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反應釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
反應釜崗位是化工生產(chǎn)中的核心環(huán)節(jié),涉及多種化學反應,因此,確保操作人員的職業(yè)衛(wèi)生至關重要。以下是該崗位的主要操作規(guī)程:
1. 個人防護裝備:操作員必須穿戴適當?shù)姆雷o服、防化眼鏡、呼吸器和防滑鞋,以防止化學品接觸皮膚和吸入有毒氣體。
2. 安全培訓:所有員工需接受反應釜操作和應急處理的培訓,并定期更新知識。
3. 設備檢查:在每次使用前,應檢查反應釜的密封性、壓力表和安全閥是否正常。
4. 操作流程:嚴格按照操作手冊進行,禁止超溫、超壓運行,避免異常反應。
5. 廢棄物處理:正確處置化學廢棄物,避免環(huán)境污染。
6. 緊急應對:設立應急預案,一旦發(fā)生泄漏或火災,立即啟動應急程序。
目的和意義
反應釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的目的是保障員工的生命安全和健康,降低職業(yè)病發(fā)生率,同時也有助于維護生產(chǎn)設備的正常運行,防止因操作失誤導致的生產(chǎn)事故,確保化工生產(chǎn)的穩(wěn)定和可持續(xù)。
注意事項
1. 防護裝備不可隨意脫下,尤其是在反應釜內(nèi)部工作或清理時。
2. 不得在沒有監(jiān)督的情況下獨立操作反應釜,確保有人在場進行監(jiān)護。
3. 遵守化學物質(zhì)的配比規(guī)定,避免產(chǎn)生危險反應。
4. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止操作并報告。
5. 保持工作區(qū)域清潔,避免化學物質(zhì)積聚引發(fā)事故。
6. 定期檢查呼吸器的功能,確保緊急情況下能正常使用。
7. 應急設備如滅火器、洗眼站應定期檢查,確保其有效。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴重的后果。管理層也將定期進行檢查和培訓,以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有將職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程落實到日常工作中,我們才能確保反應釜崗位的安全和效率。
反應釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、開車前
(1)檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
(2)檢查水、電、氣是否符合安全要求。
2、開車中
(1)加料前應先矛攪拌器,無雜音且正常時,將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
(2)打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
(3)蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
(4)開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
(5)水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內(nèi)積水。
(6)隨時檢查設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。
(7)清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設備時,不準用堿水刷釜,注意不要損壞搪瓷。
3、停車后
(1)停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。
(2)鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監(jiān)護。
(3)反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
二、職業(yè)危害防護措施:
1、工程機械防護:送排風裝置必須完好,能正常使用,并配備必要的沖洗設備。
2、個人防護:在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,按照要求使用并及時更換;
3、獎罰規(guī)定:對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育;
4、現(xiàn)場處理:一旦發(fā)生化學物質(zhì)濺到皮膚或者眼睛等,應該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療。
5、附相關化學物質(zhì)特性、危害因素、防范(治)要點。