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熟料外放崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):63

熟料外放崗位安全操作規(guī)程

有哪些

熟料外放崗位安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查熟料輸送設(shè)備,包括輸送帶、滾輪、電機(jī)等部件,確保無異常磨損或損壞。

2. 熟悉流程:了解并掌握熟料從窯爐到儲(chǔ)存設(shè)施的整個(gè)外放流程,熟知每個(gè)環(huán)節(jié)的安全要點(diǎn)。

3. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、勞保鞋等必要防護(hù)用品,防止粉塵傷害和意外傷害。

4. 安全警示:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒其他員工注意熟料外放區(qū)域的活動(dòng)。

5. 合理調(diào)度:控制熟料流量,避免過快過猛導(dǎo)致堆積或堵塞,確保作業(yè)安全。

6. 保持清潔:定期清理作業(yè)區(qū)域的積灰和雜物,防止滑倒或絆倒事故。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急處理程序,如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況,能迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保熟料外放作業(yè)過程的安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和效率。通過規(guī)范操作行為,降低設(shè)備故障率,減少因操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何設(shè)備改動(dòng)需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)動(dòng)部件,避免觸電或機(jī)械傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、煙霧等,應(yīng)立即停機(jī)并向班長(zhǎng)或安全員報(bào)告。

4. 嚴(yán)禁在沒有防護(hù)措施的情況下靠近熱源或高溫熟料,防止?fàn)C傷。

5. 作業(yè)結(jié)束后,須切斷電源,關(guān)閉閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

6. 培訓(xùn)和教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 保持良好的溝通:在作業(yè)過程中,與同事保持有效溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致,避免誤操作。

熟料外放作業(yè)是水泥生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保自身安全和生產(chǎn)安全。只有每個(gè)人都盡職盡責(zé),我們的工作環(huán)境才能更加安全,生產(chǎn)效率才能得到保障。

熟料外放崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、檢查儲(chǔ)氣罐壓力是否足夠,收塵器及風(fēng)機(jī)是否具備開機(jī)條件;

2、檢查升降口是否正常;

3、車輛是否熄火;

4、檢查待啟動(dòng)設(shè)備周圍是否有人或雜物;

5、檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否完好;

6、檢查安全通道是否通暢

1、粉塵;

2、機(jī)械傷害;

3、車輛傷害;

4、噪聲;

5、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套等)

2、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好;

3、檢查收塵器時(shí)注意安全,必要時(shí)配備安全帶;

4、保證安全通道暢通;

5、保持工作場(chǎng)所照明充足

1、不按要求佩戴安全帽;

2、不按要求佩戴防塵口罩

3、嚴(yán)禁站在安全通道、車輛周圍和地磅周圍及出入口

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.3粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.4車輛傷害:盡快將傷員與車輛及裝載的貨物脫離開,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)7迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.5高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱

2.6其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120,同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車;

作業(yè)過程

1、開機(jī)操作流程:開啟散裝庫(kù)頂收塵器及風(fēng)機(jī),開始放料;

2、放料過程及時(shí)提醒司機(jī)打鈴提車;

1、觸電傷害;

2、粉塵;

3、物體打擊

4、車輛傷害

5.機(jī)械傷害

6、其它傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、正確佩戴好防塵口罩;

2、注意觀察料位,避免漏料;

3、注意觀察車輛行駛路線

1、嚴(yán)禁車斗里面站人時(shí)放料;

2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作

檢修過程

1、檢查皮帶接頭;

2、更換皮帶擋皮及清掃器;

3、檢查、更換托輪、托輥;

4、檢查收塵器濾袋、更換;

5、檢查、更換皮帶軸承和滾筒油;

6、焊補(bǔ)下料管,漏塵處密封

7、檢修氣動(dòng)弧形閥

8、檢查收塵器濾袋、更換;

1、機(jī)械傷害;

2、物體打擊

3、粉塵

4、觸電

5、車輛傷害

6、高空墜落

7、其它傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;

2、檢修作業(yè)前辦理好相關(guān)操作票,做好交底,兩停兩掛;

3、做好安全防護(hù)措施,保持安全距離;

4、安全護(hù)欄、安全培訓(xùn);上下樓梯時(shí)確保雙手抓緊護(hù)桿;

佩戴安全帶;

5、檢修現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清

1、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修作業(yè);

2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作

作業(yè)結(jié)束

清理干凈現(xiàn)場(chǎng)的各種工器具

物體打擊

機(jī)械傷害

設(shè)備防護(hù)措施齊全

勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊。

人員精力集中,光線充足。

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作;

2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料;

3、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮

4、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品

熟料外放崗位安全操作規(guī)程

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