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有哪些
振動(dòng)分級(jí)篩是一種廣泛應(yīng)用于礦山、化工、食品加工等領(lǐng)域的篩選設(shè)備,其主要部件包括篩箱、振動(dòng)電機(jī)、彈簧裝置、篩網(wǎng)等。本規(guī)程將指導(dǎo)操作人員正確使用和維護(hù)振動(dòng)分級(jí)篩,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
目的和意義
振動(dòng)分級(jí)篩的主要目的是將物料根據(jù)粒度大小進(jìn)行分離,提高產(chǎn)品純度,減少后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)。其意義在于優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升資源利用率,降低能耗,保障作業(yè)安全。通過(guò)規(guī)范的操作,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命,確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:
- 確保振動(dòng)分級(jí)篩周圍無(wú)雜物,電源線完好無(wú)損。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固,無(wú)破損或松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查振動(dòng)電機(jī)連接螺栓是否緊固,彈簧裝置是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確保設(shè)備空載,無(wú)物料殘留。
- 按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。
- 加料時(shí)應(yīng)均勻分散,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期查看篩面物料流動(dòng)情況,調(diào)整進(jìn)料速度和角度,保證篩分效果。
- 注意設(shè)備溫度變化,防止電機(jī)過(guò)熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理篩面,防止物料堆積影響篩分效果。
- 檢查彈簧和軸承狀態(tài),適時(shí)更換磨損部件。
- 振動(dòng)電機(jī)需定期潤(rùn)滑,保持良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:
- 如遇設(shè)備異常震動(dòng)或噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,應(yīng)及時(shí)更換,避免混合物質(zhì)量問(wèn)題。
6. 安全警示:
- 操作過(guò)程中,禁止直接用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 停機(jī)后斷電,避免意外啟動(dòng)造成傷害。
- 未經(jīng)許可,不得擅自拆卸設(shè)備,以免影響設(shè)備性能。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督:
- 操作人員需接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作人員執(zhí)行規(guī)程的情況,確保安全合規(guī)。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行,確保振動(dòng)分級(jí)篩的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境,靈活運(yùn)用,持續(xù)改進(jìn),以達(dá)到最佳工作效果。
振動(dòng)分級(jí)篩操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備
檢查篩板、篩幫有無(wú)裂縫,各連接螺栓有無(wú)松動(dòng),支承彈簧有無(wú)斷裂。
二、開(kāi)車
1、拉到開(kāi)車信號(hào)后,按逆煤流啟車。篩子運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。
2、運(yùn)行中檢查分級(jí)篩有無(wú)異常音響,振動(dòng)是否平穩(wěn),進(jìn)排料溜槽有無(wú)堵塞,電機(jī)溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
三、停車
1、接到停車信號(hào)后,待篩上無(wú)料時(shí)停車.
2、除特殊情況,禁止帶料停車和停車后繼續(xù)向篩上給料.
3、按停車按鈕后,檢查篩子消除共振的跳動(dòng)情況。
齒輥破碎機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
開(kāi)機(jī)前應(yīng)清除破碎機(jī)內(nèi)積存的物料,檢查連接螺栓是否緊固,潤(rùn)滑部位是否缺油,油管接口是否嚴(yán)密,兩齒輥間距是否適宜,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
二、運(yùn)行
1、破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。接到開(kāi)車信號(hào),啟動(dòng)破碎機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給料。
2、給料應(yīng)連續(xù)均勻,進(jìn)入機(jī)內(nèi)的物料力求沿輥全長(zhǎng)均勻分布,以利于達(dá)到破碎機(jī)的最大生產(chǎn)能力和避免齒輥中部過(guò)早磨損。
3、運(yùn)行中要防止難以破碎的雜物進(jìn)入破碎機(jī)。
三、停車
停止給料,待機(jī)內(nèi)物料全部破碎并排出后,停機(jī)。