液化氣循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程

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液化氣循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程

液化氣循環(huán)壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將低壓氣體提升至高壓狀態(tài)，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需全面檢查壓縮機(jī)的各個(gè)部件，如潤滑油位、冷卻系統(tǒng)、安全閥、壓力表等是否正常。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)電氣系統(tǒng)無異常，連接管道密封良好，關(guān)閉放空閥，打開進(jìn)氣閥。

3. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，觀察壓縮機(jī)運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中定期檢查各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，并記錄數(shù)據(jù)。

5. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。

6. 停機(jī)操作：當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成或需要維護(hù)時(shí)，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待設(shè)備完全冷卻后關(guān)閉電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

目的和意義

液化氣循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)安全，防止設(shè)備損壞和事故的發(fā)生，提高設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障率，降低維修成本，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。

2. 禁止在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防發(fā)生意外。

3. 在設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行期間，應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。

4. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施，避免設(shè)備損壞。

6. 遵守環(huán)保法規(guī)，處理好廢氣排放，防止環(huán)境污染。

7. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)測(cè)和預(yù)防潛在問題。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號(hào)、使用環(huán)境和生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保液化氣循環(huán)壓縮機(jī)的安全、高效運(yùn)行。

液化氣循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程范文

一、開車前的準(zhǔn)備工作：

1、用手盤動(dòng)皮帶2～3圈，觀察有無異常現(xiàn)象。

2、檢查機(jī)筒油窗，注油器油窗油位是否低于規(guī)定刻線，如低時(shí)應(yīng)加足。

3、檢查機(jī)器外部連接完好情況，有無松動(dòng)現(xiàn)象。

4、松開油器連軸器上的緊固螺絲釘，脫開連軸器，搖動(dòng)注油器是否在氣缸，填料中加入潤滑油。

5、根據(jù)需要打開管道上有關(guān)閥門，打開回流閥，同時(shí)打開排氣閥，關(guān)閉回流閥，打開吸氣閥。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、注意各氣缸和運(yùn)行部件的工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異立即停車。

2、觀察下列各儀表的指示是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。油泵壓力表>;1.5公斤/平方厘米(表壓)

排氣溫度<=100℃

潤滑油溫度<=60℃，進(jìn)氣壓力<=12公斤力/平方厘米(表壓)

排氣壓力<16公斤力/平方厘米(表壓)

機(jī)房室內(nèi)溫度，在各季時(shí)必須保持5℃以上。

3、檢查齒輪泵和供油器的供油情況。

4、以手感接觸壓縮機(jī)和電流電壓表是否正常。

5、注意電機(jī)升溫，軸承溫度和電流電壓表是否正常。

6、檢查安全閥工作是否正常。

7、檢查壓縮機(jī)振動(dòng)情況以及各連接螺栓、地腳螺栓是否松動(dòng)。

8、運(yùn)行中要有詳細(xì)的運(yùn)行記錄(開車時(shí)間、使用次數(shù)、壓力、溫度等)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修，并做好報(bào)修記錄。

9、嚴(yán)格履行交接班手續(xù)。

三、停車

1、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

2、停車。

3、關(guān)閉出口閥門，打開放散閥。

4、關(guān)閉管道有關(guān)閥門。

5、每次停機(jī)作一次清潔，每次清潔一次注油器，三個(gè)月更換一次機(jī)油，各種儀表三個(gè)月校正一次。

6、壓縮機(jī)的潤滑油，應(yīng)根據(jù)地區(qū)和季節(jié)選擇不同型號(hào)的壓縮機(jī)油，冬季用13#壓縮機(jī)油，夏季用19#壓縮機(jī)油。潤滑油油面高度必須保持在油位視窗1/2以上，注油器油面應(yīng)在視油柱的l/2以上。

7、壓縮機(jī)上的壓力表應(yīng)隨時(shí)檢查，如有失靈現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換，每季應(yīng)檢查一次。

8、壓縮機(jī)前后的分離器及過濾器要經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。