有哪些
排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程
排巖破碎機是礦山開采和選礦工藝中不可或缺的設(shè)備，其主要任務(wù)是將大塊巖石破碎成適合后續(xù)處理的小顆粒。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，特制定以下排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開機前，仔細檢查破碎機各部件是否完好，潤滑油是否充足。
- 確認電氣線路無破損，接地線連接牢固。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊的步驟啟動設(shè)備，避免突然啟動導(dǎo)致的沖擊。
- 運行中注意觀察破碎機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料與控制
- 嚴格按照給料規(guī)定，避免過量或過快投料，防止卡機。
- 保持均勻給料，避免物料堆積或空載運行。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理破碎腔內(nèi)的殘留物料，防止積料引發(fā)事故。
- 定期檢查磨損件，及時更換磨損嚴重的部件，確保設(shè)備性能。
5. 停機與撤離
- 關(guān)機前，先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
- 操作完成后，清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電源，并掛出“已停機”警示牌。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范排巖破碎機的操作行為，降低因誤操作造成的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障礦山安全生產(chǎn)環(huán)境。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時增強員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作破碎機，確保所有操作人員熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作期間必須佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員進行處理，切勿自行處理。
4. 設(shè)備檢修時，務(wù)必切斷電源，懸掛警示標志，防止他人誤操作。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，必要時采取防塵措施。
6. 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁在破碎機附近堆放雜物，以免影響操作視線和應(yīng)急疏散。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的共同參與和配合，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程范文
1上崗后必須對自己所管轄的設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備上的各種保護裝置靈敏可靠。
2 啟動設(shè)備前,崗位人員必須確認所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉(zhuǎn)動部件、移動設(shè)備的邊緣一米內(nèi)無任何人員，并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機。
3 啟停設(shè)備前，崗位人員必須利用電話與中控調(diào)度進行聯(lián)系，復(fù)述并確認中控調(diào)度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設(shè)備運轉(zhuǎn)中，禁止人員跨越皮帶、 維護設(shè)備、進入破碎機腔。
5設(shè)備運轉(zhuǎn)中，觀察巡視設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，身體要與運轉(zhuǎn)傳動部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時必須設(shè)專人監(jiān)護。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設(shè)備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運行。
7 必須停機處理設(shè)備故障，設(shè)專人監(jiān)護并通報中控調(diào)度，，掛“禁止開機”安全警示牌，切斷有關(guān)電源及按扭開關(guān)。
8 維護設(shè)備時必須嚴格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標準，同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關(guān)，掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。
9進入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進入破碎機腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護，不準單獨作業(yè)。
10 破碎機工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時必須聽從指揮人員的指揮，無證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關(guān)時，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設(shè)專人保護。
12 更換漏斗襯板時必須搭設(shè)跳板，人員系好安全帶，并設(shè)專人保護。
13 嚴禁利用膠帶、板式給料機運輸各種備件物資及人員。
