調(diào)漿擋車工操作規(guī)程

有哪些

調(diào)漿擋車工操作規(guī)程

調(diào)漿擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔著至關重要的角色，主要負責漿紗工藝流程中的操作，包括漿液配制、漿紗機的運行監(jiān)控以及成品質(zhì)量檢查。以下是調(diào)漿擋車工的主要工作內(nèi)容：

1. 漿液配制：根據(jù)生產(chǎn)需求和原料特性，精確調(diào)配漿液，確保漿紗效果良好。

2. 設備操作：啟動、監(jiān)控和調(diào)整漿紗機的各項參數(shù)，保證設備穩(wěn)定運行。

3. 質(zhì)量控制：定期檢查漿紗質(zhì)量，如斷裂強度、伸長率等，及時調(diào)整工藝參數(shù)。

4. 故障排除：發(fā)現(xiàn)設備異常，迅速進行初步處理，并報告維修人員。

5. 清潔維護：定期清潔保養(yǎng)設備，延長其使用壽命。

目的和意義

調(diào)漿擋車工的操作規(guī)程旨在確保紡織生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定和質(zhì)量，其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提高生產(chǎn)效率：準確的操作能減少停機時間，提高生產(chǎn)線的運行效率。

2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：良好的漿紗工藝直接影響最終布料的品質(zhì)，降低次品率。

3. 延長設備壽命：正確使用和維護設備，可以降低故障率，延長設備使用壽命。

4. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能預防工傷事故，保障員工的生命安全。

注意事項

在執(zhí)行操作規(guī)程時，調(diào)漿擋車工應注意以下事項：

1. 熟悉設備：全面了解漿紗機的結(jié)構(gòu)和功能，正確操作各個部件。

2. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作手冊和安全規(guī)定執(zhí)行，不得擅自更改工藝參數(shù)。

3. 觀察變化：密切注意漿紗過程中的異?，F(xiàn)象，如漿液狀態(tài)、紗線質(zhì)量等。

4. 安全防護：穿戴好勞保用品，防止化學物質(zhì)濺傷和機械傷害。

5. 記錄與報告：做好生產(chǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。

6. 持續(xù)學習：定期參加技能培訓，提升專業(yè)技能和應急處理能力。

在日常工作中，調(diào)漿擋車工應將操作規(guī)程融入到每一個環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)的順暢和產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)，同時也要注重個人安全和團隊協(xié)作，共同促進紡織企業(yè)的發(fā)展。

調(diào)漿擋車工操作規(guī)程范文

一、目的：為保證設備的正常運轉(zhuǎn)和員工的操作安全，制定本規(guī)程。

二、運用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間調(diào)漿擋車工維護檢查和操作。

三、崗位職責

按照工藝要求，確保色漿滿足圓網(wǎng)開車的質(zhì)量和用量。

四、操作規(guī)程

1、 審核工藝。首先確定工藝制定中的染料類型，核對工藝制定書中染料和助劑的用量，然后根據(jù)花型面積、織物品種規(guī)格、印制數(shù)量準確計算各個色漿用量、粘度及排列位置，每個版結(jié)束后，桶內(nèi)各色漿剩余量每色不能超過十公斤。

2、 檢查攪拌器是否正常、清潔；檢查漿桶等做漿用具是否清潔、無漿皮。

3、 調(diào)制色漿。配料室對染料或助劑稱量完畢后，調(diào)漿工應按工藝要求進行化料和攪拌。以手刮樣為準，色光與來樣差別在2.5~3級以內(nèi)；在工藝規(guī)定染料范圍內(nèi)調(diào)制色光和粘度，色漿粘度應根據(jù)花型效果確定。塊面花型黏度應調(diào)節(jié)在4500~5500cps之間；線條花型應調(diào)節(jié)在5500~6500cps之間；支紋、半色調(diào)花型粘度在7500cps~8500cps之間；

4、 色漿過濾。用200目絹網(wǎng)對各色漿進行充分過濾后，方可上機。

5、 遵守交接班制度。調(diào)漿工在所負責機臺印制數(shù)量剩余不足3000米時，要做交接漿。交班漿質(zhì)量要符合印制要求，手刮樣色光準確。

6、 定置操作。在調(diào)漿室和圓網(wǎng)工作臺范圍內(nèi)定置操作。