真空加氯機操作規(guī)程

有哪些

真空加氯機是水處理工藝中關鍵的設備，主要負責向水中加入氯氣，以達到消毒殺菌的目的。主要包括以下幾個組成部分：

1. 氯氣儲存單元：用于存儲液態(tài)氯。

2. 真空泵系統(tǒng)：創(chuàng)造負壓環(huán)境，確保氯氣安全、高效地被吸入。

3. 氣液混合器：將氯氣與水混合，保證充分反應。

4. 控制面板：監(jiān)控和調(diào)節(jié)氯氣的添加量。

目的和意義

真空加氯機的操作規(guī)程旨在確保水處理過程的安全性和有效性，防止過度或不足的氯化導致水質(zhì)問題。其重要意義在于：

1. 保障公共健康：通過精確控制氯的投放量，有效殺滅水中的有害微生物。

2. 提升水質(zhì)：穩(wěn)定氯化過程，保證出水的余氯含量符合標準，提升飲用水質(zhì)量。

3. 安全操作：預防氯氣泄漏等潛在危險，保護操作人員及周邊環(huán)境安全。

注意事項

在操作真空加氯機時，務必遵守以下要點：

1. 操作前檢查：確保氯氣儲存單元密封良好，無泄漏跡象；真空泵正常運行，無異常噪音。

2. 佩戴防護裝備：操作人員需穿戴防護服、手套和防毒面具，以防氯氣泄漏造成傷害。

3. 逐步調(diào)節(jié)：啟動設備后，逐步增加氯氣注入量，密切監(jiān)測水中的余氯濃度。

4. 實時監(jiān)控：持續(xù)觀察控制面板的參數(shù)，確保氯氣流量在安全范圍內(nèi)。

5. 應急準備：熟悉應急預案，一旦發(fā)生泄漏，立即關閉氯氣源，啟動排風系統(tǒng)，并通知相關人員。

6. 定期維護：定期進行設備檢查和清潔，及時更換磨損部件，確保設備正常運行。

7. 訓練與教育：所有操作人員都應接受專業(yè)培訓，了解設備操作和應急處理知識。

8. 記錄與報告：詳細記錄每天的氯氣添加量和相關操作，以便追蹤和分析。

請注意，操作過程中如遇到任何異常情況，應立即停止操作并向上級匯報，遵循正確的故障排查步驟。保持警惕，安全第一，確保真空加氯機的穩(wěn)定運行，為我們的水資源保駕護航。

真空加氯機操作規(guī)程范文

1、開啟增壓泵使水射器工作。

2、緩緩開啟氯瓶上的出氯閥和輸氯管道上的手動閥門。

3、開啟相應加氯機pcu，輸入所需的加氯量（手動）。

4、氣源真空表和水射器真空表讀數(shù)是否正常，氣源真空表讀數(shù)為0～5 kpa，水射器真空表讀數(shù)為lokpa以上（下面的表）。

5、若有刺激性氣味產(chǎn)生，則馬上停加氯機并切換到備用加氯機，同時報告廠部。

6、停加氯機：關閉加氯機進氣閥，等流量計中的轉(zhuǎn)子跌落數(shù)分鐘，關閉加氯機pcu和加

氯機出氣塑料球閥。

7、停增壓泵，使水射器停止工作。

第2篇 c2525全真空加氯機操作規(guī)程

全真空加氯機的工作原理如下： 初始時進氯閥處于關閉狀態(tài)，打開水射器后，水射器產(chǎn)生真空，在真空的作用下氯氣便按設定流量流出。 真空與大氣之間產(chǎn)生壓差，此壓差作用在膜片上使進氯閥口打開。通過玻璃流量計上的控制閥可調(diào)節(jié)氯氣的流量。

由于水射器產(chǎn)生的負壓的作用氯氣通過背壓調(diào)節(jié)閥到水射器以補償水射器產(chǎn)生的負壓。氯氣在水射器中充分溶解到水中，然后形成的氯溶液便由注射器加入待處理水中。

加氯系統(tǒng)的啟動

在啟動加氯系統(tǒng)前要保證有足夠的氯供應，以達到每小時的抽取量不大于容器容積的1%的要求。啟動順序為從水射器到氯罐（氯瓶）。

1、開啟水射器；

2、開啟壓力水；

3、開啟氯罐組的主管線閥；

4、慢慢開啟氯閥，以免液氯噴射；

5、用氨水檢驗各閥門及管件連接處有無漏氯現(xiàn)象；

6、通過調(diào)節(jié)玻璃流量計設定所需的氯氣流量。

以上的過程保證了有泄漏產(chǎn)生時氯氣可以很快被水射器抽走。

關閉加氯機系統(tǒng)

關閉氯閥，維持水射器的開啟狀態(tài)直到流量計顯示為零后關閉水射器。

故障及排除

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