半自動泡沫成型機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：確保泡沫成型機(jī)處于清潔狀態(tài)，所有連接線無損壞，安全防護(hù)裝置完好。

2. 原材料準(zhǔn)備：選擇適合的聚苯乙烯顆粒，并確保其干燥無雜質(zhì)。

3. 模具安裝：根據(jù)產(chǎn)品需求，正確安裝模具，確保模具與機(jī)器緊密配合。

4. 設(shè)定參數(shù)：調(diào)整溫度、壓力和時間等工藝參數(shù)，以達(dá)到理想的泡沫密度和形狀。

5. 開始生產(chǎn)：啟動設(shè)備，監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 成品處理：完成成型后，安全取出產(chǎn)品，進(jìn)行冷卻和后續(xù)處理。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和部件檢查，保證設(shè)備良好運(yùn)行。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范半自動泡沫成型機(jī)的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，確保作業(yè)人員的安全，同時通過標(biāo)準(zhǔn)化操作減少資源浪費，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，避免發(fā)生意外傷害。

3. 定期檢查電氣線路，防止短路或過載引發(fā)火災(zāi)。

4. 溫度調(diào)節(jié)應(yīng)謹(jǐn)慎，過高可能導(dǎo)致原料燒焦，過低可能影響泡沫成型效果。

5. 操作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。

6. 模具更換時務(wù)必斷電，確保安全。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況如噪音過大、煙霧產(chǎn)生等，立即停機(jī)檢查，必要時通知專業(yè)維修人員。

8. 停機(jī)后，清理設(shè)備殘留物料，保持工作環(huán)境整潔。

9. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，遵循設(shè)備的最大承載能力。

10. 記錄每次操作的參數(shù)和產(chǎn)品狀態(tài)，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

遵循以上規(guī)程，我們將能更有效地利用半自動泡沫成型機(jī)，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

半自動泡沫成型機(jī)操作規(guī)程范文

一、工作前準(zhǔn)備

1、按照規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2、檢查管道聯(lián)接處，確認(rèn)聯(lián)接可靠，無泄漏現(xiàn)象。

3、檢查油壓、氣壓、水壓，確認(rèn)符合規(guī)定的工藝要求壓力值。

4、調(diào)整好合模、開模的高度行程。

5、按照規(guī)定加注潤滑油。

二、工作程序

1、閉合主電源，啟動系統(tǒng)電源（兩次啟動系統(tǒng)電源的時間間隔應(yīng)大于30秒）。

2、按照規(guī)定的工藝要求設(shè)置參數(shù)，確認(rèn)無誤后，先在手動方式下試運(yùn)轉(zhuǎn)一個循環(huán)，無異?，F(xiàn)象后方可轉(zhuǎn)換成自動方式工作。

3、一般情況下，工作程序應(yīng)按照以下方式進(jìn)行：

合?！恿稀i緊→加熱→主加熱→冷卻→開模等待。

4、工作中突然斷電，來電后應(yīng)在主菜單模式中點擊“中斷”按鈕，選擇相應(yīng)的工步后，按下“啟動”按鈕，機(jī)床會從選定的工步開始繼續(xù)運(yùn)行。

5、應(yīng)在流程完成后停止工作，然后關(guān)閉系統(tǒng)電源，關(guān)閉主電源。

6、按照規(guī)定保養(yǎng)機(jī)床。

三、注意事項

1、觸摸屏不能使用尖銳的物品，不能戴手套輸入數(shù)據(jù)。

2、不能有水淋到觸摸屏上。

3、如果機(jī)床在運(yùn)行中按下“暫停”按鈕，機(jī)床會停在運(yùn)行的工步中，暫停解除后，計時會重新開始，流程會從中斷處繼續(xù)進(jìn)行，因此，要特別注意機(jī)床和人員的安全。

4、當(dāng)“自動/手動”進(jìn)行切換時，機(jī)床正在運(yùn)行的流程會中止。

5、工作中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)迅速按下“急停”按鈕，排除故障。

6、要特別注意防止蒸汽聯(lián)接脫離而引起燙傷事故的發(fā)生。

7、工作中嚴(yán)禁將手伸入機(jī)床體范圍內(nèi)。