操作規(guī)程

有哪些

氟利昂制冷機(jī)組安全操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)前檢查：

- 確保機(jī)組周?chē)鸁o(wú)雜物，通風(fēng)良好。

- 檢查電源線(xiàn)路是否正常，電壓穩(wěn)定。

- 檢查油位，保證潤(rùn)滑油充足。

- 確認(rèn)制冷劑管道無(wú)泄漏，壓力表讀數(shù)正常。

2. 運(yùn)行中監(jiān)控：

- 定期查看運(yùn)行參數(shù)，如壓縮機(jī)溫度、冷凝壓力等。

- 注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。

- 監(jiān)控冷卻水或空氣冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

3. 停機(jī)與維護(hù)：

- 關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉負(fù)載，再逐步減小制冷劑流量。

- 定期清潔冷凝器和蒸發(fā)器，防止積灰。

- 定期更換過(guò)濾器，保持系統(tǒng)清潔。

4. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查。

- 不得自行拆解設(shè)備，需由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修。

- 在設(shè)備維修后，重新啟動(dòng)前需進(jìn)行全面檢查。

目的和意義

氟利昂制冷機(jī)組安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和安全事故。規(guī)范的操作能有效提高制冷效率，降低能耗，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，避免氟利昂泄漏對(duì)臭氧層的破壞。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 制冷劑為易燃?xì)怏w，嚴(yán)禁煙火，避免泄漏。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。

5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。

6. 在緊急情況下，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，如切斷電源、開(kāi)啟應(yīng)急排放閥等。

7. 制冷系統(tǒng)維修后，務(wù)必進(jìn)行試壓測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏后再投入運(yùn)行。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必遵守，確保安全生產(chǎn)，保障人身和設(shè)備安全。

氟利昂制冷機(jī)組安全操作規(guī)程范文

1 目的

為規(guī)范技術(shù)部所有儀器設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。

2 范圍

本規(guī)程適用于本廠(chǎng)氟利昂制冷機(jī)組的安全操作及保養(yǎng)方法。

3 職責(zé)

3.1 儀器管理人員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。

3.2 操作人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫(xiě)使用記錄。

4 操作規(guī)程

4.1 操作前安全檢查

4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨(dú)立作業(yè)。

4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進(jìn)入操作間。禁止疲勞作業(yè)。

4.1.3 檢查機(jī)組是否充分接地，控制箱連接導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)裂紋、破損，各儀表是否正常，機(jī)組各構(gòu)件螺栓是否緊固，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維修，嚴(yán)禁圖方便危險(xiǎn)作業(yè)。

4.2 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

4.2.1 檢查壓縮機(jī)的油位是否達(dá)到規(guī)定的要求。各壓力表閥是否開(kāi)啟。冷凝器連接安全閥的截止閥是否打開(kāi)（此截止閥除了檢修安全閥之外，不準(zhǔn)關(guān)閉）。

4.2.2 打開(kāi)系統(tǒng)管路中的全部閥門(mén)（壓縮機(jī)吸、排氣截止閥除外）。

4.3 壓縮機(jī)的啟動(dòng)和動(dòng)轉(zhuǎn)

4.3.1 向冷凝蒸發(fā)器供水，開(kāi)啟水泵。

4.3.2 啟動(dòng)壓縮機(jī)，利用排氣壓力將油壓升高，電磁閥開(kāi)啟潤(rùn)滑油進(jìn)入壓縮機(jī)補(bǔ)油（從壓縮機(jī)視油鏡注意觀(guān)察補(bǔ)油是否正常）。

4.3.3 逐步增加負(fù)荷。

4.3.4 小心開(kāi)啟壓縮機(jī)吸氣截止閥，注意吸氣壓力，防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮室。

4.3.5 壓縮機(jī)啟動(dòng)后，根據(jù)需要庫(kù)溫調(diào)整熱力膨脹閥，節(jié)流閥。

4.3.6 檢查排氣壓力、冷凝壓力、蒸發(fā)壓力、排氣溫度、油溫、吸氣溫度、蒸發(fā)器出口過(guò)熱度、電流、電壓、機(jī)器各部位溫度以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。在運(yùn)轉(zhuǎn)工況未穩(wěn)定前操作者應(yīng)注意上述情況，并不斷加以調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)檢查，排除故障方可繼續(xù)工作。

4.4 停機(jī)

4.4.1 關(guān)閉氟泵和供液截止閥停止向蒸發(fā)器供液，當(dāng)蒸發(fā)壓力降至0mpa（表壓）左右時(shí)，將能量級(jí)調(diào)到0位（若為自動(dòng)能量調(diào)節(jié)，可自選動(dòng)作）。

4.4.2 關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣截止閥，停止壓縮機(jī)，關(guān)閉排氣截止閥。

4.4.3 停止冷凝蒸發(fā)器水泵，（蒸發(fā)冷在冬季使用時(shí)，停機(jī)后應(yīng)注意儲(chǔ)水槽放水以免結(jié)冰凍壞水泵）。

4.4.4 切斷電源。

4.5填寫(xiě)《儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表》。

5 維護(hù)保養(yǎng)

5.1 壓力試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁使用燃?xì)怏w進(jìn)行。

5.2 運(yùn)輸制冷劑的鋼瓶不能過(guò)期使用，如鋼瓶已過(guò)期，則應(yīng)重新檢查鑒定，確認(rèn)合格方可使用。

5.3 安全閥必須定期校正，校正后加鉛封；無(wú)鉛封的安全閥不能使用。

5.4 監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)準(zhǔn)確齊全，且應(yīng)定期檢查鑒定，沒(méi)有合格證的儀表不能使用。

5.5 氟里昂系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑未放干凈時(shí)，不準(zhǔn)補(bǔ)焊。

5.6 每月定期對(duì)機(jī)組維護(hù)一次（月使用頻率超過(guò)2次，每半月檢查一次），檢查有無(wú)漏油、漏氣、異味等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，并做好維修記錄。

5.7 每年定期由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)機(jī)組整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。

5.8 凡因違章操作或管理失誤導(dǎo)致的儀器設(shè)備損壞，按公司相關(guān)制度處理。