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振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):64

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程

有哪些

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,主要用于粉末、顆粒物料的粒度分析和分級(jí)。主要包括以下幾個(gè)部分:主機(jī)、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)。

目的和意義

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的主要目的是精確測(cè)量物料的粒度分布,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和準(zhǔn)確性。通過(guò)篩選,可以去除雜質(zhì),控制顆粒大小,從而滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。此外,它也有助于科研人員對(duì)新材料的性能研究,為企業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制提供重要數(shù)據(jù)支持。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:開(kāi)機(jī)前,確保設(shè)備安裝穩(wěn)固,電源線無(wú)損壞,篩網(wǎng)無(wú)破損,篩框固定良好。檢查振動(dòng)電機(jī)是否正常,控制系統(tǒng)是否設(shè)定正確。

2. 篩網(wǎng)選擇:根據(jù)待篩物料的粒度要求,選用合適目數(shù)的篩網(wǎng),并確保篩網(wǎng)平整緊貼在篩框上。

3. 裝料與操作:裝入適量物料,避免過(guò)少影響篩選效果,過(guò)多可能導(dǎo)致篩分不準(zhǔn)確。啟動(dòng)設(shè)備后,觀察物料運(yùn)動(dòng)情況,如有堵塞應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,注意設(shè)備是否有異常聲響,振動(dòng)是否穩(wěn)定。如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

5. 清潔與維護(hù):每次使用后,清理篩網(wǎng)和篩框上的殘留物料,保持設(shè)備清潔。定期檢查振動(dòng)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損件。

6. 安全操作:操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服,防止物料飛濺。設(shè)備運(yùn)行時(shí),避免接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

7. 數(shù)據(jù)記錄:記錄每次篩選的結(jié)果,以便分析和改進(jìn)工藝。

8. 故障處理:遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,應(yīng)向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢,切勿擅自拆解設(shè)備。

9. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工操作前,務(wù)必進(jìn)行培訓(xùn),確保他們了解設(shè)備操作規(guī)程,熟悉安全操作流程。

10. 環(huán)境因素:注意設(shè)備使用環(huán)境,避免在潮濕、高溫或粉塵過(guò)多的環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,以免影響設(shè)備壽命。

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,提升篩選精度,保障生產(chǎn)與科研活動(dòng)的順利進(jìn)行。遵循這些規(guī)程,不僅能夠提高工作效率,還能減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,結(jié)合具體物料特性和工作環(huán)境,做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程范文

1、檢查機(jī)器,擰出上螺塞,加足潤(rùn)滑油直螺孔面。

2、將按篩孔大小順序排列的裝有試樣的套篩置于篩托盤(pán)上,將擰緊螺栓松開(kāi)下壓,并右旋固定。

3、打開(kāi)電源,按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)始振擊.。

4、振擊結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)器表面的灰塵雜物擦試干凈。

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程

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